專利名稱：噴油泵支架加工平臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及柴油機(jī)組中噴油泵支架的加工設(shè)備，特別涉及一種噴油泵支架加工平臺(tái)。
二背景技術(shù)：
噴油泵支架是在柴油機(jī)組中的重要部件，其加工程度的好壞直接影響機(jī)組的功率和效率。傳統(tǒng)的噴油泵支架的加工設(shè)備是龍門銑床，為噴油泵支架的加工發(fā)揮了作用，但其同時(shí)存在著如下的缺點(diǎn)或不足①由于龍門銑床的左水平主軸刀盤為￠805，導(dǎo)致垂直主軸刀盤行程過長(zhǎng)，無法在床面上進(jìn)行加工；②在龍門銑床床面上加工噴油泵支架，找正非常繁瑣，定位精度差；③加工的噴油泵支架返修率和廢品率高；④勞動(dòng)強(qiáng)度大，速度慢，效率 低。 三、發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種噴油泵支架加工平臺(tái)，采用定位柱定位支架水平方向的位置，由四個(gè)調(diào)節(jié)墊塊定位支架垂直方向的位置的結(jié)構(gòu)。由原先的面接觸改為線接觸，極大的提聞了定位精度，有效地克服或避免上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)或不足，聞效快速加工噴油泵支架。本實(shí)用新型所述的噴油泵支架加工平臺(tái)，包括調(diào)節(jié)墊塊、固定墊塊、平臺(tái)體、吊耳、定位柱、夾緊用雙頭螺栓，其特征在于所述平臺(tái)體正面安裝有調(diào)節(jié)墊塊、固定墊塊、吊耳、夾緊用雙頭螺栓、定位柱，平臺(tái)體背面安裝設(shè)置有平鍵、鍵槽、T型槽，平臺(tái)體的兩端部角上設(shè)有導(dǎo)軌槽。其中，所述調(diào)節(jié)墊塊為兩塊，分別安裝于平臺(tái)體的正面中間兩端部。調(diào)節(jié)墊塊為上墊塊和下墊塊兩部分，上墊塊為活動(dòng)塊，下墊塊為固定塊，兩塊的接觸面為斜面，上墊塊上安裝有螺釘，由螺釘控制上墊塊沿接觸面移動(dòng)。所述定位柱為圓柱狀結(jié)構(gòu)，為兩個(gè)，分別安裝于平臺(tái)體的正面中間兩端部。所述夾緊用雙頭螺栓為四個(gè)，分別安裝于平臺(tái)體正面。所述平臺(tái)體背面中間設(shè)有水平方向的鍵槽，該鍵槽的兩端安裝有平鍵。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下優(yōu)點(diǎn)I、采用定位柱定位支架水平方向的位置，由四個(gè)調(diào)節(jié)墊塊定位支架垂直方向的位置，由原先的面接觸改為線接觸，極大的提高了定位精度；2、本實(shí)用新型的底部與龍門銑床導(dǎo)軌間隙尺寸相配合的平鍵，定位在龍門銑床導(dǎo)軌間隙中，使平臺(tái)在床面上的定位精度極大的提高；3、極大的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率；4、結(jié)構(gòu)合理、速度快，使用安全、方便。
四
圖I為本實(shí)用新型的實(shí)施例示意圖；[0012]圖2為按圖I所示的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施方式
