專利名稱：一種雙端面臥式銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種臥式銑床，具體涉及一種雙端面臥式銑床。
二、背景技術(shù)雙端面臥式銑床是一種重要的金屬加工機械，由于加工試樣尺寸、品種較多，材質(zhì)多種多樣，需要經(jīng)常更換刀具，目前雙端面臥式銑床不具備自動換刀功能，刀具的更換均為手動更換，由于刀具自重較重，手工換刀比較困難，常常因為換刀問題而影響生產(chǎn)。
三、發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種具有自動換刀功能、操作方便的雙端面臥式銑床。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所述的一種雙端面臥式銑床，包括一個十字形的床身，床身上兩側(cè)對稱設(shè)有主軸箱和工作主軸，在床身上的兩個工作主軸之間設(shè)有與兩小工作主軸連線垂直的導軌，導軌上設(shè)有可沿導軌做縱向移動的工作臺，在床身上兩個工作主軸之間設(shè)有的與兩個工作主軸連線垂直的導軌為一個向床身的一側(cè)加長的縱向?qū)к?；所述的自動換刀裝置包括兩個刀庫、兩個分別吊掛在兩個刀庫上的刀夾和設(shè)在工作臺上的吊刀裝置；在縱向?qū)к壖娱L的一側(cè)的兩個主軸箱側(cè)面的床身上分別對稱設(shè)有一個刀庫，每個刀庫均包括一個固定在床身主軸箱側(cè)面的底座，底座上部設(shè)有一個與床身上的縱向?qū)к壪啻怪钡陌疾?，凹槽?nèi)固定設(shè)有一個氣缸，底座上部的凹槽的兩側(cè)設(shè)有滑道，托板下設(shè)有滑塊并與底座上部的滑道相配合，托板與氣缸的驅(qū)動桿固定連接，托板上沿滑道的方向由內(nèi)側(cè)向外側(cè)依次相間設(shè)有垂直于托板的站板和立板，站板上部的兩側(cè)分別設(shè)有一個通孔，在站板與立板之間設(shè)有推板，推板上設(shè)有與站板上的通孔相對應的兩個插桿，推板上的兩個插桿分別插在站板上的兩個通孔中，推板上的兩個插桿的內(nèi)側(cè)均設(shè)有前深后淺的楔形槽口，推板的中部設(shè)有一個帶內(nèi)螺紋的螺孔，站板和立板的對應位置也設(shè)有通孔，絲桿的兩端分別穿過站板和立板上的通孔并與站板和立板活動連接，絲桿的中部穿過推板上帶內(nèi)螺紋的螺孔，在立板外側(cè)絲桿的后端設(shè)有手柄；所述的刀夾為一個方形裝置，刀夾的兩側(cè)分別設(shè)有安裝刀具的芯軸和定位銷，刀夾的上方設(shè)有與推板上兩個插桿相對應的水平方向的通孔，在刀夾上兩個通孔之間設(shè)有兩個垂直方向的吊刀孔，在刀夾上兩個通孔之間設(shè)有一個空腔， 空腔兩側(cè)水平方向設(shè)有與通孔相通的矩形通孔，兩個矩形通孔中分別設(shè)有一個插板，插板向矩形通孔的外側(cè)水平方向為楔形并與推板上兩個插桿內(nèi)側(cè)的楔形槽口相配合，兩個插板上與吊刀孔對應位置分別設(shè)一個夾刀孔，兩個插板的朝空腔的內(nèi)側(cè)一個設(shè)有一個插孔，另一個設(shè)有柱銷，一個插板內(nèi)側(cè)的柱銷插入另一個插板內(nèi)側(cè)的插孔中，柱銷上套裝有壓縮彈簧；所述的吊刀裝置是在工作臺上方與縱向?qū)к壪嗤较蛳嚅g設(shè)有與刀夾上的兩個吊刀孔位置對應的兩個垂直穿孔，兩個垂直穿孔的上方分別設(shè)有兩個驅(qū)動桿向下的吊刀氣缸，吊刀氣缸驅(qū)動桿的前端設(shè)有吊刀桿，吊刀桿穿過工作臺上的垂直穿孔，吊刀桿的前端設(shè)有一圈徑向的凹槽，凹槽的軸向長度與插板的厚度相對應。