專利名稱：一種釬焊式多邊形復合超硬刀片的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種釬焊式多邊形復合超硬刀片，屬于工具技術領域。
背景技術：
現(xiàn)有的釬焊式刀片的結構單一，使得刀具成本增加。
發(fā)明內容為了克服現(xiàn)有技術結構的不足，本實用新型提供一種釬焊式多邊形復合超硬刀 片。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種釬焊式多邊形復合超硬刀片，包括超硬刀頭和基體，所述基體為多邊形，基體上的尖角部位開設有槽，超硬刀頭焊接在槽內。所述多邊形基體的各個尖角設置有通槽。所述通槽橫截面的形狀為多邊形或尖角形或圓弧形或橢圓形或多邊形尖角的任
意一種。所述超硬刀頭焊接在多邊形基體的表面。所述超硬刀頭焊接在多邊形基體的上面或下面。所述超硬刀頭焊接在多邊形基體的側面?；w材料為高速鋼或硬質合金。當超硬刀頭為除硬質合金外的其它超硬材料時，焊接采用含鈦的金屬焊料。當超硬刀頭為除硬質合金外的其它超硬材料時，焊接技術采用真空焊或惰性氣體保護焊。當超硬刀頭為硬質合金時，可采用任意的釬焊方式。釬焊采用特殊的焊料，在真空或惰性氣體保護下焊接。焊接的溫度超過800°C。超硬刀頭材料為聚晶立方氮化硼(PCBN)、聚晶金剛石(PCD)、化學氣相沉積金剛石(CVDD)、單晶金剛石、超硬陶瓷、高耐磨硬質合金等任意一種材料。超硬刀頭焊接在基體的槽內后，在專用的刃磨機床上刃磨，即制作成成品的復合超硬刀片。多邊形包括三角形、矩形、菱形，及其它等邊或不等邊的任意多邊形狀。所述超硬刀頭為聚晶立方氮化硼燒結體、聚晶金剛石燒結體、氮化硅、氧化鋁、氮化鈦、碳化鈦中的任意一種制成的刀頭。本實用新型的有益效果是解決了聚晶超硬材料復合片在加工和使用中易分層或斷裂的問題，產(chǎn)品質量更加穩(wěn)定。因刃口數(shù)量多倍增加，帶來了使用壽命的多倍延長，也極大地降低了客戶的使用成本。以下結合附圖
和實施例對實用新型進一步說明。當結合附圖考慮時，通過參照下面的詳細描述，能夠更完整更好地理解本實用新型以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點，但此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定，其中圖I為本實用新型實施例I示意圖。圖2為本實用新型實施例2示意圖。 圖3為本實用新型實施例3示意圖。圖4為本實用新型實施例4示意圖。圖5為本實用新型實施例5示意圖。圖6為本實用新型實施例6示意圖。
具體實施方式
參照圖I至圖6對本實用新型的實施例進行說明。顯然，本領域技術人員基于本實用新型的宗旨所做的許多修改和變化屬于本實用新型的保護范圍。實施例I :如圖I所示，一種釬焊式多邊形復合超硬刀片，包括超硬刀頭和基體，所述基體I為多邊形中的菱形，基體I上有定位孔2 ;基體I上2個相對角的上、下部位開設有槽，形狀與槽相配的超硬刀頭3、4、5、6焊接在槽內。實施例2 :如圖2所示，一種釬焊式多邊形復合超硬刀片，包括超硬刀頭和基體，所述基體I為多邊形中的菱形，基體I上有定位孔2 ;基體I上2個相對角的部位開設有通槽，形狀與通槽相配的超硬刀頭7、8焊接在槽內。實施例3 :如圖3所示，一種釬焊式多邊形復合超硬刀片，包括超硬刀頭和基體，所述基體11為多邊形中的矩形，基體11上有定位孔2 ;基體11上4個角部的部位開設有通槽，形狀與通槽相配的超硬刀頭9、10、12、13焊接在槽內。