專利名稱：鋼絲網(wǎng)片與h片的焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建材機(jī)械，具體屬于ー種鋼絲網(wǎng)片與H片的焊接裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的板材中，上下鋼絲網(wǎng)片大多通過H片連接，該H片必須與上下鋼絲網(wǎng)片牢固焊接，而在焊接過程中，上下鋼絲網(wǎng)片的定位比較困難，且無法對H片的焊接位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位，使得板材的焊接效率和產(chǎn)量較低，精度不足
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼絲網(wǎng)片與H片的焊接裝置，可以對網(wǎng)片和H片準(zhǔn)確定位，提高焊接效率及精度。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的鋼絲網(wǎng)片與H片的焊接裝置，包括懸掛式焊接機(jī)、橫梁吊架、行走結(jié)構(gòu)和支撐結(jié)構(gòu)，所述橫梁吊架上具有導(dǎo)軌，所述行走結(jié)構(gòu)為在導(dǎo)軌上移動的行走輪，所述行走輪與懸掛式焊接機(jī)連接在一起，所述支撐結(jié)構(gòu)包括底座和若干立柱，所述立柱固定在底座上，每個立柱上設(shè)有兩個網(wǎng)片托架，網(wǎng)片托架上設(shè)有多個容置網(wǎng)片的定位槽；所述網(wǎng)片托架上設(shè)有承托H片的支撐件，所述H片的兩端分別與ー鋼絲網(wǎng)片相接。在上述結(jié)構(gòu)中，所述支撐件為L型鐵件，其一端固定在網(wǎng)片托架上，另一端向上延イ申，所述定位槽對稱分布在L型鐵件的兩側(cè)。進(jìn)ー步地，所述網(wǎng)片托架的定位槽以L型鐵件為中心對稱分布，且包含多種尺寸的開ロ。此外，所述支撐結(jié)構(gòu)位于橫梁吊架的下方。進(jìn)ー步地，所述H片上具有定位孔，L型鐵件向上的一端穿過H片的定位孔。本實(shí)用新型通過支撐結(jié)構(gòu)中網(wǎng)片托架的定位槽對鋼絲網(wǎng)片進(jìn)行定位，同時通過L型鐵件承托和定位H片，解決了網(wǎng)片和H片的定位問題，并且提高了 H片的焊接效率和精度。
以下結(jié)合附圖
與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明圖I為本實(shí)用新型的鋼絲網(wǎng)片與H片的焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為支撐結(jié)構(gòu)的局部放大圖。其中附圖標(biāo)記說明如下I為懸掛式焊接機(jī)；2為橫梁吊架；3為行走結(jié)構(gòu)；4為支撐結(jié)構(gòu)；41為底座；42為立柱；43為網(wǎng)片托架；44為定位槽；45為L型鐵件；46為H片；47為網(wǎng)片。
具體實(shí)施方式
[0015]本實(shí)用新型的鋼絲網(wǎng)片與H片的焊接裝置，如圖I所示，包括懸掛式焊接機(jī)I、橫梁吊架2、行走結(jié)構(gòu)3和支撐結(jié)構(gòu)4。所述行走結(jié)構(gòu)3為與懸掛式焊接機(jī)I連接在一起的行走輪，橫梁吊架2上具有供行走輪行走的導(dǎo)軌。所述支撐結(jié)構(gòu)4包括底座41和4 5根立柱42，如圖2所示，所述立柱42固定在底座41上，每個立柱42上設(shè)有兩個網(wǎng)片托架43，網(wǎng)片托架43上設(shè)有多個容置網(wǎng)片47的定位槽44。所述網(wǎng)片托架43上設(shè)有ー L型鐵件45，L型鐵件45的一端固定在網(wǎng)片托架43上，另一端向上延伸，用于承托H片。所述定位槽44對稱分布在L型鐵件45的兩側(cè)，位于L型鐵件45 —側(cè)的定位槽44的寬度互不相同，用于承托不同直徑的網(wǎng)片。所述支撐結(jié)構(gòu)4位于橫梁吊架I的下方，支撐結(jié)構(gòu)4的底座41的長度與橫梁吊架I的長度相同。