[0005]由于采取了上述技術(shù)方案，本實用新型所述的一種雙端面臥式銑床在兩個主軸箱側(cè)面的床身上分別對稱設(shè)有一個刀庫，刀夾吊掛在刀庫上，刀具安裝在刀夾上，在工作臺上設(shè)有吊刀裝置，可通過控制裝置控制刀庫和吊刀裝置的運動實現(xiàn)對雙端面臥式銑床的自動換刀工作，具有操作方便的優(yōu)點。

圖1是本實用新型所述的一種雙端面臥式銑床的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示一種雙端面臥式銑床刀庫部分的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1所示一種雙端面臥式銑床刀庫部分的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1所示一種雙端面臥式銑床刀夾部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖1所示一種雙端面臥式銑床刀夾部分的俯視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖1所示一種雙端面臥式銑床吊刀裝置部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。由圖1、圖2和圖3可見，本實用新型所述的一種雙端面臥式銑床，包括一個十字形的床身1，床身1上兩側(cè)對稱設(shè)有主軸箱2和工作主軸，刀具27可通過工作主軸前端內(nèi)部設(shè)有的鎖定裝置鎖定在工作主軸上，在床身1上的兩個工作主軸之間設(shè)有與兩個工作主軸連線垂直的導軌，導軌上設(shè)有可沿導軌做縱向移動的工作臺4，在床身1上兩個工作主軸之間設(shè)有的與兩個工作主軸連線垂直的導軌為一個向床身1的一側(cè)加長的縱向?qū)к? ；所述的自動換刀裝置包括兩個刀庫、兩個分別吊掛在兩個刀庫上的刀夾17和設(shè)在工作臺4上的吊刀裝置；在縱向?qū)к?加長的一側(cè)的兩個主軸箱2側(cè)面的床身1上分別對稱設(shè)有一個刀庫， 每個刀庫均包括一個固定在床身1主軸箱2側(cè)面的底座5，底座5上部設(shè)有一個與床身1上的縱向?qū)к?相垂直的凹槽6，凹槽6內(nèi)固定設(shè)有一個氣缸7，氣缸7的后部向床身的導軌， 氣缸7的驅(qū)動桿向外，底座5上部的凹槽的兩側(cè)設(shè)有滑道8，托板9下設(shè)有滑塊并與底座5 上部的滑道8相配合，托板9的后端通過連板與氣缸7的驅(qū)動桿固定連接，也可以是氣缸7 的后部向床身的外側(cè)，氣缸7的驅(qū)動桿向內(nèi)并通過連板與托板9固定連接，氣缸7驅(qū)動桿的伸縮可帶動托板9在底座5沿滑道8移動；托板9上沿滑道8的方向由內(nèi)側(cè)向外側(cè)依次相間設(shè)有垂直于托板的站板10和立板11，站板10上部的兩側(cè)分別設(shè)有一個通孔，在站板10 與立板11之間設(shè)有推板12，推板12上設(shè)有與站板10上的通孔相對應的兩個插桿13，推板 12上的兩個插桿13分別插在站板10上的兩個通孔中，推板12上的兩個插桿13的內(nèi)側(cè)均設(shè)有前深后淺的楔形槽口 