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      分板治具的制作方法

      文檔序號:3194115閱讀:266來源:國知局
      專利名稱:分板治具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及ー種半導(dǎo)體行業(yè)的的生產(chǎn)設(shè)備,特別是涉及ー種應(yīng)用于SMT(表面貼裝技術(shù))板的切割エ序的治具。
      背景技術(shù)
      隨著人們生活水平的提高以及IC產(chǎn)業(yè)技術(shù)的發(fā)展,SMT(Surface MountedTechnology)的生產(chǎn)產(chǎn)品趨向微組裝、高密度組裝和立體組裝已經(jīng)逐漸成為SMT生產(chǎn)的主流趨勢,這就意味著超小型模塊必然成為后續(xù)SMT生產(chǎn)的主流趨勢。然而,超小型模塊在運用傳統(tǒng)模式進(jìn)行PCBA板切割分板吋,由于舊有的治具往往是為較大尺寸模塊設(shè)計,在進(jìn)行生產(chǎn)時,PCBA板拼板間距太小,切割后的單個模塊在銑刀前進(jìn)的方向無法完全受到固定。在 進(jìn)行較薄的PCBA板分板時,由于PCBA板厚度非常薄,在同樣單個模塊在銑刀上下的方向無法完全受到固定的情況下,PCBA板容易受外力影響造成報廢,這就大大影響了生產(chǎn)成品率。舉例而言,某一整塊PCB的尺寸為118. 2mmX66. 6mm,厚度為O. 3mm,整個拼版為32連扳。切割完畢后,単一 PCB的尺寸為9mmX9mm,按照傳統(tǒng)切割做法,PCB板在分板時極易被銑刀帶起造成PCBA的報廢。報廢率高達(dá)3%-5%。本領(lǐng)域的技術(shù)人員致カ于開發(fā)ー種能夠?qū)π〕叽绾洼^薄PCBA板進(jìn)行順利分板的新型治具。

      實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的治具在對小尺寸PCBA板和較薄PCBA板進(jìn)行分割時容易造成報廢的不足,提供ー種新型治具。本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的一種分板治具,包括治具底座和治具蓋板,其特點在于,治具底座設(shè)置多個銑刀孔,所述治具蓋板設(shè)置多個切割槽。較佳地,所述切割槽的尺寸不大于PCBA板切割后的單塊PCBA板尺寸。較佳地,所述治具蓋板與治具底座通過ー樞軸連接。較佳地,所述治具底座在遠(yuǎn)離樞軸端設(shè)置ー鎖扣,所述治具蓋板在對應(yīng)位置設(shè)置ー鎖扣孔。較佳地,所述治具蓋板與待切割PCBA板之間設(shè)置防靜電泡棉。本實用新型的積極進(jìn)步效果在于本實用新型掲示的技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,在PCBA板的銑刀前進(jìn)方向?qū)CBA板進(jìn)行了固定,大大提高了生產(chǎn)線上的成品率。

      圖I為本實用新型一個實施例中治具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型一個實施例中另ー個角度下的治具的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      [0014]本實用新型的實施例將參照附圖進(jìn)行說明。在說明書附圖中,具有類似結(jié)構(gòu)或功能的元件將用相同的元件符號表示。附圖只是為了便于說明本實用新型的各個實施例,并不是要對本實用新型進(jìn)行窮盡性的說明,也不是對本實用新型的范圍進(jìn)行限制。圖I和圖2共同示出了本實用 新型一個具體實施例下的分板治具的結(jié)構(gòu)示意圖。在該實施例中,治具底座10呈長方體,長方體在四個角位置設(shè)置定位孔12,從而將治具底座10固定在某一平面上。治具底座10中間位置設(shè)置有PCBA板凹模14,凹模14的形狀與PCBA板模塊切割后的尺寸對應(yīng),使得PCBA板切割后的每個小尺寸模塊都能得到下面的支撐,不至于懸空。治具蓋板20呈長方形薄板,與治具底座10通過樞軸30連接。治具蓋板20從而可以方便地扣合在凹模14上。在一個較佳實施例中,凹模14的兩側(cè)設(shè)置有凹槽16,以便于操作人員方便地打開蓋板20。治具蓋板20設(shè)置有多個切割槽22,這些切割槽22與銑刀(圖未示出)的切割位置對應(yīng),使得銑刀伸入這些切割槽就能將待切割的PCBA板切割成各個小尺寸模塊。治具蓋板20在樞軸30的相對端設(shè)置有鎖扣孔24,治具底座在鎖扣孔24的對應(yīng)位置設(shè)置鎖扣18。這樣就可以將治具蓋板20扣在治具底板10上。在一個較佳實施例中,治具蓋板20內(nèi)側(cè)設(shè)置防靜電泡棉,以防止銑刀進(jìn)行切割分板時各個模塊發(fā)生撞件情況。在使用時,操作人員將待切割PCBA板按照凹槽14的形狀放入治具底座10,使PCBA板的形狀與凹槽達(dá)到最佳貼合狀態(tài)。扣上治具蓋板20,鎖上鎖扣18,使PCBA板在銑刀前進(jìn)的方向被限定,隨后用銑刀通過切割槽22對PCBA板進(jìn)行切割。切割完畢后,打開治具蓋板20,取出切割好的小尺寸模塊。本領(lǐng)域的技術(shù)人員同樣可以理解,該裝置可以不僅應(yīng)用于PCBA板的切割,同樣可以應(yīng)用于其它行業(yè)中需要對板材進(jìn)行小尺寸或較薄板材進(jìn)行切割的場合。雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式
      ,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,這些僅是舉例說明,本實用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下,可以對這些實施方式做出多種變更或修改,但這些變更和修改均落入本實用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種分板治具,包括治具底座和治具蓋板,其特征在于,治具底座設(shè)置多個銑刀孔,所述治具蓋板設(shè)置多個切割槽。
      2.如權(quán)利要求I所述的分板治具,其特征在于,所述切割槽的尺寸不大于PCBA板切割后的單塊PCBA板尺寸。
      3.如權(quán)利要求I所述的分板治具,其特征在于,所述治具蓋板與治具底座通過一樞軸連接。
      4.如權(quán)利要求3所述的分板治具,其特征在于,所述治具底座在遠(yuǎn)離樞軸端設(shè)置一鎖扣,所述治具蓋板在對應(yīng)位置設(shè)置一鎖扣孔。
      5.如權(quán)利要求I至4任一項所述的分板治具,其特征在于,所述治具蓋板與待切割PCBA板之間設(shè)置防靜電泡棉。
      專利摘要本實用新型公開了一種分板治具,包括治具底座和治具蓋板,治具底座設(shè)置多個銑刀孔,所述治具蓋板設(shè)置多個切割槽。本實用新型揭示的技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,在PCBA板的銑刀前進(jìn)方向?qū)CBA板進(jìn)行了固定,大大提高了生產(chǎn)線上的成品率。
      文檔編號B23Q3/06GK202367493SQ20112054229
      公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
      發(fā)明者趙飛 申請人:上海手機(jī)測試公共服務(wù)平臺有限公司
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