專利名稱：切割機用棒料牽引及固定裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于機械加工設備技術(shù)領域，尤其涉及一種切割機用棒料牽引及固定裝置。
背景技術(shù)：
在機械加工領域中，經(jīng)常涉及到對實心棒料的切割。采用切割機將棒料切割成適 當長度后，方可用數(shù)控機床等加工設備進行后續(xù)加工。現(xiàn)有的棒料切割機由于缺少合適的棒料牽引和固定裝置，而在切割過程中不得不采用降低一次加工量的方法來保證切割的質(zhì)量，即在切割裝置仍有額外加工能力的情況下，使其保持低的負載，而優(yōu)先保證切割的效果。這就限制了切割機的切割效率，使用者需購買更多的設備來滿足生產(chǎn)的需要。需要一種牽引及固定效果好的裝置來配合切割裝置，提升整個設備的產(chǎn)能。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種對棒料的牽引及固定效果好的切割機用棒料牽引及固定裝置。本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是切割機用棒料牽引及固定裝置包括棒料牽引裝置和棒料固定裝置，所述棒料牽引裝置包括設于切割機底座正面的牽引手輪、設于所述底座背面的棒料固定支架和棒料移動支架，所述棒料移動支架設于所述棒料固定支架后方的導軌上，棒料架設在所述的兩個支架之間，其前端位于所述底座上的切割臺上，所述牽引手輪上設有鋼索，所述鋼索穿過所述底座、另一端固接在所述棒料移動支架上；所述棒料固定裝置包括液壓臂及設在其自由端的壓板，所述液壓臂位于固接在所述切割臺上的液壓臂支架上，所述液壓臂支架在橫向?qū)Π袅线M行限位。本實用新型還可以采用如下技術(shù)方案在所述切割臺上還設有限位裝置，所述限位裝置包括找正塊和限位棒，所述找正塊為長方體、表面光滑平整，所述限位棒設于固定在所述切割臺上的限位棒固定座中，所述限位棒外壁上設有外螺紋，所述限位棒固定座上設有與之配合的內(nèi)螺紋孔，所述找正塊設于所述限位棒端面與所述棒料端面之間。所述底座的正面還設有手輪平臺，所述牽引手輪位于所述手輪平臺上。在所述棒料固定支架上還設有滾輪。在所述棒料與所述棒料移動支架之間還設有木質(zhì)的墊塊。還包括冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)包括設于所述底座中的廢液槽、出口朝向切割工位的冷卻水噴管以及將冷卻水在所述廢液槽和冷卻水噴管中進行循環(huán)的水泵。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是本實用新型通過采用上述設計，對棒料的牽引和固定效果好。牽引手輪、棒料固定支架和棒料移動支架的采用，使棒料的牽引更平穩(wěn)。液壓臂及壓板對棒料產(chǎn)生更有力的壓制和固定，使棒料在切割的過程中更少地晃動，提升切割效果。整個牽引及固定裝置配合切割裝置使用時，在原有切割能力的基礎之上增加了設備整體的切割能力，原來一次切割3-4根棒料，改進后一次能夠切割8-10根棒料。
圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型中棒料牽引裝置的側(cè)視圖。圖中1、液壓管路 ；2、液壓臂；3、液壓臂支架；4、廢液槽；5、切割臺；6、牽引手輪；7、手輪平臺；8、底座；9、棒料；10、鋸條；11、找正塊；12、限位棒固定座；13、限位棒；14、棒料固定支架；15、滾輪；16、鋼索；17、導軌；18、墊塊；19、棒料移動支架。
具體實施方式
為能進一歩了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下請參見圖I和圖2，本實用新型包括棒料牽引裝置和棒料固定裝置。棒料牽引裝置包括設于切割機底座8正面的牽引手輪6、設于底座8背面的棒料固定支架14和棒料移動支架19。底座8的正面設有手輪平臺7，牽引手輪6位于該手輪平臺7上。棒料移動支架19設于棒料固定支架14后方的導軌17上,棒料9架設在兩個支架之間,其前端位于底座8上的切割臺5上，棒料固定支架14上設有多個橫向的滾輪15，在棒料9與棒料移動支架19之間還設有木質(zhì)的墊塊18。牽引手輪6上設有鋼索16，該鋼索16穿過底座8，其另一端固接在棒料移動支架19上。