專利名稱：壓縮機(jī)密封接線端子熔焊夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熔焊夾具，特別是屬于一種用于壓縮機(jī)密封接線端子的玻璃體與接線柱和殼體熱熔焊結(jié)的夾具。
背景技術(shù)：
壓縮機(jī)用密封接線端子是由玻璃體、接線柱和殼體通過熱熔焊結(jié)在一起構(gòu)成的，熔焊時(shí)需用夾具進(jìn)行安置和固定。現(xiàn)用的夾具利用石墨材料制成，包括石墨底板6和瓷鈕1。由于石墨在高溫條件下容易氧化，因此，現(xiàn)用的夾具易破損，精密度偏差大，使用壽命短，從而帶來成本增加，且不便裝配及生產(chǎn)，難易控制產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的即在于提供一種新型的壓縮機(jī)密封接線端子熔焊夾具，達(dá)到在高溫下不變形、不氧化、不脆裂的目的。
本實(shí)用新型所公開的壓縮機(jī)密封接線端子熔焊夾具，其特征在于，包括合金材質(zhì)的底板和孔板，兩者通過端部的連接孔和“U”形別針組裝在一起，孔板的圓孔上安裝瓷鈕。
本實(shí)用新型所公開的壓縮機(jī)密封接線端子熔焊夾具，主要部件選用合金材料制成，具有耐高溫的特點(diǎn)，在900°C 1300°C高溫范圍內(nèi)性能穩(wěn)定，具有不易氧化、不易破損、載體精度高、壽命長的積極效果。

附圖部分公開了本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，其中， 圖1為本實(shí)用新型總裝結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為孔板結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為底板結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為瓷鈕結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為固定環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為“U”形別針結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為現(xiàn)有夾具結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，本實(shí)用新型所公開的壓縮機(jī)密封接線端子熔焊夾具，由底板4和孔板2構(gòu)成，兩者通過端部的連接孔和“U”形別針3組裝在一起，孔板的圓孔上安裝瓷鈕1。瓷鈕放置在孔板上露出背面的端部有凹槽，瓷鈕裝入孔板的孔內(nèi)，端部的凹槽與具有彈性的固定環(huán)5配合，可將瓷鈕牢牢固定在孔板上。上述的底板、孔板、固定環(huán)和“U”形別針均可采用hconel600合金制成。
上述的底板可采用五金沖壓模沖壓而成，孔板可通過數(shù)控車床車出再用自動壓模而成。
由于hconeieOO合金是鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接性能，因此本實(shí)用新型在900°C 1300°C爐溫下不變形，具有可控的膨脹系數(shù)，可最大程度地滿足密封接線柱在高溫熔焊時(shí)不變形的要求。
權(quán)利要求1.一種壓縮機(jī)密封接線端子熔焊夾具，其特征在于，包括合金材質(zhì)的底板(4)和孔板(2)，兩者通過端部的連接孔和“U”形別針C3)組裝在一起，孔板的圓孔上安裝瓷鈕(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)密封接線端子熔焊夾具，其特征還在于，所述的瓷鈕的端部有凹槽，與具有彈性的固定環(huán)( 配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)密封接線端子熔焊夾具，其特征還在于，所述的底板、孔板、固定環(huán)和“U”形別針均采用hconeieOO合金制成。
專利摘要壓縮機(jī)密封接線端子熔焊夾具，涉及一種熔焊夾具，特別是屬于一種用于壓縮機(jī)密封接線端子的玻璃體與接線柱和殼體熱熔焊結(jié)的夾具。其特征在于，包括合金材質(zhì)的底板(4)和孔板(2)，兩者通過端部的連接孔和“U”形別針(3)組裝在一起，孔板的圓孔上安裝瓷鈕(1)。主要部件選用合金材料制成，具有耐高溫的特點(diǎn)，在900℃～1300℃高溫范圍內(nèi)性能穩(wěn)定，具有不易氧化、不易破損、載體精度高、壽命長的積極效果。
文檔編號B23K37/04GK202317539SQ20112046751
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者薛喜華 申請人:日照匯豐電子有限公司