專利名稱：物料儲送機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于物料儲送裝置，具體是用于機械加工流線生產中的物料儲送機，用于工件的流轉。
背景技術：
現有的機械加工生產中，工件在不同的工位，尤其是在不同的設備上完成加工時，需要從一臺設備流轉到另一臺設備，而現有的流轉方式多是將一臺設備加工完成的工件存放在一個工件箱內，再人工搬運到另一臺設備進行加工，如滾動軸承套圈的加工即是如此。這樣的加工方式所需設備多(如對套圈不同部位的車加工，則需要多臺車床)，占用的空間也大，勞動強度大。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是克服現有機械加工所需設備多、占用的空間大的缺陷，提供一種物料儲送機，用于實現一臺設備對同一批量的產品進行多部位加工，減少加工所需設備及占用的空間。為達到上述目的，本實用新型的物料儲送機，包括第一儲料箱、第二儲料箱，其特征是所述的第二儲料箱位于第一儲料箱的下游并與第一儲料箱相鄰，所述的第一儲料箱與第二儲料箱之間具有隔板，所述第二儲料箱的尾端具有擋板，所述的第一儲料箱具有向下游傾斜的由第一升降裝置驅動升降的第一底板，所述的第二儲料箱具有向下游傾斜的由第二升降裝置驅動升降的第二底板。作為優(yōu)選技術措施，所述的第一儲料箱、第二儲料箱連為一體。作為優(yōu)選技術措施，所述的第一升降裝置包括絲桿和驅動絲桿轉動的電機或/和手輪，所述的絲桿通過螺紋連接在所述的第一底板上，所述的第一底板與通過滑輪組件支撐在所述第一儲料箱的箱體上。尤其是所述第一儲料箱的箱體上設有軌道，所述的滑輪組件配合在所述的軌道內。所述第一底板的上側設有套置在所述絲桿上的防護套。作為優(yōu)選技術措施，所述的第二升降裝置包括絲桿和驅動絲桿轉動的電機或/和手輪，所述的絲桿通過螺紋連接在所述的第二底板上，所述的第二底板與通過滑輪組件支撐在所述第二儲料箱的箱體上。尤其是所述第二儲料箱的箱體上設有軌道，所述的滑輪組件配合在所述的軌道內。所述第二底板的上側設有套置在所述絲桿上的防護套。作為優(yōu)選技術措施，所述的第一儲料箱、第二儲料箱上配置有用于限制所述第一底板、第二底板的限位塊或/和感應器。作為優(yōu)選技術措施，所述的第一儲料箱或/和第二儲料箱的底部配置有泵和蓄液箱。本實用新型的有益效果是通過設置前后兩個儲料箱，工作時令第一儲料箱接收儲存某個部位加工后的工件，待一批工件的同一部位加工完成后，通過升起第一底板將第一儲料箱內的工件轉移到第二工件箱，通過升起第二底板將第二儲料箱內的工件輸送給更換了加工刀具的同一加工設備，隨后再由第一儲料箱接收儲存另一部位加工后的工件，如此循環(huán)，可實現一臺設備對工件多個部位的加工(如不同的車削加工)以及同一部位的多次加工(如套圈的精磨、超精磨)，節(jié)約設備成本和空間，降低勞動強度，還可將少人工轉運過程中的意外碰傷。

圖1是本實用新型的一種結構一個示意圖。圖2是本實用新型的一種結構另一個示意圖。圖3是本實用新型的一種結構第三個示意圖。圖中標號說明1-第一儲料箱，2-第二儲料箱，3-隔板，4-擋板，5-第一底板，6-第二底板，7-絲桿，8-電機，9-手輪，10-滑輪組件，11-軌道，12-防護套，13-限位塊，14-感應器，15-泵，16-蓄液箱。
具體實施方式
以下結合說明書附圖對本實用新型做進一步說明。本實用新型的物料儲送機，如圖1-3所示，其包括第一儲料箱1、第二儲料箱2，第二儲料箱2位于第一儲料箱1的下游并與第一儲料箱1相鄰，第一儲料箱1與第二儲料箱2之間具有隔板3，第二儲料箱2的尾端具有擋板4，第一儲料箱1具有向下游傾斜的由第一升降裝置驅動升降的第一底板5，第二儲料箱2具有向下游傾斜的由第二升降裝置驅動升降的第二底板6。因此，兩個儲料箱在其底板位于低位時均可儲存工件，當其底板升起到高位時其內的工件可向下游流轉，第一儲料箱的工件越過隔板流轉到第二儲料箱，第二儲料箱的工件越過擋板向下游流轉。如此以來，工作時令第一儲料箱接收儲存某個部位加工后的工件，待一批工件的同一部位加工完成后，通過升起第一底板將第一儲料箱內的工件轉移到第二工件箱，通過升起第二底板將第二儲料箱內的工件輸送給更換了加工刀具的同一加工設備，隨后再由第一儲料箱接收儲存另一部位加工后的工件，如此循環(huán)，可實現一臺設備對工件多個部位的加工，節(jié)約設備成本和空間，降低勞動強度，還可將少人工轉運過程中的意外碰傷。作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加的技術特征，雖然圖1-3包含了以下所有附加技術特征，是本實用新型的較佳實施例，但是本實用新型并不限于該情形，在實施本實用新型時根據具體作用將它們選用在上段所述的技術方案上。