焊接時，將網(wǎng)片47放置在網(wǎng)片托架43對應(yīng)的定位槽44中，再將相應(yīng)尺寸的H片46放置在L型鐵件45向上豎起的一端底部，使其與網(wǎng)片47接觸進(jìn)行焊接作業(yè)。本實(shí)用新型通過支撐結(jié)構(gòu)中網(wǎng)片托架的定位槽對鋼絲網(wǎng)片進(jìn)行定位，同時通過L型鐵件承托和定位H片，解決了網(wǎng)片和H片的定位問題，并且提高了 H片的焊接效率和精度。以上通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，該實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，其并非對本實(shí)用新型進(jìn)行限制。在不脫離本實(shí)用新型原理的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員對支撐結(jié)構(gòu)等做出的等效置換和改進(jìn)，均應(yīng)視為在本實(shí)用新型所保護(hù)的技術(shù)范疇內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼絲網(wǎng)片與H片的焊接裝置，其特征在干包括懸掛式焊接機(jī)、橫梁吊架、行走結(jié)構(gòu)和支撐結(jié)構(gòu)，所述橫梁吊架上具有導(dǎo)軌，所述行走結(jié)構(gòu)為在導(dǎo)軌上移動的行走輪，所述行走輪與懸掛式焊接機(jī)連接在一起，所述支撐結(jié)構(gòu)包括底座和若干立柱，所述立柱固定在底座上，每個立柱上設(shè)有兩個網(wǎng)片托架，網(wǎng)片托架上設(shè)有多個容置網(wǎng)片的定位槽；所述網(wǎng)片托架上設(shè)有承托H片的支撐件，所述H片的兩端分別與ー鋼絲網(wǎng)片相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼絲網(wǎng)片與H片的焊接裝置，其特征在于所述支撐件為L型鐵件，其一端固定在網(wǎng)片托架上，另一端向上延伸，所述定位槽對稱分布在L型鐵件的兩偵れ
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲網(wǎng)片與H片的焊接裝置，其特征在于所述網(wǎng)片托架的定位槽以L型鐵件為中心對稱分布，且包含多種尺寸的開ロ。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼絲網(wǎng)片與H片的焊接裝置，其特征在于所述支撐結(jié)構(gòu)位于橫梁吊架的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲網(wǎng)片與H片的焊接裝置，其特征在于所述H片上具有定位孔，L型鐵件向上的一端穿過H片的定位孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼絲網(wǎng)片與H片的焊接裝置，包括懸掛式焊接機(jī)、橫梁吊架、行走結(jié)構(gòu)和支撐結(jié)構(gòu)，所述橫梁吊架上具有導(dǎo)軌，所述行走結(jié)構(gòu)為在導(dǎo)軌上移動的行走輪，所述行走輪與懸掛式焊接機(jī)連接在一起，所述支撐結(jié)構(gòu)包括底座和若干立柱，所述立柱固定在底座上，每個立柱上設(shè)有兩個網(wǎng)片托架，網(wǎng)片托架上設(shè)有多個容置網(wǎng)片的定位槽；所述網(wǎng)片托架上設(shè)有一L型鐵件，L型鐵件的一端固定在網(wǎng)片托架上，另一端向上延伸，所述定位槽對稱分布在L型鐵件的兩側(cè)。本實(shí)用新型通過支撐結(jié)構(gòu)中網(wǎng)片托架的定位槽對鋼絲網(wǎng)片進(jìn)行定位，同時通過L型鐵件承托和定位H片，解決了網(wǎng)片和H片的定位問題，并且提高了H片的焊接效率和精度。
文檔編號B23K37/04GK202447834SQ20112053495
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者劉于昌, 李立安, 蔣純良, 許彬彬, 陳海鳴, 雷卓 申請人:上海富春建業(yè)科技股份有限公司