專利名稱：一種鏈條生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域，特別是一種鏈條生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的鏈條生產(chǎn)方法，如中國專利號為200810131081. 3的發(fā)明專利所公開的一種鏈條立環(huán)的制造方法，包括如下步驟將鏈條鋼剋成料棒，然后將料棒放置在壓力機工作臺的編鏈胎上，彎成大V型口的鏈環(huán)，再在壓力機工作臺的合口胎中，將鏈環(huán)大V型口壓成小V型口 ；編好的鏈環(huán)再完成焊接工序，去刺后即刻放入壓力機工作臺的胎具上；將心胎插入彎曲成型的鏈環(huán)內(nèi)并置于保證壓后鏈環(huán)圓弧的特制胎具上，施加壓力，壓扁到工藝要求的量，再在銑床上將壓扁兩平面銑去一部分，達到要求尺寸即可。然而現(xiàn)有技術(shù)并沒有公開生產(chǎn)鏈條時所應(yīng)用的設(shè)備。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種鏈條生產(chǎn)設(shè)備，此種鏈條生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的包括底座、都設(shè)于底座上的輸送結(jié)構(gòu)、切口結(jié)構(gòu)、彎形結(jié)構(gòu)、合模結(jié)構(gòu)及串環(huán)結(jié)構(gòu)；所述輸送結(jié)構(gòu)包括設(shè)于底座上的滑軌、滑動連接于滑軌上的滑塊、固設(shè)于滑塊上用于夾住鋼條的夾緊結(jié)構(gòu)、設(shè)于底座上帶動滑塊移動的輸送氣缸；所述夾緊結(jié)構(gòu)包括固設(shè)于滑塊的夾緊平臺、固設(shè)于滑塊上且位于夾緊平臺上方的鉸接座、中部與鉸接座鉸接的夾緊塊及與夾緊塊上遠離夾緊平臺一端鉸接的夾緊氣缸。通過夾緊氣缸使夾緊結(jié)構(gòu)的夾緊塊與夾緊平臺夾緊鋼條，從而通過輸送氣缸帶動滑塊向前移動，從而帶動鋼條向前移動；當(dāng)鋼條向前移動一定距離后，夾緊氣缸再次動作使夾緊塊與夾緊平臺松開鋼條，且松開的同時，輸送氣缸帶動滑動回復(fù)原位，以備再次輸送鋼條。作為本實用新型的優(yōu)選，所述輸送結(jié)構(gòu)還包括縱向限位結(jié)構(gòu)、橫向限位結(jié)構(gòu)；所述縱向限位結(jié)構(gòu)為轉(zhuǎn)動連接于底座上且呈上下分布的上輥輪、下輥輪，上下輥輪之間具有間隙；所述橫向限位結(jié)構(gòu)包括固設(shè)于滑塊上的輸送平臺、轉(zhuǎn)動連接于輸送平臺上并呈兩列分布的左輥輪與右輥輪，左右輥輪之間具有間隙。加工時，鋼條穿過上述間隙，且上下輥輪都與鋼條緊密接觸，左右輥輪都與鋼條緊密接觸；縱向限位結(jié)構(gòu)、橫向限位結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使鋼條的移動的時候，不會產(chǎn)生橫向或縱向的偏移，從而使鋼條的移動速度均勻，以提高鏈條生產(chǎn)的精度；同時，使鋼條保持筆直的移動，也減小了鋼條與相應(yīng)部件之間的摩擦，減少了鋼條及與鋼條接觸的部件的磨損。作為本實用新型的優(yōu)選，所述切口結(jié)構(gòu)包括兩個切塊、帶動相應(yīng)切塊轉(zhuǎn)動且使兩個切塊上部開合的旋轉(zhuǎn)氣缸、固設(shè)于相應(yīng)切塊上部的切刀一。當(dāng)鋼條向前移動一定距離后，旋轉(zhuǎn)氣缸帶動相應(yīng)切塊轉(zhuǎn)動，以使切刀一在鋼條相應(yīng)位置上開設(shè)一切口。作為本實用新型的優(yōu)選，所述切口結(jié)構(gòu)還包括固設(shè)于底座上的壓緊平臺、與壓緊平臺鉸接的壓緊塊、鉸接于底座上的轉(zhuǎn)軸、固設(shè)于轉(zhuǎn)軸上且用于使壓緊塊轉(zhuǎn)動從而實現(xiàn)壓緊塊與壓緊平臺之間開合的凸塊。 