專利名稱：中徑厚皮管彎管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及彎管設(shè)備，尤其厚皮管彎管裝置
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)化爐管道直徑都在IOOmm以上，皮厚達(dá)IOmm以上，而一般彎管機(jī)最大煨管直徑僅73mm，而且只能煨彎管皮厚度在5mm以下的鋼管，其次是鋼管煨彎的R在245mm，常用的彎管機(jī)沒有這樣大的模具，即使可加工制作，但彎管機(jī)沒有那么大的空間距離安裝模具。若采用火焰煨彎也有一定的困難，主要是管皮較厚，煨彎成型外觀質(zhì)量難以保證，同時，成本高、勞動強(qiáng)度大(需要三至四人)，時間長(約6天時間)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在解決上述缺陷，提供一種中徑厚皮管彎管裝置。本實(shí)用新型采用液壓系統(tǒng)進(jìn)行彎管制作，成功地將鋼管煨彎成型，達(dá)到了所需要的尺寸和質(zhì)量要求。為解決上述問題，一種中徑厚皮管彎管裝置，它包括一個底座，它包括兩側(cè)的支架和連接于支架之間的一對平行鋼管，支架包括一對立板和立板之間夾持的支撐塊，該支撐塊上表面設(shè)有圓弧槽以放置待彎的鋼管，一角以銷軸連接兩立板；一個和底座鋼管垂直設(shè)置的液壓油缸，它的活塞桿端連接有一個弧度和彎管要求尺寸相同的扇形彎管機(jī)頭。本實(shí)用新型在彎管時將機(jī)具安裝到液壓千斤頂下、彎管制作底座上方，將鋼管卡在底座的中，由液壓千斤頂緩慢運(yùn)動將鋼管彎成90°。由于采用液壓彎管，可以減少了人員的配置，只需要二人就可以一天全部完成。不僅操作簡便、安全性高，而且節(jié)省了時間、人力以及降低了不必要的成本投入。以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明圖I為本實(shí)用新型示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，一種中徑厚皮管彎管裝置，它包括一個底座，它包括兩側(cè)的支架I和連接于支架I之間的一對平行鋼管2，支架包括一對立板和立板之間夾持的支撐塊11，該支撐塊上表面設(shè)有圓弧槽以放置待彎的鋼管，一角以銷軸連接兩立板；一個和底座的鋼管2垂直設(shè)置的液壓油缸4，它的活塞桿端連接有一個弧度和彎管要求尺寸相同的扇形彎管機(jī)頭5。
權(quán)利要求1.一種中徑厚皮管彎管裝置，其特征在于，它包括 一個底座，它包括兩側(cè)的支架和連接于支架之間的一對平行鋼管，支架包括一對立板和立板之間夾持的支撐塊，該支撐塊上表面設(shè)有圓弧槽以放置待彎的鋼管，一角以銷軸連接兩立板； 一個和底座鋼管垂直設(shè)置的液壓油缸，它的活塞桿端連接有一個弧度和彎管要求尺寸相同的扇形彎管機(jī)頭。
專利摘要本實(shí)用新型涉及彎管設(shè)備，尤其厚皮管彎管裝置。一種中徑厚皮管彎管裝置，它包括一個底座，它包括兩側(cè)的支架和連接于支架之間的一對平行鋼管，支架上表面設(shè)有圓弧槽以放置待彎的鋼管；一個和底座鋼管垂直設(shè)置的液壓油缸，它的活塞桿端連接有一個弧度和彎管要求尺寸相同的扇形彎管機(jī)頭。本實(shí)用新型采用液壓系統(tǒng)進(jìn)行彎管制作，成功地將鋼管煨彎成型，達(dá)到了所需要的尺寸和質(zhì)量要求。
文檔編號B21D7/06GK202377330SQ20112047253
公開日2012年8月15日 申請日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者喬美華, 陳國生, 陳浪 申請人:上海寶冶集團(tuán)有限公司