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      一種低地板車的構(gòu)架焊接組合夾具的制作方法

      文檔序號(hào):3193595閱讀:230來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種低地板車的構(gòu)架焊接組合夾具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種低地板車的構(gòu)架焊接組合夾具。
      背景技術(shù)
      低地板車的構(gòu)架是通過(guò)構(gòu)架上面設(shè)計(jì)的中心孔與搖枕連接,構(gòu)架的四個(gè)支腿下面與軸承箱相連接,構(gòu)架的側(cè)梁下面與減速箱和電機(jī)相連,這不但對(duì)構(gòu)架的外觀尺寸要求很高,而且構(gòu)架要有較高的抗疲勞強(qiáng)度,所以焊接時(shí)要嚴(yán)格控制焊接變形,同時(shí)要保證焊接質(zhì)量,不但要求磁粉探傷合格,而且要求超聲波探傷合格。由于構(gòu)架的焊縫全是橫焊,橫焊時(shí),不但不得不將構(gòu)架抬高進(jìn)行焊接,而且橫焊很難保證焊縫質(zhì)量,這就提出了焊接組合夾具的設(shè)計(jì)要求,并在L型變位機(jī)進(jìn)行全位置旋轉(zhuǎn),保證構(gòu)架的焊縫都是平焊,所以這種焊接組合夾具既可以固定構(gòu)架防止焊接變形,保證焊接后尺寸滿足圖紙要求,又可以保證焊接質(zhì)量。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的提供一種可以保證焊縫質(zhì)量和外形尺寸的一種低地板車的構(gòu)架焊接組合夾具。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是其包括底板、支撐架、中部定位圓盤、左右定位圓盤、左右定位塊、前后定位塊、前后定位螺釘、前后定位架、中部壓緊裝置、前后壓緊裝置、左右壓緊裝置。底板上表面的中心設(shè)有中部定位圓盤,在中部定位圓盤的上部設(shè)有中部壓緊裝置,底板上表面的的前端設(shè)有支撐架I,后端設(shè)有支撐架II,在支撐架I的上端設(shè)有前后定位塊I和前后定位塊II,在前后定位塊I和前后定位塊II之間的支撐架I的上端對(duì)稱設(shè)有前后壓緊裝置I和前后壓緊裝置II,在支撐架I左端設(shè)有前后定位螺釘I ;在支撐架II的上端對(duì)稱設(shè)有前后定位塊III和前后定位塊IV,在前后定位塊III和前后定位塊IV之間的支撐架II的上端對(duì)稱設(shè)有前后壓緊裝置V和前后壓緊裝置VI,在支撐架II右端設(shè)有前后定位螺釘
      II。在支撐架I和支撐架II之間的底板的左端設(shè)有左右定位圓盤I和左右定位圓盤II,在支撐架I和支撐架II之間的底板的右邊設(shè)有左右定位圓盤III和左右定位圓盤IV,在左右定位圓盤I和左右定位圓盤III之間的底板的上表面對(duì)稱設(shè)有左右壓緊裝置I和左右壓緊裝置V、前后定位架III和前后定位架IV、前后壓緊裝置νπ和前后壓緊裝置珊,在左右定位圓盤
      II和左右定位圓盤IV之間的底板的上表面對(duì)稱設(shè)有左右壓緊裝置IV和左右壓緊裝置珊、前后定位架I和前后定位架II、前后壓緊裝置III和前后壓緊裝置IV,在左右定位圓盤I和左右定位圓盤II之間的底板的上表面對(duì)稱設(shè)有左右定位塊I和左右定位塊II、左右壓緊裝置
      II和左右壓緊裝置III,在左右定位圓盤III和左右定位圓盤IV之間的底板的上表面對(duì)稱設(shè)有左右定位塊III和左右定位塊IV、左右壓緊裝置VI和左右壓緊裝置νπ。本實(shí)用新型的效果是,利用構(gòu)架焊接組合夾具上的定位塊、定位圓盤、定位螺釘、定位架和壓緊裝置來(lái)快速定位和固定底框、支腿和側(cè)梁,然后將構(gòu)架焊接組合夾具與L型變位機(jī)相連,通過(guò)L型變位機(jī)旋轉(zhuǎn),把構(gòu)架的橫焊變成平焊,這樣就既可以保證焊接質(zhì)量又可以保證外形尺寸。

      圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I的俯視圖;圖3為圖2的B-B視圖;圖4為圖2的A-A視圖;圖5為本實(shí)用新型的工作示意圖。圖中1、底板;2、支撐架;3、中部定位圓盤;4、左右定位圓盤;5、左右定位塊;6、前后定位塊;7、前后定位螺釘;8、前后定位架;9、中部壓緊裝置;10、前后壓緊裝置;11、左右壓緊裝置;12、圓盤;13,底框;14,中心定位孔;15、支腿;16、側(cè)梁;17、定位孔;18、L型變位機(jī)。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。參照附圖其包括底板I、支撐架2、中部定位圓盤3、左右定位圓盤4、左右定位塊5、前后定位塊6、前后定位螺釘7、前后定位架8、中部壓緊裝置9、前后壓緊裝置10、左右壓緊裝置11。底板I上表面的中心設(shè)有中部定位圓盤2,在中部定位圓盤2的上部設(shè)有中部壓緊裝置9,底板I上表面的的前端設(shè)有支撐架I 2-1,后端設(shè)有支撐架II 4-2,在支撐架I 4-1的上端設(shè)有前后定位塊I 6-1和前后定位塊II 6-2,在前后定位塊I 6-1和前后定位塊
      II6-2之間的支撐架I 4-1的上端對(duì)稱設(shè)有前后壓緊裝置I 10-1和前后壓緊裝置II 10-2,在支撐架I 4-1左端設(shè)有前后定位螺釘I 7-1 ;在支撐架II 4-2的上端設(shè)有前后定位塊
      III6-3和前后定位塊IV 6-4,在前后定位塊III 6-3和前后定位塊IV 6-4之間的支撐架II 2-2的上端對(duì)稱設(shè)有前后壓緊裝置V 10-5和前后壓緊裝置VI10-6,在支撐架II 2-2右端設(shè)有前后定位螺釘II 7-2。在支撐架I 2-1和支撐架II 2-2之間的底板I的左端設(shè)有左右定位圓盤I 4-1和左右定位圓盤II 4-2,在支撐架2-1和支撐架II 2-2之間的底板I的右邊設(shè)有左右定位圓盤III4-3和左右定位圓盤IV 4-4,在左右定位圓盤I 4-1和左右定位圓盤III4-3之間的底板I的上表面對(duì)稱設(shè)有左右壓緊裝置I 11-1和左右壓緊裝置V 11-5、前后定位架III 8-3和前后定位架IV 8-4、前后壓緊裝置VII 10-7和前后壓緊裝置VDI 10-8,在左右定位圓盤II 4-2和左右定位圓盤IV 4-4之間的底板I的上表面對(duì)稱設(shè)有左右壓緊裝置IV 11-4和左右壓緊裝置VDI 11-8、前后定位架I 8-1和前后定位架II 8-2、前后壓緊裝置III 10-3和前后壓緊裝置IV 10-4,在左右定位圓盤I 4-1和左右定位圓盤II 4-2之間的底板I的上表面對(duì)稱設(shè)有左右定位塊I 5-1和左右定位塊II 5-2、左右壓緊裝置II 11-2和左右壓緊裝置
      III11-3,在左右定位圓盤III 4-3和左右定位圓盤IV 4-4之間的底板I的上表面對(duì)稱設(shè)有左右定位塊III 5-3和左右定位塊IV 5-4、左右壓緊裝置VI 11-6和左右壓緊裝置VII 11_7。焊接時(shí),待焊接工件底框13的中心孔14套入中部定位圓盤3上,并通過(guò)中部壓緊裝置9壓緊,待焊接工件底框13左端用左右定位塊I 5-1和左右定位塊II 5-2向右頂緊,右端用左右定位塊III 5-3和左右定位塊IV 5-4向左頂緊,前端用前后壓緊裝置III10-3和前后壓緊裝置IV 10-4壓緊,后端用前后壓緊裝置VII 10-7和前后壓緊裝置VDI 10-8壓緊,左端用左右壓緊裝置II 11-2和左右壓緊裝置III11-3壓緊,右端用左右壓緊裝置VI11-6和左右壓緊裝置VII 11-7壓緊,這樣就固定好底框13;將支腿I 15-1放在左右定位圓盤I 4-1,并通過(guò)左右定位圓盤I 4-1的圓盤I 12-1和圓盤II 12-2旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié),這樣就固定支腿I 15-1;將支腿II 15-2放在左右定位圓盤II 4-2,并通過(guò)左右定位圓盤II 4-2的圓盤III12-3和圓盤
      IV12-4旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié),這樣就固定支腿II 15-2 ;將支腿III 15-3放在左右定位圓盤III 4-3,并通過(guò)左右定位圓盤III 4-3的圓盤V 12-5和圓盤VI 12-6旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié),這樣就固定支腿III 15-3 ;將支腿IV 15-4放在左右定位圓盤IV 4-4,并通過(guò)左右定位圓盤IV 4-4的圓盤VII 12-6和圓盤VII 12-7旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié),這樣就固定支腿IV 15-4;將側(cè)梁I 