專利名稱：精雕機(jī)主軸萬向加工支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種精雕機(jī)主軸萬向加工支架，屬于機(jī)床領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，精雕機(jī)的刀具都是直接安裝在主直軸下面，所以其刀具只能用于垂直加工，對(duì)于幾何形狀復(fù)雜的表面加工困難，因此，有人設(shè)計(jì)了一種“雕銑機(jī)主軸萬向支架”的專利，該專利的技術(shù)方案是包括活動(dòng)安裝在雕銑機(jī)機(jī)頭上的固定套，固定套連接球接頭體，球接頭體緊固球接頭壓蓋，球接頭壓蓋和球接頭體內(nèi)制有球窩，球窩內(nèi)裝有萬向球接頭，萬向球接頭經(jīng)夾頭活動(dòng)安裝電機(jī)，電機(jī)軸連接刀具，刀具和電機(jī)通過萬向球接頭在球窩中轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)萬向轉(zhuǎn)動(dòng)，但其存在的缺點(diǎn)是通過萬向球接頭與球窩組成的球面連接，固定穩(wěn)定性差，連接機(jī)構(gòu)復(fù)雜，刀具在切削過程中會(huì)產(chǎn)生反沖，會(huì)影響加工精度，并且其切削的能力差，切削量少，加工速度慢，工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種通過螺釘緊固連接，連接座整體可360°裝配，并且主軸電機(jī)可180°擺動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，調(diào)節(jié)方便，旋轉(zhuǎn)靈活，切削能力好，加工速度快的精雕機(jī)主軸萬向加工支架。本實(shí)用新型精雕機(jī)主軸萬向加工支架的技術(shù)方案是包括機(jī)座，機(jī)座上安裝連接座，連接座上安裝電機(jī)外殼，電機(jī)外殼內(nèi)安裝電機(jī)主軸，電機(jī)主軸連接刀具，其特征在于所述的機(jī)座和連接座上各自制有螺孔，連接座經(jīng)螺孔由螺釘相緊固，在連接座的底部制有底板，底板中開制緊固孔，在電機(jī)外殼上制有固定孔，固定孔經(jīng)螺絲與緊固孔相緊固。本實(shí)用新型的精雕機(jī)主軸萬向加工支架，所述的連接座是通過螺釘與螺孔相配合緊固在機(jī)座上，在操作中，可任意旋轉(zhuǎn)連接座的角度進(jìn)行緊固，現(xiàn)實(shí)電機(jī)主軸和刀具的360°旋轉(zhuǎn)。并且在連接座的底部制有底板，底板中開制緊固孔，在電機(jī)外殼上制有固定孔，固定孔經(jīng)螺絲與緊固孔相緊固，也可以通過調(diào)節(jié)螺絲與固定孔和緊固孔的松緊度，可以扳動(dòng)電機(jī)外殼，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)主軸和刀具180°擺動(dòng)，本方案通過連接座旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)和電機(jī)外殼擺動(dòng)調(diào)節(jié)，從而現(xiàn)實(shí)了刀具任意方位的工作，并且連接座和電機(jī)外殼通過螺釘和螺絲緊固，連接牢靠，緊固穩(wěn)定，在切削過程中抗反沖能力強(qiáng)，加工精度高，加工速度快，生產(chǎn)效率高。同時(shí)與已有技術(shù)相比，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，制造容易，節(jié)省成本。本實(shí)用新型的精雕機(jī)主軸萬向加工支架，所述的底板上制有加強(qiáng)槽和加強(qiáng)筋，減輕底板和連接座的重量，同時(shí)保證強(qiáng)度，加工穩(wěn)定。所述的螺釘中開有穿線孔，電機(jī)的電線和水路可以從穿線孔中穿過。所述的機(jī)座與連接座之間開有鋼珠槽，鋼珠槽內(nèi)設(shè)有鋼珠，有了鋼珠，連接座旋轉(zhuǎn)容易、順滑。

