專利名稱：一種用于四軸回轉(zhuǎn)機(jī)床的空心靜葉銑進(jìn)出汽邊夾具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空心隔板類靜葉葉片的加工工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于四軸回轉(zhuǎn)機(jī)床的空心靜葉銑進(jìn)出汽邊夾具裝置。
背景技術(shù)：
空心隔板類靜葉是由內(nèi)背兩塊板料，沖壓后焊接而成，其對于板料的進(jìn)出汽邊坡口尺寸和角度有很高的要求。以往的空心靜葉內(nèi)背板的進(jìn)出汽邊坡口多是由手工打磨或者利用三軸機(jī)床固定銑削得到，其中手工打磨的精度低，其坡口角度的公差無法控制在±2°范圍內(nèi)，且手工打磨的一致性也較差,其坡口尺寸往往不能一次打磨到位,需要多次修配，加工效率低；而利用三軸機(jī)床固定銑削出的進(jìn)出汽邊坡口尺寸雖然精度較手工打磨精度高，但是其進(jìn)出汽邊的銑削需要分開進(jìn)行，因此內(nèi)背兩塊板料需要兩次裝夾，其加工效率低，同時(shí)兩次裝夾引起的型面變形也會(huì)引起進(jìn)出汽邊坡口尺寸的偏差，從而影響焊接坡口尺寸的精度，影響進(jìn)出汽邊的一致性和焊接坡口的質(zhì)量。為了提高加工精度和加工效率，目前嘗試采用四軸回轉(zhuǎn)機(jī)床進(jìn)行空心靜葉的銑出汽邊加工，采用四軸回轉(zhuǎn)機(jī)床銑削空心靜葉的進(jìn)出汽邊，其只需要要一次裝夾定位，能夠有效保證進(jìn)出汽邊的一致性，提高焊接坡口質(zhì)量，提高加工效率，但是用于三軸機(jī)床固定銑削的夾具裝置見圖1，其整體固定于三軸機(jī)床平臺，待加工空心靜葉放置于夾具型面定位塊5上、其僅通過兩端壓板6壓緊，將其直接應(yīng)用于四軸回轉(zhuǎn)機(jī)床其存在葉片壓緊不穩(wěn)定、葉片定位剛性不足、葉片表面振紋較多等問題。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實(shí)用新型提供了一種用于四軸回轉(zhuǎn)機(jī)床的空心靜葉銑進(jìn)出汽邊夾具裝置，其能解決采用三軸固定機(jī)床銑削夾具裝置存在的葉片壓緊不穩(wěn)定、剛性不足、葉片表面振紋多的問題。其技術(shù)方案是這樣的，其包括底板、型面定位塊，所述型面定位塊固定于所述底板，其特征在于其還包括型面壓緊塊，所述型面定位塊與型面壓緊塊的型面與待加工空心靜葉的內(nèi)、背弧板料型面配合，所述型面壓緊塊固定于壓緊橫梁，所述壓緊橫梁兩端通過壓板支座安裝于所述底板，所述底板兩端通過四軸回轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)床的回轉(zhuǎn)盤固定于所述四軸回轉(zhuǎn)機(jī)床上。其進(jìn)一步特征在于所述壓緊橫梁與所述型面壓緊塊之間通過壓緊螺釘連接并鎖緊；所述底板上、所述兩端壓板支座的內(nèi)側(cè)端還分別安裝有大頭定位座與小頭定位座，所述大頭定位座與小頭定位座均設(shè)置有定位銷，所述定位銷與所述待加工空心靜葉的內(nèi)、背弧板的定位中心孔配合定位。采用本實(shí)用新型夾具裝置，其有益效果在于型面定位塊與型面壓緊塊共同將葉片型面抱緊，葉片壓緊穩(wěn)定可靠，并加強(qiáng)了葉片定位的剛性，從而減少葉片表面振紋，提高了葉片表面質(zhì)量。