凸塊隨轉(zhuǎn)軸起轉(zhuǎn)動，當(dāng)凸塊最為遠離轉(zhuǎn)軸的位置與壓緊塊接觸時，壓緊塊與壓緊平臺相配合壓緊鋼條，而此時正好是夾緊結(jié)構(gòu)松開鋼條，輸送氣缸回退的時候，因此，上述設(shè)置，有效避免了鋼條隨輸送氣缸的回退而帶被帶回，確保鋼條上被切刀一開設(shè)切口的位置精準無誤。作為本實用新型的優(yōu)選，所述彎形結(jié)構(gòu)包括固設(shè)于底座上的工作平臺、縱向伸縮于工作平臺內(nèi)外的彎形模具、固設(shè)于工作平臺上的彎形氣缸；彎形氣缸的活塞桿自由端固設(shè)有彎形塊，彎形塊背離彎形氣缸的一側(cè)開有與彎形模具相應(yīng)側(cè)形狀吻合的凹槽；所述凹槽上設(shè)有用于切斷鋼條的切刀二。鋼條經(jīng)切口結(jié)構(gòu)后被輸送到彎形結(jié)構(gòu)所在位置，此時，彎形模具從工作平臺內(nèi)向上升起，此時，彎形氣缸動作使堆塊向彎形模具方向移動，由于經(jīng)切口結(jié)構(gòu)的動作，鋼條在切口處的連接強度已很低，此時，切刀二向鋼條方向移動并切斷鋼條，切斷鋼條的同時，壓緊塊與壓緊平臺配合壓緊鋼條，而夾緊結(jié)構(gòu)則松開鋼條，輸送鋼條回退；鋼條被切刀二切斷后，堆塊繼續(xù)向彎形模具方向移動，并配合彎形模具，將鋼條壓成U形。作為本實用新型的優(yōu)選，所述底座位于工作平臺兩側(cè)的內(nèi)壁上分別開有滑槽；所述合模結(jié)構(gòu)包括縱向伸縮于工作平臺內(nèi)外的成環(huán)模具、滑動連接于滑槽中的推桿、中部與底座內(nèi)壁鉸接且下部與推桿鉸接的轉(zhuǎn)動塊、與轉(zhuǎn)動塊上端鉸接的拉桿、固定于轉(zhuǎn)軸上用于使推桿遠離工作平臺的凸輪、固定于拉桿自由端的堆塊、固定于堆塊上且與成環(huán)模具配合的合塊、機械手；所述成環(huán)模具為兩個相互背離的端面呈弧狀的柱體；兩個合塊上都設(shè)有與成環(huán)模具相應(yīng)弧狀端面吻合的凹面；所述推桿的一端固設(shè)有張緊氣缸通過張緊氣缸使推桿始終具有向工作平臺靠近的趨勢。由于推桿始終具有向工作平臺靠近的趨勢，因此，推桿與凸輪的表面始終保持接觸，從而使推桿隨凸輪的轉(zhuǎn)動而在滑槽中來回滑動，從而也使拉桿也作往復(fù)運動；當(dāng)鋼條被壓成U形后，彎形模具退回工作平臺下方，堆塊也由于彎形氣缸的動作而退回；同時U形鋼條被機械手移動至成環(huán)模具處，且此時，成環(huán)模具從工作平臺內(nèi)升起，從而使成環(huán)模具正好位于U形鋼條內(nèi)，此時，兩個合塊由于相應(yīng)拉桿的作用而相互聚攏，從而與成環(huán)模具配合，使U形鋼條的兩個自由端彎折而相互靠攏并相接觸，以形成環(huán)狀。作為本實用新型的優(yōu)選，所述合模結(jié)構(gòu)還包括固設(shè)于堆塊上的靠塊?？繅K的設(shè)置，使鋼條經(jīng)彎形結(jié)構(gòu)而形成的U形鋼條的兩個自由端也略為彎折，以便于后續(xù)合塊能與成環(huán)模具更好的配合以形成鏈環(huán)。作為本實用新型的優(yōu)選，所述機械手包括固定于底座上的移動氣缸、與移動氣缸的活塞桿固定連接的夾臂、固定于夾臂下端兩側(cè)的夾片。兩個夾片用于夾住U形鋼條，并通過移動氣缸的作用，使U形鋼條平移至成環(huán)模具處。作為本實用新型的優(yōu)選，所述合模結(jié)構(gòu)還包括一端固定于底座上，另一端位于工作平臺設(shè)有成環(huán)模具處上方的弧狀壓條。[0022]弧狀壓條的設(shè)置是防止U形鋼條在受壓的時候，由于兩側(cè)的壓力而向上拱起，從而影響鏈條質(zhì)量。