專利名稱：一種斜面去毛刺裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種去毛刺裝置，尤其是涉及ー種斜面去毛刺裝置。
背景技術(shù)：
在進(jìn)行齒輪倒棱加工的過(guò)程中，齒輪的端面上會(huì)產(chǎn)生毛刺，毛刺的產(chǎn)生會(huì)嚴(yán)重影響エ件質(zhì)量，所以就需要采用后續(xù)的去毛刺エ藝將之去棹。一般的齒輪兩端面與軸線垂直，齒輪端面的毛刺可采用普通的圓盤形去毛刺刀去除，但有些齒輪兩端面與軸線不是垂直而是有ー個(gè)角度，即通常說(shuō)的斜面倒棱去刺。一般常用的去毛刺裝置無(wú)法對(duì)于斜面上的毛刺進(jìn)行處理，為了保證エ件的質(zhì)量，我們就需要采用特殊裝置對(duì)這個(gè)斜面進(jìn)行去毛刺處理。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠的斜面去毛刺裝置。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是ー種斜面去毛刺裝置，包括エ件驅(qū)動(dòng)裝置和去毛刺總成，所述去毛刺總成包括兩個(gè)去毛刺刀、兩個(gè)去毛刺刀擋板、兩個(gè)去毛刺刀安裝盤和彈簧，每個(gè)去毛刺刀安裝盤上安裝有一個(gè)去毛刺刀，去毛刺刀與去毛刺刀擋板之間置有彈簧，去毛刺刀擋板緊固在去毛刺刀安裝盤上，兩個(gè)去毛刺刀安裝盤之間裝有間距調(diào)整墊，間距調(diào)整墊和兩個(gè)去毛刺刀安裝盤均穿裝在回轉(zhuǎn)軸上，所述エ件驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)有ー個(gè)主動(dòng)齒輪，所述去毛刺總成的回轉(zhuǎn)軸上設(shè)有ー個(gè)與所述主動(dòng)齒輪相嚙合的從動(dòng)齒輪。優(yōu)選地，所述去毛刺刀的刀刃為鋸齒形，刀刃平面與去毛刺刀端面夾角等于所加エ齒輪斜面的角度，使其與所加工斜面相貼合。優(yōu)選地，所述刀刃由兩組相反方向的切削刃組成。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案，可以更好的處理斜面上的毛刺，保證エ件質(zhì)量；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，加工成本低，質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

圖I是本實(shí)用新型的裝配圖；圖2是本實(shí)用新型中去毛刺刀及兩組刀刃的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型中去毛刺刀的剖視圖。圖中I、エ件驅(qū)動(dòng)裝置 2、去毛刺總成 3、去毛刺刀 4、去毛刺刀擋板5、去毛刺刀安裝盤6、彈簧7、間距調(diào)整墊 8、回轉(zhuǎn)軸9、主動(dòng)齒輪10、從動(dòng)齒輪 11、エ件
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說(shuō)明。[0017]如圖I、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型包括エ件驅(qū)動(dòng)裝置I和去毛刺總成2，所述去毛刺總成2包括兩個(gè)去毛刺刀3、兩個(gè)去毛刺刀擋板4、兩個(gè)去毛刺刀安裝盤5和彈簧6，每個(gè)去毛刺刀安裝盤5上安裝有一個(gè)去毛刺刀3，去毛刺刀3與去毛刺刀擋板4之間置有彈簧6，去毛刺刀擋板4緊固在去毛刺刀安裝盤5上，兩個(gè)去毛刺刀安裝盤5之間裝有間距調(diào)整墊7，間距調(diào)整墊7和兩個(gè)去毛刺刀安裝盤5均穿裝在回轉(zhuǎn)軸8上，所述エ件驅(qū)動(dòng)裝置I上設(shè)有ー個(gè)主動(dòng)齒輪9，所述去毛刺總成2的回轉(zhuǎn)軸8上設(shè)有ー個(gè)與所述主動(dòng)齒輪9相嚙合的從動(dòng)齒輪10，所述主動(dòng)齒輪9與從動(dòng)齒輪10的齒數(shù)不同，使エ件11和去毛刺刀3產(chǎn)生不同的圓周速度，保證 正常的切削。所述去毛刺刀3的刀刃為鋸齒形，刀刃平面與去毛刺刀3端面夾角等于所加工エ件11齒輪斜面角度，使其與所加工斜面相貼合。所述刀刃由兩組相反方向的切削刃組成，去毛刺刀3通過(guò)正反兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)去除齒輪端面上的毛刺，從而保證對(duì)エ件11的去刺加工質(zhì)量。以上實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種斜面去毛刺裝置，包括エ件驅(qū)動(dòng)裝置(I)和去毛刺總成(2)，所述去毛刺總成(2)包括兩個(gè)去毛刺刀(3)、兩個(gè)去毛刺刀擋板(4)、兩個(gè)去毛刺刀安裝盤(5)和彈簧(6)，每個(gè)去毛刺刀安裝盤(5)上安裝有一個(gè)去毛刺刀(3)，去毛刺刀(3)與去毛刺刀擋板(4)之間置有彈簧(6)，去毛刺刀擋板(4)緊固在去毛刺刀安裝盤(5)上，兩個(gè)去毛刺刀安裝盤(5)之間裝有間距調(diào)整墊(7)，間距調(diào)整墊(7)和兩個(gè)去毛刺刀安裝盤(5)均穿裝在回轉(zhuǎn)軸(8)上，其特征在于所述エ件驅(qū)動(dòng)裝置(I)上設(shè)有ー個(gè)主動(dòng)齒輪(9)，所述去毛刺總成(2)的回轉(zhuǎn)軸(8)上設(shè)有ー個(gè)與所述主動(dòng)齒輪(9)相嚙合的從動(dòng)齒輪(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的斜面去毛刺裝置，其特征在干所述去毛刺刀(3)的刀刃為鋸齒形，刀刃平面與去毛刺刀端面夾角等于所加工齒輪斜面的角度，使其與所加工斜面相貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜面去毛刺裝置，其特征在于所述刀刃由兩組相反方向的切削刃組成。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種斜面去毛刺裝置，包括工件驅(qū)動(dòng)裝置和去毛刺總成，所述去毛刺總成包括兩個(gè)去毛刺刀、兩個(gè)去毛刺刀擋板、兩個(gè)去毛刺刀安裝盤和彈簧，每個(gè)去毛刺刀安裝盤上安裝有一個(gè)去毛刺刀，去毛刺刀與去毛刺刀擋板之間置有彈簧，去毛刺刀擋板緊固在去毛刺刀安裝盤上，兩個(gè)去毛刺刀安裝盤之間裝有間距調(diào)整墊，間距調(diào)整墊和兩個(gè)去毛刺刀安裝盤均穿裝在回轉(zhuǎn)軸上，所述工件驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)有一個(gè)主動(dòng)齒輪，所述去毛刺總成的回轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一個(gè)與所述主動(dòng)齒輪相嚙合的從動(dòng)齒輪。本實(shí)用新型的有益效果是由于采用上述技術(shù)方案，可以更好的處理斜面上的毛刺，保證工件質(zhì)量，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，加工質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23F19/00GK202388063SQ20112053119
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者牛利祥 申請(qǐng)人:天津精誠(chéng)機(jī)床股份有限公司