棒料固定裝置包括液壓臂12及設在其自由端的壓板，該液壓臂12位于固接在切割臺5上的液壓臂支架3上，該液壓臂支架3在橫向?qū)Π袅?進行限位。在切割臺5上還設有限位裝置。限位裝置包括找正塊11和限位棒13，找正塊11為長方體、表面光滑平整。限位棒13設于固定在切割臺5上的限位棒固定座12中。限位棒13的外壁上設有外螺紋，限位棒固定座12上設有與之配合的內(nèi)螺紋孔。找正塊11設于限位棒13的端面與棒料9的端面之間。本實用新型中還包括冷卻系統(tǒng)。包括設于底座中的廢液槽4、出口朝向切割エ位的冷卻水噴管以及將冷卻水在廢液槽4和冷卻水噴管中進行循環(huán)的水泵。本實用新型的工作過程將棒料9架設在棒料固定支架14的滾輪和棒料移動支架19上的木質(zhì)墊塊18之間，其前端對其并排置于切割臺5上、液壓臂支架3之間。將找正塊11的ー側(cè)平面貼放于棒料9的端面上，調(diào)節(jié)限位棒13在限位棒固定座12中的位置，即手工限定了棒料段的長度，此長度依據(jù)具體需要而定。搖動牽引手輪6，鋼索16帶動棒料移動支架19沿導軌17向前移動，待找正塊11的另ー側(cè)貼住限位棒13的端面處為止。啟動液壓臂2，液壓管路I將高壓介質(zhì)傳遞給液壓臂2，該液壓臂2自由端伸出，其端部的壓板將棒料壓緊在切割臺5上。啟動切割裝置，鋸條10即在其控制裝置的控制下對棒料9進行切割，與此同時，冷卻裝置的冷卻水噴管將冷卻水噴在切割エ位上，防止溫度過高對鋸條10造成損害。切割完畢后，取下棒料段，重復之前的過程。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種切割機用棒料牽引及固定裝置，包括棒料牽引裝置和棒料固定裝置，其特征在于所述棒料牽引裝置包括設于切割機底座正面的牽引手輪、設于所述底座背面的棒料固定支架和棒料移動支架，所述棒料移動支架設于所述棒料固定支架后方的導軌上，棒料架設在所述的兩個支架之間，其前端位于所述底座上的切割臺上，所述牽引手輪上設有鋼索，所述鋼索穿過所述底座、另一端固接在所述棒料移動支架上；所述棒料固定裝置包括液壓臂及設在其自由端的壓板，所述液壓臂位于固接在所述切割臺上的液壓臂支架上，所述液壓臂支架在橫向?qū)Π袅线M行限位。
2.按照權(quán)利要求I所述的切割機用棒料牽引及固定裝置，其特征在于在所述切割臺上還設有限位裝置，所述限位裝置包括找正塊和限位棒，所述找正塊為長方體、表面光滑平整，所述限位棒設于固定在所述切割臺上的限位棒固定座中，所述限位棒外壁上設有外螺紋，所述限位棒固定座上設有與之配合的內(nèi)螺紋孔，所述找正塊設于所述限位棒端面與所述棒料端面之間。
3.按照權(quán)利要求I所述的切割機用棒料牽引及固定裝置，其特征在于所述底座的正面還設有手輪平臺，所述牽引手輪位于所述手輪平臺上。
4.按照權(quán)利要求I所述的切割機用棒料牽引及固定裝置，其特征在于在所述棒料固定支架上還設有滾輪。
5.按照權(quán)利要求I所述的切割機用棒料牽引及固定裝置，其特征在于在所述棒料與所述棒料移動支架之間還設有木質(zhì)的墊塊。
6.按照權(quán)利要求I所述的切割機用棒料牽引及固定裝置，其特征在于還包括冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)包括設于所述底座中的廢液槽、出口朝向切割工位的冷卻水噴管以及將冷卻水在所述廢液槽和冷卻水噴管中進行循環(huán)的水泵。
專利摘要本實用新型屬于機械加工設備技術(shù)領域，尤其涉及一種切割機用棒料牽引及固定裝置，包括棒料牽引裝置和棒料固定裝置。所述棒料牽引裝置包括設于切割機底座正面的牽引手輪、設于所述底座背面的棒料固定支架和棒料移動支架，所述棒料移動支架設于所述棒料固定支架后方的導軌上，棒料架設在所述的兩個支架之間，其前端位于所述底座上的切割臺上，所述牽引手輪上設有鋼索，所述鋼索穿過所述底座、另一端固接在所述棒料移動支架上；所述棒料固定裝置包括液壓臂及設在其自由端的壓板，所述液壓臂位于固接在所述切割臺上的液壓臂支架上，所述液壓臂支架在橫向?qū)Π袅线M行限位。本實用新型對棒料的牽引及固定效果好，與切割裝置配合使用增大了設備產(chǎn)能。
文檔編號B23D51/06GK202367271SQ20112054239
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者劉春江, 李曉坤, 王寶海 申請人:天津市武清區(qū)精誠金屬制品有限公司