作為本實用新型的優(yōu)選，所述串環(huán)結(jié)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機、與旋轉(zhuǎn)電機)的輸出軸固定連接的伸縮氣缸、與伸縮氣缸的活塞桿固定連接的串環(huán)夾具，所述串環(huán)夾具包括中部與伸縮氣缸的活塞桿固定連接的旋轉(zhuǎn)座、固定于旋轉(zhuǎn)座一側(cè)的夾頭。 當(dāng)成環(huán)模具從工作平臺升起并套入U形鋼條中時，旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)，使夾頭旋轉(zhuǎn)并正對構(gòu)成成環(huán)模具的兩個柱體這間的位置，再通過伸縮氣缸的作用，使夾頭中已被夾住的鏈環(huán)進入U形鋼條內(nèi)，再經(jīng)合模結(jié)構(gòu)的作用，從而使兩個鏈環(huán)相連；當(dāng)U形鋼條經(jīng)合模結(jié)構(gòu)變成鏈環(huán)后，夾頭松開原來夾住的鏈環(huán)，并通過旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)90度，從而夾住新形成的鏈環(huán)，并通過伸縮氣缸動作退開，以等待下一個U形鋼條。綜上所述，本實用新型具有以下有益效果本實用新型實現(xiàn)鏈條的自動化生產(chǎn)，具有較高的生產(chǎn)效率，且節(jié)省了人力資源且具有較高的精度。

圖I是實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中A部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖I中B部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、底座，11、滑槽，21、滑軌，22、滑塊，231、夾緊平臺，232、鉸接座，233、夾緊塊，234、夾緊氣缸，24、輸送氣缸，251、上輥輪，252、下輥輪，261、輸送平臺，262、左輥輪，263、右輥輪，31、切塊，32、旋轉(zhuǎn)氣缸，33、切刀一，34、壓緊平臺，35、壓緊塊，36、轉(zhuǎn)軸，37、凸塊，41、工作平臺，42、彎形模具，43、彎形氣缸，431、彎形塊，4311、凹槽，43111、切刀二，51、成環(huán)模具，52、推桿，521、張緊氣缸，53、轉(zhuǎn)動塊，54、拉桿，55、凸輪，56、堆塊，57、合塊，571、凹面，58、靠塊，591、移動氣缸，592、夾臂，593、夾片，594、弧狀壓條，61、旋轉(zhuǎn)電機，62、伸縮氣缸，631、旋轉(zhuǎn)座，632、夾頭。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。實施例如圖I至3所不,一種鏈條生產(chǎn)設(shè)備,包括底座I、都設(shè)于底座I上的輸送結(jié)構(gòu)、切口結(jié)構(gòu)、彎形結(jié)構(gòu)、合模結(jié)構(gòu)及串環(huán)結(jié)構(gòu)。輸送結(jié)構(gòu)包括設(shè)于底座I上的滑軌21、滑動連接于滑軌21上的滑塊22、固設(shè)于滑塊22上用于夾住鋼條的夾緊結(jié)構(gòu)、設(shè)于底座I上帶動滑塊22移動的輸送氣缸24、縱向限位結(jié)構(gòu)、橫向限位結(jié)構(gòu)。夾緊結(jié)構(gòu)包括固設(shè)于滑塊22的夾緊平臺231、固設(shè)于滑塊22上且位于夾緊平臺231上方的鉸接座232、中部與鉸接座232鉸接的夾緊塊233及與夾緊塊233上遠離夾緊平臺231 —端鉸接的夾緊氣缸234?？v向限位結(jié)構(gòu)為轉(zhuǎn)動連接于底座I上且呈上下分布的上輥輪251、下輥輪252，上下輥輪之間具有適于鋼條穿過的間隙，且上下輥輪都與鋼條緊密接觸。