專利名稱：一種空調(diào)器缸體內(nèi)外圓車削夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工夾具領(lǐng)域，具體地說涉及ー種空調(diào)器缸體內(nèi)外圓車削夾具。
背景技術(shù)：
空調(diào)器缸體毛坯是圓盤形鑄件，表面均布四個(gè)腰形孔。其后需將通過車床車削內(nèi)外圓加工成半成品?，F(xiàn)有技術(shù)的車削內(nèi)圓和車削外圓是將空調(diào)器缸體毛坯分兩次裝夾到車床的卡爪上分別進(jìn)行加工的，這樣不僅生產(chǎn)效率低，而且也難于保證內(nèi)外圓同軸度不大于0. Imm的技術(shù)要求。 發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型提供ー種空調(diào)器缸體內(nèi)外圓車削夾具，利用該裝置將空調(diào)器缸體一次裝夾固定后，先車削內(nèi)圓，再車削外圓。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型ー種空調(diào)器缸體內(nèi)外圓車削夾具，在空調(diào)器缸體毛坯表面均布四個(gè)腰形孔，夾具包括圓盤形底板，所述的圓盤形底板前側(cè)面均布四個(gè)腰形凸耳，圓盤形底板后側(cè)設(shè)置ー凸軸，圓盤形底板和凸軸的中心是通孔。本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)在干圓盤形底板的外徑小于空調(diào)器缸體的外徑。本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)在于四個(gè)腰形凸耳的位置及形狀與空調(diào)器缸體毛坯表面上四個(gè)對(duì)應(yīng)的腰形孔相匹配。本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)在于通孔內(nèi)徑大于空調(diào)器缸體的內(nèi)徑。這祥的裝置能將空調(diào)器缸體一次裝夾固定后，先車削內(nèi)圓，再車削外圓，以完成半成品的加工。本實(shí)用新型的有益效果是不僅空調(diào)器缸體半成品生產(chǎn)效率提高了一倍，而且能確保其內(nèi)外圓同軸度小于0. 1_，還能起到在裝夾毛坯時(shí)檢查其四個(gè)腰形孔的位置和形狀是否合格的防錯(cuò)作用。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為本實(shí)用新型的右側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步描述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。如圖I和圖2所示本實(shí)用新型的ー種空調(diào)器缸體內(nèi)外圓車削夾具，包括圓盤形底板1，所述的圓盤形底板I前側(cè)面均布四個(gè)腰形凸耳2，圓盤形底板后側(cè)設(shè)置ー凸軸4，所述的圓盤形底板I和凸軸3的中心是通孔4，圓盤形底板I的外徑小于空調(diào)器缸體的外徑，四個(gè)腰形凸耳2的位置及形狀與空調(diào)器缸體上四個(gè)對(duì)應(yīng)的腰形孔相匹配，通孔4內(nèi)徑大于空調(diào)器缸體的內(nèi)徑，這祥在加工空調(diào)器缸體毛坯時(shí)，利用車床的卡爪將裝置的凸軸3夾緊定位，再將空調(diào)器缸體毛坯上四個(gè)孔分別套入裝置的四個(gè)腰形凸耳2上定位，然后先車削內(nèi)圓，再車削外圓，以完成半成品的加工?？照{(diào)器缸體毛坯上四個(gè)腰形孔的位置和形狀如有偏差，則在套入四個(gè)腰形凸耳2時(shí)就能檢查出來。本實(shí)用新型實(shí)施后，不僅使空調(diào)器缸體半成品生產(chǎn)效率提高了一倍，而且能確保其內(nèi)外圓同軸度小于0. 1_，還能起到在裝夾毛坯時(shí)檢查其四個(gè)腰形孔位置和形狀是否合格的防錯(cuò)作用。
權(quán)利要求1.ー種空調(diào)器缸體內(nèi)外圓車削夾具，在空調(diào)器缸體毛坯表面均布四個(gè)腰形孔，所述夾具包括圓盤形底板(1)，其特征在于所述的圓盤形底板(I)前側(cè)面均布四個(gè)腰形凸耳(2)，圓盤形底板(I)后側(cè)設(shè)置ー凸軸(3)，所述的圓盤形底板(I)和凸軸(3)的中心是通孔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種空調(diào)器缸體內(nèi)外圓車削夾具，其特征在于所述圓盤形底板(I)的外徑小于空調(diào)器缸體的外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種空調(diào)器缸體內(nèi)外圓車削夾具，其特征在于所述四個(gè)腰形凸耳(2)的位置及形狀與空調(diào)器缸體毛坯表面上四個(gè)對(duì)應(yīng)的腰形孔相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種空調(diào)器缸體內(nèi)外圓車削夾具，其特征在于所述通孔(4)內(nèi)徑大于空調(diào)器缸體的內(nèi)徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種空調(diào)器缸體內(nèi)外圓車削夾具，包括圓盤形底板，圓盤形底板前側(cè)面均布四個(gè)腰形凸耳，后側(cè)設(shè)置一凸軸。圓盤形底板和凸軸的中心是通孔。圓盤形底板的外徑小于空調(diào)器缸體的外徑，四個(gè)腰形凸耳的位置及形狀與空調(diào)器缸體上四個(gè)對(duì)應(yīng)的腰形孔相匹配，通孔內(nèi)徑大于空調(diào)器缸體的內(nèi)徑。這祥的裝置不僅提高了空調(diào)器缸體半成品的生產(chǎn)效率和內(nèi)外圓的同軸度，還能起到在裝夾毛坯時(shí)檢查其四個(gè)腰形孔的位置和形狀是否合格的防錯(cuò)作用。
文檔編號(hào)B23Q3/12GK202399066SQ201120472199
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者周家華, 張益富, 張益貴 申請(qǐng)人:蕪湖火龍鑄造有限公司