圖I為用于三軸機(jī)床固定銑削用夾具裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型用于四軸回轉(zhuǎn)機(jī)床的空心靜葉銑進(jìn)出汽邊夾具裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型夾具裝置裝夾空心靜葉狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式見圖3、圖4和圖5，本實(shí)用新型夾具裝置結(jié)構(gòu)包括底板I、型面定位塊4、型面壓緊塊10，型面定位塊4固定于底板1，型面定位塊4與型面壓緊塊10的型面與待加工空心靜葉的內(nèi)、背弧板料型配合，型面壓緊塊10固定于壓緊橫梁9，壓緊橫梁9兩端通過壓板支座2安裝于底板1，底板I兩端通過四軸回轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)床的回轉(zhuǎn)盤11固定于四軸回轉(zhuǎn)機(jī)床上。壓緊橫梁9與型面壓緊塊10之間通過壓緊螺釘12連接并鎖緊；底板上I、兩端壓板支座2的內(nèi)側(cè)端還分別安裝有大頭定位座3與小頭定位座7，大頭定位座3與小頭定位座7均設(shè)置有定位銷8，定位銷8與待加工空心靜葉的內(nèi)、背弧板的定位中心孔配合定位。圖5中，壓板支座2未示出，13為待加工空心靜葉。待加工空心靜葉裝夾時(shí)，先將底板I的兩端通過回轉(zhuǎn)盤11裝在四軸回轉(zhuǎn)機(jī)床上，然后將葉片型面放置在型面定位塊4上，大頭定位座3與小頭定位座7上的定位銷與空心靜葉的定心中心孔配合定位，然后將型面壓緊塊10壓裝于葉片型面上，并調(diào)節(jié)壓緊橫梁9上的壓緊螺釘12、將型面壓緊塊10壓緊并鎖緊，即完成葉片的裝夾。
權(quán)利要求1.一種用于四軸回轉(zhuǎn)機(jī)床的空心靜葉銑進(jìn)出汽邊夾具裝置，其包括底板、型面定位塊，所述型面定位塊固定于所述底板，其特征在于其還包括型面壓緊塊，所述型面定位塊與型面壓緊塊的型面與待加工空心靜葉的內(nèi)、背弧板料型面配合，所述型面壓緊塊固定于壓緊橫梁，所述壓緊橫梁兩端通過壓板支座安裝于所述底板，所述底板兩端通過四軸回轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)床的回轉(zhuǎn)盤固定于所述四軸回轉(zhuǎn)機(jī)床上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于四軸回轉(zhuǎn)機(jī)床的空心靜葉銑進(jìn)出汽邊夾具裝置，其特征在于所述壓緊橫梁與所述型面壓緊塊之間通過壓緊螺釘連接并鎖緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于四軸回轉(zhuǎn)機(jī)床的空心靜葉銑進(jìn)出汽邊夾具裝置，其特征在于所述底板上、所述兩端壓板支座的內(nèi)側(cè)端還分別安裝有大頭定位座與小頭定位座，所述大頭定位座與小頭定位座均設(shè)置有定位銷，所述定位銷與所述待加工空心靜葉的內(nèi)、背弧板的定位中心孔配合定位。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于四軸回轉(zhuǎn)機(jī)床的空心靜葉銑進(jìn)出汽邊夾具裝置，其能解決采用三軸固定機(jī)床銑削夾具裝置存在的葉片壓緊不穩(wěn)定、剛性不足、葉片表面振紋多的問題。其包括底板、型面定位塊，型面定位塊固定于底板，其特征在于其還包括型面壓緊塊，型面定位塊與型面壓緊塊的型面與待加工空心靜葉的內(nèi)、背弧板料型面配合，型面壓緊塊固定于壓緊橫梁，壓緊橫梁兩端通過壓板支座安裝于底板，底板兩端通過四軸回轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)床的回轉(zhuǎn)盤固定于四軸回轉(zhuǎn)機(jī)床上。
文檔編號B23Q3/06GK202356932SQ201120495769
公開日2012年8月1日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者劉永駿, 徐大懋, 江偉, 蘇化冰 申請人:無錫透平葉片有限公司