橫向限位結(jié)構(gòu)包括固設(shè)于滑塊22上的輸送平臺261、轉(zhuǎn)動連接于輸送平臺261上并在徑向上呈兩列分布的左輥輪262與右輥輪263，左右輥輪之間具有適于鋼條穿過的間隙，且左右輥輪都與鋼條緊密接觸。 切口結(jié)構(gòu)包括兩個切塊31、帶動相應(yīng)切塊31轉(zhuǎn)動且使兩個切塊31上部開合的旋轉(zhuǎn)氣缸32、固設(shè)于相應(yīng)切塊31上部的切刀一 33、固設(shè)于底座I上的壓緊平臺34、與壓緊平臺34鉸接的壓緊塊35、鉸接于底座I兩側(cè)之間的轉(zhuǎn)軸36、固設(shè)于轉(zhuǎn)軸36上且用于使壓緊塊35轉(zhuǎn)動從而實現(xiàn)壓緊塊35與壓緊平臺34之間開合的凸塊37。彎形結(jié)構(gòu)包括固設(shè)于底座I上的工作平臺41、縱向伸縮于工作平臺41內(nèi)外的彎形模具42、固設(shè)于工作平臺41上且用于將鋼條推向彎形模具42的彎形氣缸43 ;彎形氣缸43的活塞桿自由端固設(shè)有彎形塊431，彎形塊431作用于鋼條的一側(cè)開有與彎形模具42相應(yīng)側(cè)形狀吻合的凹槽4311 ;所述凹槽4311上沿鋼條移動方向的后端設(shè)有用于切斷鋼條的切刀二 43111。底座I位于工作平臺41兩側(cè)的內(nèi)壁上分別開有一對滑槽11 ;合模結(jié)構(gòu)包括縱向伸縮于工作平臺41內(nèi)外的成環(huán)模具51、滑動連接于相應(yīng)對滑槽11中的推桿52、中部與底座I內(nèi)壁鉸接且下部與推桿52鉸接的轉(zhuǎn)動塊53、與轉(zhuǎn)動塊53上端鉸接的拉桿54、固定于轉(zhuǎn)軸36上用于使推桿52遠離工作平臺41的凸輪55、固定于拉桿54自由端的堆塊56、固定于堆塊56上且與成環(huán)模具51配合的合塊57、用于將經(jīng)彎形結(jié)構(gòu)處理的鋼條移動至成環(huán)模具51外的機械手、固設(shè)于堆塊56上用于使被切刀二 43111切斷的鋼條兩端相互靠攏的靠塊58、一端固定于底座I上另一端位于工作平臺41設(shè)有成環(huán)模具51處上方的弧狀壓條594 ;成環(huán)模具51為兩個相互背離的端面呈弧狀的柱體；兩個合塊57上都設(shè)有與成環(huán)模具51相應(yīng)弧狀端面吻合的凹面571 ;推桿52的一端固設(shè)有張緊氣缸521通過張緊氣缸521使推桿52始終具有向工作平臺41靠近的趨勢。機械手包括固定于底座I上的移動氣缸591、與移動氣缸591的活塞桿固定連接的夾臂592、固定于夾臂592下端兩側(cè)的夾片593。串環(huán)結(jié)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機61、與旋轉(zhuǎn)電機61的輸出軸固定連接的伸縮氣缸62、與伸縮氣缸62的活塞桿固定連接的串環(huán)夾具，所述串環(huán)夾具包括中部與伸縮氣缸62的活塞桿固定連接的旋轉(zhuǎn)座631、固定于旋轉(zhuǎn)座631 —側(cè)夾頭632。
權(quán)利要求1.一種鏈條生產(chǎn)設(shè)備,包括底座(I )、都設(shè)于底座(I)上的輸送結(jié)構(gòu)、切口結(jié)構(gòu)、彎形結(jié)構(gòu)、合模結(jié)構(gòu)及串環(huán)結(jié)構(gòu)；其特征在于，所述輸送結(jié)構(gòu)包括設(shè)于底座(I)上的滑軌(21)、滑動連接于滑軌(21)上的滑塊(22)、固設(shè)于滑塊(22)上用于夾住鋼條的夾緊結(jié)構(gòu)、設(shè)于底座(I)上帶動滑塊(22)移動的輸送氣缸(24);所述夾緊結(jié)構(gòu)包括固設(shè)于滑塊(22)的夾緊平臺(231)、固設(shè)于滑塊(22)上且位于