圖I是本實(shí)用新型精雕機(jī)主軸萬向加工支架結(jié)構(gòu)示意圖；、[0008]圖2是本實(shí)用新型的連接座與機(jī)座裝配立體圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及一種精雕機(jī)主軸萬向加工支架，如圖I、圖2所示，包括機(jī)座1，機(jī)座I上安裝連接座2，連接座2上安裝電機(jī)外殼3，電機(jī)外殼3內(nèi)安裝電機(jī)主軸4，電機(jī)主軸4連接刀具5，其特征在于所述的機(jī)座I和連接座2上各自制有螺孔6，連接座2經(jīng)螺孔6由螺釘7相緊固，在連接座2的底部制有底板8，底板8中開制緊固孔11，在電機(jī)外殼3上制有固定孔9，固定孔9經(jīng)螺絲10與緊固孔11相緊固。本方案所述的連接座2是通過螺釘7與螺孔6相配合緊固在機(jī)座I上，在操作中，可任意旋轉(zhuǎn)連接座2的角度進(jìn)行緊固，現(xiàn)實(shí)電機(jī)主軸4和刀具5的360°旋轉(zhuǎn)。并且在連接座2的底部制有底板8，底板8中開制緊固孔11，在電機(jī)外殼3上制有固定孔9，固定孔9經(jīng)螺絲10與緊固孔11相緊固，也可以通過調(diào)節(jié)螺絲10與固定孔9和緊固孔11的松緊度，從而扳動(dòng)電機(jī)外殼3，實(shí)現(xiàn)電機(jī)主軸4和刀具5的180°擺動(dòng)。本方案通過連接座2旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)和電機(jī)外殼3擺動(dòng)調(diào)節(jié)，從而現(xiàn)實(shí)了刀具5任 意方位的工作，并且連接座2和電機(jī)外殼3通過螺釘和螺絲緊固，連接牢靠，緊固穩(wěn)定，在切削過程中抗反沖能力強(qiáng)，加工精度高，加工速度快，生產(chǎn)效率高。同時(shí)與已有技術(shù)相比，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，制造容易，節(jié)省成本。所述的底板8上制有加強(qiáng)槽13和加強(qiáng)筋14，減輕底板和連接座的重量，同時(shí)保證強(qiáng)度，加工穩(wěn)定。所述的螺釘7中開有穿線孔12，電機(jī)的電線和水路可以從穿線孔中穿過。所述的機(jī)座I與連接座2之間開有鋼珠槽15，鋼珠槽15內(nèi)設(shè)有鋼珠16，有了鋼珠，連接座旋轉(zhuǎn)容易、順滑。
權(quán)利要求1.精雕機(jī)主軸萬向加工支架，包括機(jī)座(I)，機(jī)座(I)上安裝連接座(2)，連接座(2)上安裝電機(jī)外殼(3 )，電機(jī)外殼(3 )內(nèi)安裝電機(jī)主軸(4 )，電機(jī)主軸(4 )連接刀具(5 )，其特征在于所述的機(jī)座(I)和連接座(2)上各自制有螺孔(6)，連接座(2)經(jīng)螺孔(6)由螺釘(7)相緊固，在連接座(2 )的底部制有底板(8 )，底板(8 )中開制緊固孔(11)，在電機(jī)外殼(3 )上制有固定孔(9)，固定孔(9)經(jīng)螺絲(10)與緊固孔(11)相緊固。
2.如權(quán)利要求I所述的精雕機(jī)主軸萬向加工支架，其特征在于所述的底板(8)上制有加強(qiáng)槽(13)和加強(qiáng)筋(14)。
3.如權(quán)利要求I所述的精雕機(jī)主軸萬向加工支架，其特征在于所述的螺釘(7)中開有穿線孔(12)。
4.如權(quán)利要求I所述的精雕機(jī)主軸萬向加工支架，其特征在于所述的機(jī)座(I)與連接座(2 )之間開有鋼珠槽(15 )，鋼珠槽(15 )內(nèi)設(shè)有鋼珠(16 )。
專利摘要精雕機(jī)主軸萬向加工支架，包括機(jī)座，機(jī)座上安裝連接座，連接座上安裝電機(jī)外殼，電機(jī)外殼內(nèi)安裝電機(jī)主軸，電機(jī)主軸連接刀具，其特征在于所述的機(jī)座和連接座上各自制有螺孔，連接座經(jīng)螺孔由螺釘相緊固，在連接座的底部制有底板，底板中開制緊固孔，在電機(jī)外殼上制有固定孔，固定孔經(jīng)螺絲與緊固孔相緊固。本方案通過連接座旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)和電機(jī)外殼擺動(dòng)調(diào)節(jié)，從而現(xiàn)實(shí)了刀具任意方位的工作，并且連接座和電機(jī)外殼通過螺釘和螺絲緊固，連接牢靠，緊固穩(wěn)定，在切削過程中抗反沖能力強(qiáng)，加工精度高，加工速度快，生產(chǎn)效率高。同時(shí)與已有技術(shù)相比，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，制造容易，節(jié)省成本。
文檔編號(hào)B23Q1/64GK202356871SQ201120463130
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者洪普松 申請(qǐng)人:洪普松, 陳秀花