實施例4:如圖4所示，一種釬焊式多邊形復合超硬刀片，包括超硬刀頭和基體，所述基體17為多邊形中的三角形，基體17上有定位孔2 ;基體17上3個角部的部位開設有通槽，形狀與通槽相配的超硬刀頭14、15、16焊接在槽內。實施例5 :如圖5所示，一種釬焊式多邊形復合超硬刀片，包括超硬刀頭和基體，所述基體21為多邊形中的六邊形，基體21上有定位孔2 ;基體21上3個角部的部位開設有通槽，形狀與通槽相配的超硬刀頭18、19、20焊接在槽內。實施例6 :如圖6所示，一種釬焊式多邊形復合超硬刀片，包括超硬刀頭和基體，所述基體22為多邊形中的矩形，基體22上有定位孔2 ;基體22上2個對角的部位開設有通槽，形狀與通槽相配的超硬刀頭23、24焊接在槽內；超硬刀頭23、24的一側切削刃的長度大于另一側的長度。如上所述，對本實用新型的實施例進行了詳細地說明，但是只要實質上沒有脫離本實用新型的發(fā)明點及效果可以有很多的變形，這對本領域的技術人員來說是顯而易見的。因此，這樣的變形例也全部包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種釬焊式多邊形復合超硬刀片，包括超硬刀頭和基體，其特征是所述基體為多邊形，基體上開設有槽，超硬刀頭焊接在槽內。
2.根據(jù)權利要求I所述的釬焊式多邊形復合超硬刀片，其特征是所述多邊形基體的各個尖角設置有通槽。
3.根據(jù)權利要求2所述的釬焊式多邊形復合超硬刀片，其特征是所述通槽橫截面的形狀為多邊形或尖角形或圓弧形或橢圓形或多邊形尖角的任意一種。
4.根據(jù)權利要求I所述的釬焊式多邊形復合超硬刀片，其特征是所述超硬刀頭焊接在多邊形基體的表面。
5.根據(jù)權利要求1、2或3所述的釬焊式多邊形復合超硬刀片，其特征是所述超硬刀頭 >焊接在多邊形基體的上面或下面。
6.根據(jù)權利要求1、2或3所述的釬焊式多邊形復合超硬刀片，其特征是所述超硬刀頭焊接在多邊形基體的側面。
7.根據(jù)權利要求I所述的釬焊式多邊形復合超硬刀片，其特征是所述超硬刀頭為聚晶立方氮化硼燒結體、聚晶金剛石燒結體、氮化硅、氧化鋁、氮化鈦、碳化鈦中的任意一種制成的刀頭。
8.根據(jù)權利要求I所述的釬焊式多邊形復合超硬刀片，其特征是多邊形為三角形、矩形、菱形或其它任意的等邊或不等邊的幾何形狀。
9.根據(jù)權利要求1、2、3或4所述的釬焊式多邊形復合超硬刀片，其特征是超硬刀頭的一側切削刃的長度大于另一側的長度。
專利摘要一種釬焊式多邊形復合超硬刀片，所述基體為多邊形，基體上開設有槽，超硬刀頭焊接在槽內。所述多邊形基體的各個尖角設置有通槽。所述通槽橫截面的形狀為多邊形或尖角形或圓弧形或橢圓形或多邊形尖角中的任意一種。所述超硬刀頭焊接在多邊形基體的表面。超硬刀頭材料為聚晶立方氮化硼、聚晶金剛石、化學氣相沉積金剛石、單晶金剛石、超硬陶瓷、高耐磨硬質合金等任意一種材料。多邊形包括三角形、矩形、菱形，及其它等邊或不等邊的任意多邊形狀。本實用新型的有益效果是解決了聚晶超硬材料復合片在加工和使用中易分層或斷裂的問題，產(chǎn)品質量更加穩(wěn)定。因刃口數(shù)量多倍增加，帶來了使用壽命的多倍延長，也極大地降低了客戶的使用成本。
文檔編號B23B27/00GK202461560SQ20112049119
公開日2012年10月3日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權日2011年11月30日
發(fā)明者張宗超, 李克坤, 李衛(wèi) 申請人:北京沃爾德超硬工具有限公司