夾緊平臺(231)上方的鉸接座(232)、中部與鉸接座(232)鉸接的夾緊塊(233)及與夾緊塊(233)上遠離夾緊平臺(231) —端鉸接的夾緊氣缸(234)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鏈條生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述輸送結(jié)構(gòu)還包括縱向限位結(jié)構(gòu)、橫向限位結(jié)構(gòu)；所述縱向限位結(jié)構(gòu)為轉(zhuǎn)動連接于底座(I)上且呈上下分布的上輥輪(251)、下輥輪(252)，上下輥輪之間具有適于鋼條穿過的間隙，且上下輥輪都與鋼條緊密接觸；所述橫向限位結(jié)構(gòu)包括固設(shè)于滑塊(22)上的輸送平臺(261)、轉(zhuǎn)動連接于輸送平臺(261)上并在徑向上呈兩列分布的左輥輪(262)與右輥輪(263)，左右輥輪之間具有適于鋼條穿過的間隙，且左右輥輪都與鋼條緊密接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種鏈條生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述切口結(jié)構(gòu)包括兩個切塊(31 )、帶動相應(yīng)切塊(31)轉(zhuǎn)動且使兩個切塊(31)上部開合的旋轉(zhuǎn)氣缸(32)、固設(shè)于相應(yīng)切塊(31)上部的切刀一(33)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鏈條生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述切口結(jié)構(gòu)還包括固設(shè)于底座(I)上的壓緊平臺(34)、與壓緊平臺(34)鉸接的壓緊塊(35)、鉸接于底座(I)兩側(cè)之間的轉(zhuǎn)軸(36)、固設(shè)于轉(zhuǎn)軸(36)上且用于使壓緊塊(35)轉(zhuǎn)動從而實現(xiàn)壓緊塊(35)與壓緊平臺(34)之間開合的凸塊(37)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的一種鏈條生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述彎形結(jié)構(gòu)包括固設(shè)于底座(I)上的工作平臺(41)、縱向伸縮于工作平臺(41)內(nèi)外的彎形模具(42)、固設(shè)于工作平臺(41)上且用于將鋼條推向彎形模具(42)的彎形氣缸(43);彎形氣缸(43)的活塞桿自由端固設(shè)有彎形塊(431)，彎形塊(431)作用于鋼條的一側(cè)開有與彎形模具(42 )相應(yīng)側(cè)形狀吻合的凹槽(4311);所述凹槽(4311)上沿鋼條移動方向的后端設(shè)有用于切斷鋼條的切刀二(43111)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鏈條生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述底座(I)位于工作平臺(41)兩側(cè)的內(nèi)壁上分別開有一對滑槽(11);所述合模結(jié)構(gòu)包括縱向伸縮于工作平臺(41)內(nèi)外的成環(huán)模具(51)、滑動連接于相應(yīng)對滑槽(11)中的推桿(52)、中部與底座(I)內(nèi)壁鉸接且下部與推桿(52)鉸接的轉(zhuǎn)動塊(53)、與轉(zhuǎn)動塊(53)上端鉸接的拉桿(54)、固定于轉(zhuǎn)軸(36)上用于使推桿(52)遠離工作平臺(41)的凸輪(55)、固定于拉桿(54)自由端的堆塊(56)、固定于堆塊(56)上且與成環(huán)模具(51)配合的合塊(57)、用于將經(jīng)彎形結(jié)構(gòu)處理的鋼條移動至成環(huán)模具(51)外的機械手；所述成環(huán)模具(51)為兩個相互背離的端面呈弧狀的柱體；兩個合塊(57)上都設(shè)有與成環(huán)模具(51)相應(yīng)弧狀端面吻合的凹面(571);所述推桿(52)始終具有向工作平臺(41)靠近的趨勢。