首先，第一儲料箱1、第二儲料箱2連為一體，便于使第一儲料箱、第二儲料箱保持較佳的配合關系，也便于現場安裝。其次，第一升降裝置包括絲桿7和驅動絲桿轉動的電機8或/和手輪9(圖中所示為電機和手輪，通常情形下可利用電機為動力，萬一電機不能工作，則可利用手輪驅動絲桿轉動)，絲桿7通過螺紋連接在第一底板5上，第一底板5與通過滑輪組件10支撐在第一儲料箱1的箱體上以防止第一底板傾斜。更為具體的，第一儲料箱1的箱體上設有軌道11，滑輪組件10配合在軌道11內，使得滑輪運轉靈活。第一底板5的上側設有套置在絲桿上的防護套12，避免絲桿與工件接觸碰傷。[0020]第三，第二升降裝置包括絲桿和驅動絲桿轉動的電機或/和手輪(圖中所示為電機和手輪，通常情形下可利用電機為動力，萬一電機不能工作，則可利用手輪驅動絲桿轉動)，絲桿通過螺紋連接在第二底板上，第二底板與通過滑輪組件支撐在第二儲料箱的箱體上以防止第一底板傾斜。更為具體的，第二儲料箱的箱體上設有軌道，滑輪組件配合在軌道內，使得滑輪運轉靈活。第二底板的上側設有套置在絲桿上的防護套，避免絲桿與工件接觸碰傷。鑒于該第二升降裝置與第一升降裝置結構相同，不再單獨對其構成部分進行標號。第四，第一儲料箱1、第二儲料箱2上配置有用于限制第一底板、第二底板的限位塊13或/和感應器14，用以避免第一底板、第二底板超出行程。第五，第一儲料箱1或/和第二儲料箱2的底部配置有泵15和蓄液箱16，用于清理工件從加工設備上攜帶來的液體(如磨屑液)。
權利要求1.物料儲送機，包括第一儲料箱(1)、第二儲料箱(2)，其特征是所述的第二儲料箱 (2)位于第一儲料箱(1)的下游并與第一儲料箱(1)相鄰，所述的第一儲料箱(1)與第二儲料箱(2)之間具有隔板(3)，所述第二儲料箱(2)的尾端具有擋板(4)，所述的第一儲料箱(1)具有向下游傾斜的由第一升降裝置驅動升降的第一底板(5)，所述的第二儲料箱(2)具有向下游傾斜的由第二升降裝置驅動升降的第二底板(6)。
2.根據權利要求1所述的物料儲送機，其特征是所述的第一儲料箱(1)、第二儲料箱(2)連為一體。
3.根據權利要求1所述的物料儲送機，其特征是所述的第一升降裝置包括絲桿(7)和驅動絲桿轉動的電機(8)或/和手輪(9)，所述的絲桿(7)通過螺紋連接在所述的第一底板 (5)上，所述的第一底板(5)與通過滑輪組件(10)支撐在所述第一儲料箱(1)的箱體上。
4.根據權利要求3所述的物料儲送機，其特征是所述第一儲料箱(1)的箱體上設有軌道(11 )，所述的滑輪組件(10)配合在所述的軌道(11)內。
5.根據權利要求3所述的物料儲送機，其特征是所述第一底板(5)的上側設有套置在所述絲桿(7)上的防護套(12)。
6.根據權利要求1所述的物料儲送機，其特征是所述的第二升降裝置包括絲桿和驅動絲桿轉動的電機或/和手輪，所述的絲桿通過螺紋連接在所述的第二底板上，所述的第二底板與通過滑輪組件支撐在所述第二儲料箱的箱體上。
7.根據權利要求6所述的物料儲送機，其特征是所述第二儲料箱的箱體上設有軌道， 所述的滑輪組件配合在所述的軌道內。
8.根據權利要求6所述的物料儲送機，其特征是所述第二底板的上側設有套置在所述絲桿上的防護套。
9.根據權利要求1所述的物料儲送機，其特征是所述的第一儲料箱(1)、第二儲料箱 (2)上配置有用于限制所述第一底板、第二底板的限位塊(13)或/和感應器(14)。
10.根據權利要求1所述的物料儲送機，其特征是所述的第一儲料箱(1)或/和第二儲料箱(2 )的底部配置有泵(15 )和蓄液箱(16 )。
專利摘要本實用新型公開了一種物料儲送機，屬于物料儲送裝置，現有機械加工所需設備多、占用的空間大，本實用新型的物料儲送機包括第一儲料箱、第二儲料箱，第二儲料箱位于第一儲料箱的下游并與第一儲料箱相鄰，第一儲料箱與第二儲料箱之間具有隔板，第二儲料箱的尾端具有擋板，第一儲料箱具有向下游傾斜的由第一升降裝置驅動升降的第一底板，第二儲料箱具有向下游傾斜的由第二升降裝置驅動升降的第二底板。工作時第一儲料箱接收加工后的工件，加工完成后，升起第一底板將第一儲料箱內的工件轉移到第二工件箱，升起第二底板將第二儲料箱內的工件輸送給同一加工設備，如此循環(huán)，可實現一臺設備對工件多個部位的加工以及同一部位的多次加工。
文檔編號B23Q7/00GK202317831SQ20112049844
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權日2011年12月5日
發(fā)明者俞曉龍, 陳海江 申請人:新昌縣海博機械有限公司