專利名稱：螺紋刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種刀具領(lǐng)域，具體涉及一種螺紋刀。
背景技術(shù)：
機(jī)床上普遍使用螺紋刀加工螺紋和螺紋倒角，現(xiàn)有的螺紋刀常因切削刃過長在加工過程中出現(xiàn)刀具變形和刀具斷裂的缺陷，增加了刀具的加工成本；而且刀體頭部切削刃周圍的面傾斜角小，切削容易相互干涉；刀片材質(zhì)采用普通的硬質(zhì)合金，耐磨性差，加工表面的光潔度差，這些缺陷都有待解決。
發(fā)明內(nèi)容為了更好解決上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本使用新型提供一種不易變形斷裂、加工表面的光潔度好的螺紋刀。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是本實(shí)用新型中的螺紋刀，一種螺紋刀，包括刀體，刀頭，其中，所述刀頭切削部分采用分段焊接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中的螺紋刀，其中，所述刀頭切削部分包括一段，二段和三段。本實(shí)用新型中的螺紋刀，其中，所述刀體的頭部切削刃周圍面的向內(nèi)傾斜角為 7° -8°。本實(shí)用新型中的螺紋刀，其中，所述刀體為調(diào)質(zhì)45鋼，刀頭為聚晶金剛石。有益效果1、本實(shí)用新型的螺紋刀既保證了切削刃的長度，又避免了加工過程中出現(xiàn)刀具變形和斷裂的缺陷，降低了刀具的加工成本。本實(shí)用新型的螺紋刀采用分段焊接結(jié)構(gòu)，在保證了切削刃的長度的同時(shí)，也避免了加工過程中出現(xiàn)刀具變形和斷裂的缺陷，降低了刀具的加工成本。2、本實(shí)用新型的螺紋刀保證了切屑不干涉。本實(shí)用新型的螺紋刀刀體頭部切削刃周圍的面傾斜角增大到內(nèi)傾斜7° -8°，從而保證切屑不干涉。3、本實(shí)用新型的螺紋刀的刀片耐磨性好，加工表面光潔度高。本實(shí)用新型的螺紋刀的刀片材質(zhì)采用了聚晶金剛石，在銑削加工的時(shí)候，由于聚晶金剛石硬度高，耐磨性好， 加工表面光潔度好。

圖1是本實(shí)用新型螺紋刀主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型螺紋刀俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型中的螺紋刀做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。在圖中，刀體1，刀頭2，刀頭切削部分3，一段4，二段5，三段6，面傾斜角A。[0016] 參見圖1、圖2，一種螺紋刀，包括刀體1，刀頭2，其中，所述刀頭切削部分3采用分段焊接結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中的刀頭切削部分3包括一段4，二段5和三段6，刀體1頭部切削刃周圍的面傾斜角A增大到內(nèi)傾斜V -8°，刀體1為調(diào)質(zhì)45鋼，刀頭2聚晶金剛石。
權(quán)利要求1.一種螺紋刀，包括刀體，刀頭，其特征在于所述刀頭切削部分采用分段焊接結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1中的螺紋刀，其特征在于所述刀頭切削部分包括一段，二段和三段。
3.如權(quán)利要求1中的螺紋刀，其特征在于所述刀體的頭部切削刃周圍面的向內(nèi)傾斜角為7° -8°。
4.如權(quán)利要求1-3中的任一螺紋刀，其特征在于所述刀體為調(diào)質(zhì)45鋼，刀頭為聚晶金剛石。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種刀具領(lǐng)域，具體涉及一種螺紋刀。本實(shí)用新型中的螺紋刀，一種螺紋刀，包括刀體，刀頭，其中，所述刀頭切削部分采用分段焊接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的螺紋刀既保證了切削刃的長度，又避免了加工過程中出現(xiàn)刀具變形和斷裂的缺陷，降低了刀具的加工成本；保證了切屑不干涉；刀片耐磨性好，加工表面光潔度高。
文檔編號(hào)B23G5/00GK202317322SQ201120480648
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者原嬋嬋, 張偉峰, 張嗣靜, 張海斌, 徐華鳴, 汪建海, 陳功福 申請人:鄭州市鉆石精密制造有限公司