專利名稱：放料架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別是放料架。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的放料架，其高度往往不可調(diào)節(jié)，以致在加工過程中，為了滿足當(dāng)前加工高度的要求，常常要更換放料架，因此，較為麻煩，也降低了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供放料架，其具有高度可調(diào)的特點(diǎn)，以便于滿足當(dāng)前加工高度需求，且操作簡(jiǎn)單，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的放料架，包括支座、 固定于支座上的支撐桿、固定于支撐桿上端且中部開有滾槽的支承板、固設(shè)于支承板上的兩對(duì)軸承座、鉸接于相應(yīng)對(duì)軸承座之間的滾輪，所述支撐桿包括固定于支座上且開有通孔一的套管、與套管插接且開有通孔二的升降桿、通過與相應(yīng)的通孔一與通孔二配合以固定升降桿的銷。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述滾輪外壁覆有橡膠層。綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果通過將銷插于相應(yīng)的通孔一和通孔二中以實(shí)現(xiàn)升降桿高度的調(diào)節(jié)，從而當(dāng)加工高度發(fā)變化時(shí)，本實(shí)用新型仍能滿足當(dāng)前加工高度的要求。

圖I是實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、支座，21、套管，211、通孔一，22、升降桿，221、通孔二，23、銷，3、支承板，
31、滾槽，32、軸承座，4、滾輪，41、橡膠層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。實(shí)施例如圖I所示，放料架，包括支座I、固定于支座I上的支撐桿、固定于支撐桿上端且中部開有滾槽31的支承板3、固設(shè)于支承板3上的兩對(duì)軸承座32、鉸接于相應(yīng)對(duì)軸承座32之間的滾輪4，每對(duì)軸承座32都包括分別位于滾槽31兩側(cè)的兩個(gè)軸承座32 ;支撐桿包括固定于支座I上且開有通孔一 211的套管21、與套管21插接且開有通孔二 221的升降桿22、通過與相應(yīng)的通孔一 211與通孔二 221配合以固定升降桿22的銷23 ;滾輪4外壁覆有橡膠層41。
權(quán)利要求1.放料架，包括支座(I)、固定于支座(I)上的支撐桿、固定于支撐桿上端且中部開有滾槽(31)的支承板(3 )、固設(shè)于支承板(3 )上的兩對(duì)軸承座(32 )、鉸接于相應(yīng)對(duì)軸承座(32 ) 之間的滾輪(4)，其特征在于，所述支撐桿包括固定于支座(I)上且開有通孔一(211)的套管(21)、與套管(21)插接且開有通孔二(221)的升降桿(22)、通過與相應(yīng)的通孔一(211)與通孔二( 221)配合以固定升降桿(22 )的銷(23 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的放料架，其特征在于，所述滾輪(4)外壁覆有橡膠層(41)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別是放料架。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的放料架，包括支座、固定于支座上的支撐桿、固定于支撐桿上端且中部開有滾槽的支承板、固設(shè)于支承板上的兩對(duì)軸承座、鉸接于相應(yīng)對(duì)軸承座之間的滾輪，所述支撐桿包括固定于支座上且開有通孔一的套管、與套管插接且開有通孔二的升降桿、通過與相應(yīng)的通孔一與通孔二配合以固定升降桿的銷。本實(shí)用新型具有高度可調(diào)的特點(diǎn)，以便于滿足當(dāng)前加工高度需求，且操作簡(jiǎn)單，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202344266SQ20112049936
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者李玉青 申請(qǐng)人:浙江華順椅業(yè)有限公司