專利名稱：成型快速精確的支管定位模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種支管拔孔時使用的快速、精確定位模具，尤其是一種大口徑成型模具，具體地說是一種可提高拔孔的位置精度和減少加熱次數(shù)對管材性能影響的成型快速精確的支管定位模具。
背景技術(shù)：
目前工業(yè)上普遍使用的支管定位拔孔技術(shù)，多數(shù)采用劃線定位的方式，每個支管由沖模經(jīng)過壓制而成，傳統(tǒng)模具成型時易產(chǎn)生較大位置的偏差、沖孔時定位時間較長，有時還需重新進行加熱，影響加工效率和質(zhì)量，如圖I所示，因此，設(shè)計一種新的能提高效率、精確度的模具是當(dāng)務(wù)之急。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的主管拔孔時效率較低且不精確的問題，設(shè)計一種成型快速精確的支管定位模具。本實用新型的技術(shù)方案是一種成型快速精確的支管定位模具，包括上沖模I、下沖模3以及定位桿4，其特征是上沖模I主要由連接段101和上沖頭102組成，上沖頭102的下部設(shè)有與主管形狀相配的圓弧面結(jié)構(gòu)，下沖模3主要由沖頭301及油壓千斤頂303組成，定位桿4的一端與連接段 101相連，定位桿4的另一端穿過主管上的定位孔2與下沖模3的沖頭301上的下沖頭定位孔302相對并在工作時插入該下沖頭定位孔302中，沖頭301安裝在油壓千斤頂303上。所述上沖模I的連接段101和上沖頭102通過上焊接短板103和下焊接短板104 及連接螺栓實現(xiàn)兩者的連接，上焊接短板103和下焊接短板104的中心設(shè)有供定位桿4通過的中心孔；定位桿4定位時與連接段101的中心孔、上沖頭102的中心孔、管體上的定位孔2、下沖頭定位孔302位于同一條直線上。是所述的定位桿4的長度H大于等于上沖頭102的中心孔高度H
i、管體定位孔2高度H 2、下沖頭定位孔302高度H 3之和，即H > H +H+H 3。所述的主管直徑Φ D為30(Γ1200毫米，主管壁厚T為1(Γ 00毫米，支管直徑Φ d 為25 500毫米，支管壁厚t為3 50毫米。本實用新型的有益效果本實用新型通過增開管體定位孔，增加上沖模定位孔、沖頭定位孔及定位桿等輔助方式來提高定位時的精確度、大大縮短了沖孔時的定位時間，明顯的提高了效率，增加了產(chǎn)品的合格率。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝方便，定位方便快速精度高。

圖I是現(xiàn)有的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2是本實用新型的成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的成型模具的工作狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。如圖2所示。一種成型快速精確的支管定位模具，包括上沖模I、下沖模3以及定位桿4，本實用新型可在主管直徑Φ 為300 1200毫米，壁厚T為1(Γ100毫米上加工直徑Φ d為25 500 毫米、壁厚t為3 50毫米的支管，其中的上沖模I主要由連接段101和上沖頭102組成，上沖頭102的下部設(shè)有與主管形狀相配的圓弧面結(jié)構(gòu)，下沖模3主要由沖頭301及油壓千斤頂303組成，定位桿4的一端與連接段101相連，定位桿4的另一端穿過主管上的定位孔2 與下沖模3的沖頭301上的下沖頭定位孔302相對并在工作時插入該下沖頭定位孔302中， 沖頭301安裝在油壓千斤頂303上，如圖2所示，具體實施時，上沖模I的連接段101和上沖頭102可通過上焊接短板103和下焊接短板104及連接螺栓實現(xiàn)兩者的連接，上焊接短板103和下焊接短板104的中心設(shè)有供定位桿4通過的中心孔；定位桿4定位時與連接段 101的中心孔、上沖頭102的中心孔、管體上的定位孔2、下沖頭定位孔302位于同一條直線上，如圖2所示，為了保證定位精度，定位桿4的長度H大于等于上沖頭102的中心孔高度 H i、管體定位孔2高度H 2、下沖頭定位孔302高度H 3之和，即H彡H 1 +H 3 + H s。主管5上所開的定位孔的大小應(yīng)與定位桿4相匹配，將定位桿置于定位孔中，確定上沖頭及下沖頭工作位置并進行標(biāo)記后，即可進行局部加熱至適宜溫度，將上沖模放置到管體5上，插入定位桿4，穿過上沖模定位孔、管體定位孔，將下沖頭定位孔302套在定位桿 4上，利用油壓千斤頂303進行沖孔，如圖3所示。本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種成型快速精確的支管定位模具，包括上沖模(I)、下沖模(3)以及定位桿(4)，其特征是上沖模(I)主要由連接段(101)和上沖頭(102 )組成，上沖頭(102 )的下部設(shè)有與主管形狀相配的圓弧面結(jié)構(gòu)，下沖模(3)主要由沖頭(301)及油壓千斤頂(303)組成，定位桿(4)的一端與連接段(101)相連，定位桿(4)的另一端穿過主管上的定位孔(2)與下沖模(3) 的沖頭(301)上的下沖頭定位孔(302)相對并在工作時插入該下沖頭定位孔(302)中，沖頭(301)安裝在油壓千斤頂(303)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的成型快速精確的支管定位模具，其特征是所述上沖模(I)的連接段(101)和上沖頭(102)通過上焊接短板(103)和下焊接短板(104)及連接螺栓實現(xiàn)兩者的連接，上焊接短板(103)和下焊接短板(104)的中心設(shè)有供定位桿(4)通過的中心孔； 定位桿(4)定位時與連接段(101)的中心孔、上沖頭(102)的中心孔、管體上的定位孔(2)、 下沖頭定位孔(302)位于同一條直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的成型快速精確的支管定位模具，其特征是所述的定位桿(4)的長度H大于等于上沖頭(102)的中心孔高度Hi、管體定位孔(2)高度H 2、下沖頭定位孔(302)高度H s 之和，即 H > H 麗 +H2 + H3o
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的成型快速精確的支管定位模具，其特征是所述的主管直徑 Φ D為300 1200毫米，主管壁厚T為1(Γ100毫米，支管直徑Φ d為25 500毫米，支管壁厚 t為3 50暈米。
專利摘要一種成型快速精確的支管定位模具，包括上沖模(1)、下沖模(3)以及定位桿(4)，其特征是上沖模(1)主要由連接段(101)和上沖頭(102)組成，上沖頭(102)的下部設(shè)有與主管形狀相配的圓弧面結(jié)構(gòu)，下沖模(3)主要由沖頭(301)及油壓千斤頂(303)組成，定位桿(4)的一端與連接段(101)相連，定位桿(4)的另一端穿過主管上的定位孔(2)與下沖模(3)的沖頭(301)上的下沖頭定位孔(302)相對并在工作時插入該下沖頭定位孔(302)中，沖頭(301)安裝在油壓千斤頂(303)上。本實用新型通過增開管體定位孔，增加上沖模定位孔、沖頭定位孔及定位桿等輔助方式來提高定位時的精確度、大大縮短了沖孔時的定位時間，明顯的提高了效率，增加了產(chǎn)品的合格率。
文檔編號B21D28/34GK202343702SQ20112051521
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
發(fā)明者向田法, 王槐春 申請人:江蘇新恒基重工有限公司