16，為了提高兩個插桿13的承重能力，防止因變形造成的機械精度降低，可在站板11上部的兩個通孔處固定設(shè)置兩個內(nèi)徑與通孔內(nèi)徑相同的支承圓筒，推板12的中部設(shè)有一個帶內(nèi)螺紋的螺孔，站板10和立板11的對應位置也設(shè)有通孔，絲桿14 的兩端分別穿過站板10和立板11上的通孔并與站板10和立板11活動連接，絲桿14的中部穿過推板12上帶內(nèi)螺紋的螺孔，在立板11外側(cè)絲桿的后端設(shè)有手柄15 ；轉(zhuǎn)動手柄15可使推板12沿絲桿14的軸向做前后移動。由圖4、圖5可見，所述的刀夾17為一個方形裝置，刀夾17的兩側(cè)分別設(shè)有安裝刀具的芯軸和定位銷，兩個刀具27分別安裝在刀夾兩側(cè)的芯軸和定位銷上并通過設(shè)在芯軸上的阻尼裝置相對固定，刀夾17的上方設(shè)有與推板12上兩個插桿13相對應的水平方向的通孔18，在刀夾17上兩個通孔18之間設(shè)有兩個垂直方向的吊刀孔19，在刀夾17上兩個通孔18之間設(shè)有個空腔，空腔兩側(cè)水平方向設(shè)有與通孔18相通的矩形通孔，兩個矩形通孔中分別設(shè)有一個插板20，插板20向矩形通孔的外側(cè)水平方向為楔形并與推板12上兩個插桿13內(nèi)側(cè)的楔形槽口 16相配合，兩個插板20上與吊刀孔19對應位置分別設(shè)一個夾刀孔 21，兩個插板20的朝空腔的內(nèi)側(cè)一個設(shè)有一個插孔，另一個設(shè)有柱銷22，一個插板20內(nèi)側(cè)的柱銷22插入另一個插板20內(nèi)側(cè)的插孔中，柱銷22上套裝有壓縮彈簧23 ；由圖6可見，所述的吊刀裝置是在工作臺4上方與縱向?qū)к?相同方向相間設(shè)有與刀夾17上的兩個吊刀孔19位置對應的兩個垂直穿孔，兩個垂直穿孔的上方分別設(shè)有兩個驅(qū)動桿向下的吊刀氣缸24，吊刀氣缸M驅(qū)動桿的前端設(shè)有吊刀桿25，吊刀桿25穿過工作臺4上的垂直穿孔，吊刀桿25的前端設(shè)有一圈徑向的凹槽沈，凹槽沈的軸向長度與插板 20的厚度相對應。工作時，在兩個刀庫上，先將兩側(cè)安裝有刀具27的刀夾17放在刀庫的底座5上， 轉(zhuǎn)動手柄15使推板12移動，推板12上的兩個插桿13穿過站板10上部的兩個通孔和支承圓筒前伸插入刀夾17上的兩個通孔18中待用，此時刀夾17上兩個通孔18中的插板20恰好嵌入兩個推板12上的插桿13內(nèi)側(cè)的楔形槽口 16中，插板20由于受到插桿13的擠壓向內(nèi)側(cè)移動，使刀夾17上的吊刀孔19和夾刀孔21處于同心狀態(tài)。安裝刀具27時，首先通過控制裝置將沒有工件的工作臺4移動到刀庫一側(cè)的對應位置，然后通過控制裝置使氣缸7工作，氣缸7的驅(qū)動桿回縮帶動托板9向工作臺5方向移動，將刀夾17置于工作臺4的下方，然后控制裝置使兩個吊刀氣缸M同時工作，兩個吊刀氣缸M驅(qū)動桿的前端的吊刀桿25向下伸出分別插入刀夾17上的吊刀孔19中，然后控制裝置使氣缸7的驅(qū)動桿前伸帶動托板9離開工作臺4，同時，推板12也隨托板9 一起移動， 推板12上的兩個插桿13也從刀夾17上的通孔18抽出，此時，由于失去了插桿13對插板 20的擠壓，在套裝柱銷22上的壓縮彈簧23使兩個插板20分別向外側(cè)移動，使吊刀孔19和夾刀孔21處于偏心狀態(tài)，插板20的夾刀孔21恰好卡在吊刀桿25的前端的凹槽沈中并將刀夾17相對固定在工作臺4上，然后控制裝置將工作臺4沿縱向?qū)к?