專利名稱：一種鉸刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉸刀，尤其涉及一種支持安裝內(nèi)冷式刀具的數(shù)控銑床用的鉸刀。
背景技術(shù)：
一般加工孔的鉸刀主要在普通鉆床或車床上使用，用于低速切削，使用時(shí)施加外部冷卻液，在轉(zhuǎn)速快、加工效率高的數(shù)控銑床上進(jìn)行鉸削，一般的鉸刀不宜使用，尤其在只支持內(nèi)冷式刀具的數(shù)控銑床上，加工中施加外部冷卻液進(jìn)行冷卻的鉸刀就無法使用了。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種用于數(shù)控銑床且加工中可施加內(nèi)部冷卻液進(jìn)行冷卻的鉸刀。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種鉸刀，包括一個(gè)切削部和一個(gè)刀體，所述的切削部與所述的刀體的一端連接，所述的刀體的另一端設(shè)置夾持部，其特征在于，所述的刀體的軸向開有供冷卻液通過的通孔，所述的切削部開有與刀體的通孔貫通的冷卻液孔。所述的切削部是固連在刀體的一端的至少一塊刀片，所述的刀片在端面開切削刃，刀片的端面高出刀體端面并且刀片在徑向也突出于刀體外徑，所述的刀體軸向開有排屑槽。作為一種優(yōu)選方式，所述的排屑槽在軸向做成正錐，所述的刀體外徑沿軸向制成倒錐。作為另一優(yōu)選方式，所述的刀體選用硬質(zhì)合金材料，所述的刀片材料為金剛石。本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下積極效果，本實(shí)用新型的一種鉸刀，可施加內(nèi)部冷卻液進(jìn)行冷卻，適用在數(shù)控銑床上進(jìn)行鉸削加工，由于采用的是內(nèi)部冷卻方式，鉸刀耐用度提高，使用中，數(shù)控銑床刀具的轉(zhuǎn)速可達(dá)10000轉(zhuǎn)/分鐘，因此鉸刀加工孔的精度可達(dá)IT6級(jí)，與一般的鉸刀比大大提高了加工孔的表面質(zhì)量，所述的排屑槽在軸向做成正錐，這樣可以增加刀體在高速切削時(shí)的強(qiáng)度，所述的刀體外徑沿軸向制成倒錐，以減少鉸刀對(duì)已加工孔表面的摩擦，提高孔的表面質(zhì)量，而切削部采用金剛石刀片，進(jìn)一步提高了鉸刀的耐用度。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖I是本實(shí)用新型的一種鉸刀的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的左視圖。圖3是本實(shí)用新型的一種鉸刀的刀片端齒后角的示意圖。圖中1.刀體，2.刀片，3.夾持部，4.通孔，5.冷卻液孔，6.排屑槽，α.端齒橫刃后角，β.周齒后角。
具體實(shí)施方式
圖I、圖2和圖3示出了本實(shí)用新型的一種鉸刀，包括一個(gè)切削部和一個(gè)刀體1，所述的切削部與所述的刀體I的一端連接，所述的刀體I的另一端設(shè)置夾持部3，其特征在于，所述的刀體I的軸向開有供冷卻液通過的通孔4，所述的切削部開有與刀體I的通孔貫通的冷卻液孔5。所述的切削部是焊接或鑲接在刀體I 一端的刀片2，刀片2可以是一塊或?qū)ΨQ分布的兩塊，所述的刀片2在端面開切削刃，刀片2的端面高出刀體I端面并且刀片2在徑向也突出于刀體I外徑，所述的刀體I軸向開有排屑槽6，一般所述的排屑槽6是對(duì)稱分布的兩個(gè)直槽，排屑槽6的橫截面的角度取120度，作為一種優(yōu)選方式，所述的排屑槽6在軸向做成正錐，以增加刀體I在高速切削時(shí)的強(qiáng)度，所述的刀體I外徑沿軸向制成倒錐，鉸刀端齒橫刃后角α取8 10度，鉸刀切削刃的周齒后角β取10 12度 。作為另一優(yōu)選方式，所述的刀體I選用硬質(zhì)合金材料，如具有超細(xì)顆粒的硬質(zhì)合金⑶20，所述的刀片2材料為金剛石，如P⑶(人造金剛石)。
權(quán)利要求1.一種鉸刀，包括一個(gè)切削部和一個(gè)刀體(I)，所述的切削部與所述的刀體(I)的一端連接，所述的刀體(I)的另一端設(shè)置夾持部(3)，其特征在于，所述的刀體(I)的軸向開有供冷卻液通過的通孔(4)，所述的切削部開有與刀體(I)的通孔貫通的冷卻液孔(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉸刀，其特征是所述的切削部是固連在刀體(I)的一端的至少一塊刀片(2)，所述的刀片(2)在端面開切削刃，刀片(2)的端面高出刀體(I)端面并且刀片(2)在徑向也突出于刀體(I)外徑，所述的刀體(I)軸向開有排屑槽(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉸刀，其特征是所述的排屑槽(6)在軸向做成正錐。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉸刀，其特征是所述的刀體(I)外徑沿軸向制成倒錐。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鉸刀，其特征是所述的排屑槽(6)是對(duì)稱分布的兩個(gè)直槽，排屑槽出)的橫截面的角度取120度。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉸刀，其特征是鉸刀端齒橫刃后角α取8 10度，鉸刀切削刃的周齒后角β取10 12度。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鉸刀，其特征是所述的刀體(I)選用硬質(zhì)合金材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求2、3、4或6所述的鉸刀，其特征是所述的刀片(2)材料為金剛石。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉸刀，其特征是所述的刀片(2)材料為金剛石。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鉸刀，包括一個(gè)切削部和一個(gè)刀體(1)，其特征在于，所述的刀體(1)的軸向開有供冷卻液通過的通孔(4)，所述的切削部開有與刀體1的通孔貫通的冷卻液孔5，所述的切削部是固連在刀體(1)的一端的至少一塊刀片(2)，所述的刀體(1)軸向開有排屑槽(6)，本實(shí)用新型的鉸刀，可施加內(nèi)部冷卻液進(jìn)行冷卻，適用于數(shù)控銑床，鉸刀耐用度高。
文檔編號(hào)B23D77/00GK202356735SQ20112046286
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者康萬軍, 高秀蘭 申請(qǐng)人:成都飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司