16-1放在支撐架I 2-1,前端用前后定位塊I 6-1和前后定位塊II 6-2向后頂緊,左端用前后定位螺釘I 7-1套入定位孔I 17-1并擰緊和前后定位架I 8-1向右頂緊,右端用前后定位架II 8-2向左頂緊,前端用前后壓緊裝置I 10-1和前后壓緊裝置II 10-2壓緊,左端用左右壓緊裝置IV 11-4壓緊,右端用左右壓緊裝置VDI 11-8壓緊,這樣就固定側(cè)梁16-1 ;將側(cè)梁II 16-2放在支撐架II 2-2,后端用前后定位塊III 6-3和前后定位塊IV 6-4向前頂緊,右端用前后定位螺釘II 7-2套入定位孔II 17-2并擰緊和前后定位架IV 8-4向左頂緊,左端用前后定位架III 8-3向右頂緊,后端用前后壓緊裝置V 10-5和前后壓緊裝置VI10-6壓緊,左端用左右壓緊裝置I 11-1壓緊,右端用左右壓緊裝置V 11-5壓緊,這樣就固定側(cè)梁16-2 ;采用氣體保護(hù)焊點(diǎn)焊牢底框13與支腿15和側(cè)梁16與支腿15 ;將點(diǎn)焊好的底框13、支腿15和側(cè)梁16與焊接組合夾具一起吊至L型變位機(jī)18上,并通過(guò)底板I固定好在L型變位機(jī)18上。這樣通過(guò)L型變位 機(jī)18全方位旋轉(zhuǎn),對(duì)底框13與支腿15和側(cè)梁16與支腿15的焊接位置從原來(lái)的橫焊變成了平焊,從而保證了焊接的質(zhì)量,此外,通過(guò)構(gòu)架焊接組合夾具對(duì)底框13、支腿15以及側(cè)梁16的固定,很好地保證了焊接后的尺寸。
      權(quán)利要求1. ー種低地板車的構(gòu)架焊接組合夾具,其包括底板、支撐架、中部定位圓盤、左右定位圓盤、左右定位塊、前后定位塊、前后定位螺釘、前后定位架、中部壓緊裝置、前后壓緊裝置、左右壓緊裝置,其特征在于,所述底板上表面的中心設(shè)有中部定位圓盤,在中部定位圓盤的上部設(shè)有中部壓緊裝置,底板上表面的的前端設(shè)有支撐架I,后端設(shè)有支撐架II,在支撐架I的上端設(shè)有前后定位塊I和前后定位塊II,在前后定位塊I和前后定位塊II之間的支撐架I的上端對(duì)稱設(shè)有前后壓緊裝置I和前后壓緊裝置II,在支撐架I左端設(shè)有前后定位螺釘I ;在支撐架II的上端對(duì)稱設(shè)有前后定位塊III和前后定位塊IV,在前后定位塊III和前后定位塊IV之間的支撐架II的上端對(duì)稱設(shè)有前后壓緊裝置V和前后壓緊裝置VI,在支撐架II右端設(shè)有前后定位螺釘II ;在支撐架I和支撐架II之間的底板的左端設(shè)有左右定位圓盤I和左右定位圓盤II,在支撐架I和支撐架II之間的底板的右邊設(shè)有左右定位圓盤III和左右定位圓盤IV,在左右定位圓盤I和左右定位圓盤III之間的底板的上表面對(duì)稱設(shè)有左右壓緊裝置I和左右壓緊裝置V、前后定位架III和前后定位架IV、前后壓緊裝置νπ和前后壓緊裝置珊,在左右定位圓盤II和左右定位圓盤IV之間的底板的上表面對(duì)稱設(shè)有左右壓緊裝置IV和左右壓緊裝置珊、前后定位架I和前后定位架II、前后壓緊裝置III和前后壓緊裝置IV,在左右定位圓盤I和左右定位圓盤II之間的底板的上表面對(duì)稱設(shè)有左右定位塊I和左右定位塊II、左右壓緊裝置II和左右壓緊裝置III,在左右定位圓盤III和左右定位圓盤IV之間的底板的上表面對(duì)稱設(shè)有左右定位塊III和左右定位塊IV、左右壓緊裝置VI和左右壓緊裝置
      專利摘要一種低地板車的構(gòu)架焊接組合夾具,其包括底板、支撐架、中部定位圓盤、左右定位圓盤、左右定位塊、前后定位塊、前后定位螺釘、前后定位架、中部壓緊裝置、前后壓緊裝置、左右壓緊裝置,本實(shí)用新型利用構(gòu)架焊接組合夾具上的定位塊、定位圓盤、定位螺釘、定位架和壓緊裝置來(lái)快速定位和固定底框、支腿和側(cè)梁,然后將構(gòu)架焊接組合夾具與L型變位機(jī)相連,通過(guò)L型變位機(jī)旋轉(zhuǎn),把構(gòu)架的橫焊變成平焊,這樣就既可以保證焊接質(zhì)量又可以保證外形尺寸。
      文檔編號(hào)B23K37/04GK202367381SQ20112053267
      公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
      發(fā)明者劉勵(lì)忒, 吳志強(qiáng), 周小華, 王篤志 申請(qǐng)人:湘潭電機(jī)股份有限公司
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