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      一種桁架焊接夾具的制作方法

      文檔序號:3192474閱讀:158來源:國知局
      專利名稱:一種桁架焊接夾具的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及ー種祐1架焊接夾具。
      背景技術
      傳統(tǒng)的客車桁架式車架為半承載式結構,大多數(shù)為模塊化生產(chǎn),分為車架前段、車架中段、車架后段;車架前、后段為槽梁結構,車架中段為框架式結構,而這三大總成的對接,關鍵尺寸的保證,傳統(tǒng)的加工方式,利用ー塊平板定位和若干夾具將前、中、后段固定在一起焊接,在整個固定過程操作時間較長,同時利用大型夾具較多,對操作工人來說勞動強度大、安全系數(shù)低。
      發(fā)明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種桁架焊接夾具,用于客車桁架車架焊接的應用,以克服現(xiàn)有技術中存在的缺陷。本實用新型的技術方案為一種桁架焊接夾具,其特征在于包括定位板、加緊裝置和緊固裝置;其中,定位板與加緊裝置相固連,所述緊固裝置將待焊接車架、定位板與加緊裝置固定于一體。上述加緊裝置為L型結構。上述定位板和加緊裝置的材質相同。上述定位板和加緊裝置的材質均為厚平板。上述定位板與加緊裝置相焊接。上述緊固裝置為螺栓和螺母;所述定位板上設有與待焊接車架連接的エ藝孔,通過螺栓和螺母與車架相連接。本實用新型的技術效果為本實用新型為單體式結構,結構和操作簡單,操作時間短,同時運用螺栓定位和緊固,在保證關鍵尺寸的同時也降低工人勞動強度,提高安全系數(shù)。

      圖I為本實用新型主視圖。圖2為本實用新型俯視圖。附圖標記為1.定位板、2.加緊裝置、3.螺栓、4.螺母。
      具體實施方式
      本實用新型屬于ー種新型桁架焊接夾具,適用于公路客車桁架車架焊接的應用。參見圖I和圖2,本實用新型涉及的一種桁架焊接夾具的具體結構為包括定位板I、加緊裝置2和緊固裝置;其中,定位板I與加緊裝置2相固連,所述緊固裝置將待焊接車架、定位板I與加緊裝置2固定于一體,起固定作用。[0019]本實用新型中的加緊裝置2具體可為L型結構。本實用新型中的定位板I和加緊裝置2可選用相同的材質。定位板I和加緊裝置2的材質可優(yōu)選為較厚的平板。本實用新型中的定位板I與加緊裝置2相固連的方式可為焊接方式。本實用新型中的緊固裝置具體可為螺栓3和螺母4,定位板I上設有與待焊接車架連接的エ藝孔,通過エ藝孔中的螺栓3和螺母4與車架相連接,起到定位夾緊作用。 桁架式車架在焊裝時,桁架部分與車架部分的連接主要有四個點,而這關鍵四個連接點的尺寸,通過應用本實用新型,可有效得到保證;本實用新型結構簡單,成本低廉,便于制作和存放,在實際應用中操作方便,它的應用對提高生產(chǎn)效率,保證車架加工質量起著重要的作用。
      權利要求1.一種桁架焊接夾具,其特征在干 包括定位板(I)、加緊裝置(2)和緊固裝置;其中,定位板(I)與加緊裝置(2)相固連,所述緊固裝置將待焊接車架、定位板(I)與加緊裝置(2)固定于一體。
      2.根據(jù)權利要求I所述桁架焊接夾具,其特征在于 所述加緊裝置(2)為L型結構。
      3.根據(jù)權利要求I或2所述桁架焊接夾具,其特征在于 所述定位板(I)和加緊裝置(2)的材質相同。
      4.根據(jù)權利要求3所述桁架焊接夾具,其特征在于 所述定位板(I)和加緊裝置(2)的材質均為厚平板。
      5.根據(jù)權利要求I所述桁架焊接夾具,其特征在于 所述定位板(I)與加緊裝置(2 )相焊接。
      6.根據(jù)權利要求I所述桁架焊接夾具,其特征在于 所述緊固裝置為螺栓(3)和螺母(4); 所述定位板(I)上設有與待焊接車架連接的エ藝孔,通過螺栓(3)和螺母(4)與車架相連接。
      專利摘要本實用新型涉及一種桁架焊接夾具,包括定位板、加緊裝置和緊固裝置;其中,定位板與加緊裝置相固連,所述緊固裝置將待焊接車架、定位板與加緊裝置固定于一體。具有結構簡單和操作簡便的優(yōu)點。
      文檔編號B23K37/04GK202388171SQ20112051015
      公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權日2011年12月9日
      發(fā)明者曹梅, 杜明德, 楊龍剛, 王賢俊 申請人:陜西歐舒特汽車股份有限公司
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