專利名稱：鋁桿剝皮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬線材加工設(shè)備，具體涉及一種用于包覆法生產(chǎn)雙金屬線材的鋁桿剝皮機(jī)。
背景技術(shù)：
采用包覆法生產(chǎn)雙金屬復(fù)合線材時(shí)，通常需要將一種金屬帶包覆焊接在另一種金屬桿上，并將雙金屬復(fù)合坯材進(jìn)行多次的機(jī)械拉伸，以保證兩種金屬接觸界面達(dá)到冶金結(jié)
口 ο在現(xiàn)有技術(shù)中，通常都需要將被包覆的金屬桿材先經(jīng)過拉伸，制成所要求規(guī)格的桿材后，再通過多次浸泡在一定濃度的堿液中將金屬桿表面的油污、金屬氧化物及雜質(zhì)清除，并需要大量清水將殘留在金屬桿的堿性物質(zhì)完全去除，最后烘干待用。因此，現(xiàn)有技術(shù)中一是極大的浪費(fèi)的水資源，造成成本的增加；二是生產(chǎn)過程中堿液的產(chǎn)生會(huì)一定的造成環(huán)境的污染，同時(shí)也增加的制污成本；三是現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝繁雜， 效率低下。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種鋁桿剝皮機(jī)，其適用于包覆法生產(chǎn)雙金屬線材過程中，本結(jié)構(gòu)對(duì)鋁桿的處理過程簡單，而且處理過程中不會(huì)產(chǎn)生堿液，而且不會(huì)造成水資源的浪費(fèi)。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是—種鋁桿剝皮機(jī)，它包括拉伸模具、牽引盤、金屬皮切碎裝置、金屬桿切削模具以及牽引盤后續(xù)設(shè)備，鋁桿穿過兩拉伸模具繞在牽引盤上，然后鋁桿再穿過一個(gè)拉伸模具后穿過金屬桿切削模具，最后粗處理的鋁桿再穿過金屬皮切碎裝置固定在牽引盤后續(xù)設(shè)備上。詳細(xì)的技術(shù)方案是一種鋁桿剝皮機(jī)，它包括抻頭機(jī)、拉伸模具、牽引盤、金屬皮切碎裝置、金屬桿切削模具以及牽引盤后續(xù)設(shè)備，鋁桿穿過兩拉伸模具繞在牽引盤上，然后鋁桿再穿過一個(gè)拉伸模具后穿過金屬桿切削模具，最后粗處理的鋁桿再穿過金屬皮切碎裝置固定在牽引盤后續(xù)設(shè)備上，所述的抻頭機(jī)用于縮小鋁桿端頭，便于后端拉伸設(shè)備進(jìn)行拉伸， 所述的牽引盤與一減速器的傳動(dòng)桿相連，減速器與一電動(dòng)機(jī)互聯(lián)傳動(dòng)。相比于現(xiàn)有技術(shù)中的解決方案，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型中，鋁桿通過抻頭機(jī)與拉伸模具進(jìn)行穿模、過模，經(jīng)過兩個(gè)模具后將鋁桿拉伸到至一定規(guī)格，通過牽引盤和后續(xù)設(shè)備提供動(dòng)力，再經(jīng)過一定徑模具，保證了鋁桿達(dá)到切削模具的線徑和圓整度，金屬桿切削模具則將鋁桿切削去O. 05至O. I毫米的表面一層，通過切削模具可以完全的去除了鋁桿表面的金屬氧化物及油污，不但使鋁桿達(dá)到后道工藝生產(chǎn)的要求，而且也將鋁桿切削至標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，而金屬皮切碎裝置去除鋁桿剝離的金屬皮打碎后進(jìn)行到回收裝置。以下結(jié)合附圖
及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述圖I為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、油箱；2、油泵；3、輸油管；4、拉伸模具；5、牽引盤；6、減速器；7、電動(dòng)機(jī)；
8、金屬皮切碎裝置；9、金屬桿切削模具；10、鋁桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是用于說明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。實(shí)施例—種招桿剝皮機(jī)，它包括抻頭機(jī)、拉伸模具4、牽引盤5、金屬皮切碎裝置8、金屬桿切削模具9以及牽引盤5后續(xù)設(shè)備，鋁桿10穿過兩拉伸模具4繞在牽引盤5上，然后鋁桿 10再穿過一個(gè)拉伸模具4后穿過金屬桿切削模具9，最后粗處理的鋁桿10再穿過金屬皮切碎裝置8固定在牽引盤5后續(xù)設(shè)備上，所述的抻頭機(jī)用于縮小鋁桿10端頭，便于后端拉伸設(shè)備進(jìn)行拉伸，所述的牽引盤5與一減速器6的傳動(dòng)桿相連,減速器6與一電動(dòng)機(jī)7互聯(lián)傳動(dòng)，上述拉伸模具4均通過輸油管3與油箱I相連，油箱I與拉伸模具4間還設(shè)有利于輸運(yùn)的油泵2。本實(shí)用新型中，鋁桿10通過抻頭機(jī)與拉伸模具4進(jìn)行穿模、過模，通過牽引盤5和后續(xù)設(shè)備提供動(dòng)力，再經(jīng)過一定徑模具，保證了鋁桿10達(dá)到切削模具的線徑和圓整度，金屬桿切削模具9則將鋁桿10切削去O. 05至O. I毫米的表面一層進(jìn)而去除鋁桿10表面的金屬氧化物及油污，不但使鋁桿10達(dá)到冶金結(jié)合的要求，而且也將鋁桿10切削至標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格， 而金屬皮切碎裝置8去除鋁桿10表面所附著的金屬皮或者表層雜質(zhì)。上述實(shí)例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人是能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋁桿剝皮機(jī)，其特征在于，它包括拉伸模具、牽引盤、金屬皮切碎裝置、金屬桿切削模具以及牽引盤后續(xù)設(shè)備，鋁桿穿過兩拉伸模具繞在牽引盤上，然后鋁桿再穿過一個(gè)拉伸模具后穿過金屬桿切削模具，最后粗處理的鋁桿再穿過金屬皮切碎裝置固定在牽引盤后續(xù)設(shè)備上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁桿剝皮機(jī)，其特征在于，所述的鋁桿剝皮機(jī)還包括抻頭機(jī)， 所述的抻頭機(jī)用于縮小鋁桿端頭，便于后端拉伸設(shè)備進(jìn)行拉伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁桿剝皮機(jī)，其特征在于，所述的牽引盤與一減速器的傳動(dòng)桿相連，減速器與一電動(dòng)機(jī)互聯(lián)傳動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種鋁桿剝皮機(jī)，鋁桿通過抻頭機(jī)與拉伸模具進(jìn)行穿模、過模，經(jīng)過兩個(gè)模具后將鋁桿拉伸到至一定規(guī)格，通過牽引盤和后續(xù)設(shè)備提供動(dòng)力，再經(jīng)過一定徑模具，保證了鋁桿達(dá)到切削模具的線徑和圓整度，金屬桿切削模具則將鋁桿切削去0.05至0.1毫米的表面一層，通過切削模具可以完全的去除了鋁桿表面的金屬氧化物及油污，不但使鋁桿達(dá)到后道工藝生產(chǎn)的要求，而且也將鋁桿切削至標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，而金屬皮切碎裝置去除鋁桿剝離的金屬皮打碎后進(jìn)行到回收裝置。
文檔編號(hào)B21C23/24GK202343610SQ20112048832
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者崔紀(jì)康, 成羽, 晏永祥, 郭振友 申請(qǐng)人:蘇州市南方欣達(dá)雙金屬材料有限公司