移動到主軸箱2和工作主軸一側(cè)的對應位置，然后控制裝置使兩個主軸箱2上的工作主軸前伸并通過工作主軸前端內(nèi)部設(shè)有的鎖定裝置將刀具27鎖定工作主軸前端，然后兩個主軸箱2上的工作主軸帶動已鎖定的刀具27回縮，然后控制裝置使工作臺4沿縱向?qū)к?移動回到刀庫一側(cè)的對應位置，再次使氣缸7的驅(qū)動桿回縮帶動托板9向工作臺4方向移動將推板12上的兩個插桿13插入已沒有刀具27的刀夾17上的兩個通孔18中，此時插板20由于受到擠壓再次向內(nèi)側(cè)移動，使刀夾17上的吊刀孔19和夾刀孔21再次處于同心狀態(tài)，然后控制裝置使兩個吊刀氣缸M向上回縮將吊刀桿25從刀夾17上的吊刀孔19和夾刀孔21中抽出，然后氣缸 7的驅(qū)動桿前伸使帶動托板9離開工作臺4，而已沒有刀具27的刀夾17也隨托板9上的推板12 —起歸位到刀庫中，然后雙端面臥式銑床就可以開始銑削工作。換刀具27時，首先使沒有工件的工作臺4移動到刀庫一側(cè)的對應位置，然后氣缸7 工作帶動托板9向工作臺4方向移動，將沒有刀具27的刀夾17置于工作臺4的下方，然后兩個吊刀氣缸M驅(qū)動桿的前端的吊刀桿25向下伸出分別插入刀夾17上的吊刀孔19中， 然后氣缸7工作的帶動托板9離開工作臺4，推板12上的兩個插桿13也從沒有刀具27的
5刀夾17上的通孔18抽出，然后使工作臺4帶動沒有刀具27的刀夾17沿縱向?qū)к?移動到主軸箱2和工作主軸一側(cè)的對應位置，主軸箱2上的工作主軸前伸同時使工作主軸前端內(nèi)部設(shè)有的鎖定裝置松開，將刀具27重新安裝到刀夾17上，然后兩個主軸箱2上的兩個沒有刀具27工作主軸回縮，然后使工作臺4帶動重新安裝刀具27的刀夾17沿縱向?qū)к?移動回到刀庫一側(cè)的對應位置，再次使氣缸7的驅(qū)動桿回縮帶動托板9向工作臺4方向移動將推板12上的兩個插桿13插入已重新安裝刀具27的刀夾17上的兩個通孔18中，然后兩個吊刀氣缸M向上回縮將吊刀桿25從刀夾17上的吊刀孔19和夾刀孔21中抽出，然后氣缸7的驅(qū)動桿前伸使帶動托板9離開工作臺4，而已重新安裝刀具27的刀夾17也隨托板9 上的推板12 —起重新歸位到刀庫中。然后將另一側(cè)刀庫上的刀具27重新安裝到主軸箱2 的工作主軸上。
權(quán)利要求1. 一種雙端面臥式銑床，包括一個十字形的床身(1)，床身(1)上兩側(cè)對稱設(shè)有主軸箱(2)和工作主軸，在床身(1)上的兩個工作主軸之間設(shè)有與兩個工作主軸連線垂直的導軌，導軌上設(shè)有可沿導軌做縱向移動的工作臺G)，其特征是在床身(1)上兩個工作主軸之間設(shè)有的與兩個工作主軸連線垂直的導軌為一個向床身(1)的一側(cè)加長的縱向?qū)к?3)；所述的自動換刀裝置包括兩個刀庫、兩個分別吊掛在兩個刀庫上的刀夾和設(shè)在工作臺(4)上的吊刀裝置；在縱向?qū)к塁3)加長的一側(cè)的兩個主軸箱( 側(cè)面的床身(1)上分別對稱設(shè)有一個刀庫，每個刀庫均包括一個固定在床身(1)主軸箱( 側(cè)面的底座(5)，底座(5)上部設(shè)有一個與床身(1)上的縱向?qū)к塁3)相垂直的凹槽(6)，凹槽(6)內(nèi)固定設(shè)有一個氣缸(7)，底座( 上部的凹槽的兩側(cè)設(shè)有滑道(8)，托板(9)下設(shè)有滑塊并與底座( 