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鏈條生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述合模結(jié)構(gòu)還包括固設(shè)于堆塊(56)上用于使被切刀二(43111)切斷的鋼條兩端相互靠攏的靠塊(58)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鏈條生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述機械手包括固定于底座(I)上的移動氣缸(591)、與移動氣缸(591)的活塞桿固定連接的夾臂(592)、固定于夾臂(592)下端兩側(cè)的夾片(593)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鏈條生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于，所述合模結(jié)構(gòu)還包括一端固定于底座(I)上，另一端位于工作平臺(41)設(shè)有成環(huán)模具(51)處上方的弧狀壓條(594)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或7或8或9所述的一種鏈條生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述串環(huán)結(jié)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(61)、與旋轉(zhuǎn)電機(61)的輸出軸固定連接的伸縮氣缸(62)、與伸縮氣缸(62)的活塞桿固定連接的串環(huán)夾具，所述串環(huán)夾具包括中部與伸縮氣缸(62)的活塞桿固定連接的旋轉(zhuǎn)座(631)、固定于旋轉(zhuǎn)座(631) —側(cè)夾頭(632 )。
專利摘要本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域，特別是一種鏈條生產(chǎn)設(shè)備。本實用新型是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的包括底座、都設(shè)于底座上的輸送結(jié)構(gòu)、切口結(jié)構(gòu)、彎形結(jié)構(gòu)、合模結(jié)構(gòu)及串環(huán)結(jié)構(gòu)；所述輸送結(jié)構(gòu)包括設(shè)于底座上的滑軌、滑動連接于滑軌上的滑塊、固設(shè)于滑塊上用于夾住鋼條的夾緊結(jié)構(gòu)、設(shè)于底座上帶動滑塊移動的輸送氣缸；所述夾緊結(jié)構(gòu)包括固設(shè)于滑塊的夾緊平臺、固設(shè)于滑塊上且位于夾緊平臺上方的鉸接座、中部與鉸接座鉸接的夾緊塊及與夾緊塊上遠離夾緊平臺一端鉸接的夾緊氣缸。本實用新型實現(xiàn)鏈條的自動化生產(chǎn)，具有較高的生產(chǎn)效率，且節(jié)省了人力資源且具有較高的精度。
文檔編號B21L1/00GK202356574SQ20112049559
公開日2012年8月1日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者楊衛(wèi)波, 楊立信, 楊立律, 謝偉國 申請人:安吉長虹制鏈有限公司