上部的滑道(8)相配合，托板(9)與氣缸(7)的驅(qū)動桿固定連接，托板(9)上沿滑道(8)的方向由內(nèi)側(cè)向外側(cè)依次相間設(shè)有垂直于托板的站板(10)和立板(11)，站板(10)上部的兩側(cè)分別設(shè)有一個通孔，在站板(10)與立板(11)之間設(shè)有推板(12)，推板(12)上設(shè)有與站板(10)上的通孔相對應的兩個插桿(13)，推板(1 上的兩個插桿(1 分別插在站板(10)上的兩個通孔中，推板(1 上的兩個插桿(1 的內(nèi)側(cè)均設(shè)有前深后淺的楔形槽口(16)，推板(12)的中部設(shè)有一個帶內(nèi)螺紋的螺孔，站板(10)和立板(11)的對應位置也設(shè)有通孔，絲桿(14)的兩端分別穿過站板(10)和立板(11)上的通孔并與站板(10)和立板(11)活動連接，絲桿(14)的中部穿過推板(1 上帶內(nèi)螺紋的螺孔，在立板(11)外側(cè)絲桿的后端設(shè)有手柄(15)；所述的刀夾(17)為一個方形裝置，刀夾(17)的兩側(cè)分別設(shè)有安裝刀具的芯軸和定位銷，刀夾(17)的上方設(shè)有與推板(1 上兩個插桿(1 相對應的水平方向的通孔(18)，在刀夾(17)上兩個通孔(18)之間設(shè)有兩個垂直方向的吊刀孔(19)，在刀夾(17)上兩個通孔(18)之間設(shè)有一個空腔，空腔兩側(cè)水平方向設(shè)有與通孔(18)相通的矩形通孔，兩個矩形通孔中分別設(shè)有一個插板(20)，插板00)向矩形通孔的外側(cè)水平方向為楔形并與推板(1 上兩個插桿(1 內(nèi)側(cè)的楔形槽口(16)相配合，兩個插板00)上與吊刀孔(19)對應位置分別設(shè)一個夾刀孔(21)，兩個插板00)的朝空腔的內(nèi)側(cè)一個設(shè)有一個插孔，另一個設(shè)有柱銷(22)，一個插板00)內(nèi)側(cè)的柱銷02)插入另一個插板00)內(nèi)側(cè)的插孔中，柱銷02)上套裝有壓縮彈簧03)；所述的吊刀裝置是在工作臺(4)上方與縱向?qū)к?3)相同方向相間設(shè)有與刀夾(17)上的兩個吊刀孔(19)位置對應的兩個垂直穿孔，兩個垂直穿孔的上方分別設(shè)有兩個驅(qū)動桿向下的吊刀氣缸04)，吊刀氣缸04)驅(qū)動桿的前端設(shè)有吊刀桿05)，吊刀桿05)穿過工作臺⑷上的垂直穿孔，吊刀桿05)的前端設(shè)有一圈徑向的凹槽(26)，凹槽06)的軸向長度與插板OO)的厚度相對應。
專利摘要本實用新型涉及一種雙端面臥式銑床，包括床身、主軸箱和工作主軸和刀座，床身上設(shè)有一個向床身的一側(cè)加長的縱向?qū)к?，縱向?qū)к壣显O(shè)有可沿導軌做縱向移動的工作臺，在床身的主軸箱側(cè)面分別設(shè)有一個刀庫；每個刀庫均包括一個底座，底座上設(shè)有可沿滑道滑行的托板，托板上設(shè)有站板、推板、立板，推板的兩個插桿上設(shè)有安裝有刀具的刀夾；工作臺上設(shè)有吊刀裝置；可通過控制裝置控制刀庫、刀庫上安裝有刀具的刀夾和吊刀裝置的運動實現(xiàn)對雙端面臥式銑床的自動換刀工作，具有操作方便的優(yōu)點。
文檔編號B23Q3/157GK202317178SQ20112047837
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者吳江, 張斌, 潘冬, 潘恒, 蘇建 申請人:安慶機床有限公司