參閱圖I-圖2，一種噴油泵支架加工平臺(tái)，包括調(diào)節(jié)墊塊I、固定墊塊2、平臺(tái)體3、吊耳4、定位柱6、夾緊用雙頭螺栓5。平臺(tái)體3正面安裝有調(diào)節(jié)墊塊I、固定墊塊2、吊耳4、夾緊用雙頭螺栓5、定位柱6，平臺(tái)體3背面安裝設(shè)置有平鍵7、鍵槽9、T型槽8，平臺(tái)體3的兩端部角上設(shè)有導(dǎo)軌槽10。調(diào)節(jié)墊塊I為兩塊，分別安裝于平臺(tái)體3的正面中間兩端部。調(diào)節(jié)墊塊I為上墊塊和下墊塊兩部分，上墊塊為活動(dòng)塊，下墊塊為固定塊，兩塊的接觸面為斜面，上墊塊上安裝有螺釘11，由螺釘11控制上墊塊沿接觸面移動(dòng)。定位柱6為圓柱狀結(jié)構(gòu)，為兩個(gè)，分別安裝于平臺(tái)體的正面中間兩端部。夾緊用雙頭螺栓5為四個(gè)，分別安裝于平臺(tái)體3正面。平臺(tái)體3背面中間設(shè)有水平方向的鍵槽9，該鍵槽9的兩端安裝有平鍵7。使用時(shí)，把噴油泵支架安放在平臺(tái)體3上，通過定位柱6調(diào)節(jié)其在水平方向的位 置；將噴油泵支架背面貼緊定位柱6，并使支架兩端放在調(diào)節(jié)墊塊I上，通過調(diào)節(jié)墊塊I的螺釘11調(diào)節(jié)噴油泵支架兩端的高度，并在噴油泵支架下放置兩個(gè)活動(dòng)調(diào)節(jié)墊塊，以調(diào)節(jié)支架垂直方向的高度，通過找正盤進(jìn)行找正，從而確定噴油泵支架的加工位置。平臺(tái)體3安裝在龍門銑床的導(dǎo)軌上，通過平臺(tái)體3的兩端角上的導(dǎo)軌槽10，將平臺(tái)體3固定在龍門銑床床面上，通過背部的平鍵7進(jìn)行定位。根據(jù)需要，在夾緊雙頭螺栓5上安裝壓緊塊和墊塊，對(duì)噴油泵支架實(shí)施固定夾緊。最后，用龍門纟先床的垂直刀盤，對(duì)噴油泵支架底面進(jìn)行加工，用右水平刀盤對(duì)支架兩個(gè)側(cè)面進(jìn)行加工。
權(quán)利要求1.一種噴油泵支架加工平臺(tái)，包括調(diào)節(jié)墊塊、固定墊塊、平臺(tái)體、吊耳、定位柱、夾緊用雙頭螺栓，其特征在于所述平臺(tái)體正面安裝有調(diào)節(jié)墊塊、固定墊塊、吊耳、夾緊用雙頭螺栓、定位柱，平臺(tái)體背面安裝設(shè)置有平鍵、鍵槽、T型槽，平臺(tái)體的兩端部角上設(shè)有導(dǎo)軌槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴油泵支架加工平臺(tái)，其特征在于所述調(diào)節(jié)墊塊為兩塊，分別安裝于平臺(tái)體的正面中間兩端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的噴油泵支架加工平臺(tái)，其特征在于調(diào)節(jié)墊塊為上墊塊和下墊塊兩部分，上墊塊為活動(dòng)塊，下墊塊為固定塊，兩塊的接觸面為斜面，上墊塊上安裝有螺釘，由螺釘控制上墊塊沿接觸面移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴油泵支架加工平臺(tái)，其特征在于所述定位柱為圓柱狀結(jié)構(gòu)，為兩個(gè)，分別安裝于平臺(tái)體的正面中間兩端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴油泵支架加工平臺(tái)，其特征在于所述夾緊用雙頭螺栓為四個(gè)，分別安裝于平臺(tái)體正面。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴油泵支架加工平臺(tái)，其特征在于所述平臺(tái)體背面中間設(shè)有水平方向的鍵槽，該鍵槽的兩端安裝有平鍵。
專利摘要一種噴油泵支架加工平臺(tái)，包括調(diào)節(jié)墊塊、固定墊塊、平臺(tái)體、吊耳、定位柱、夾緊用雙頭螺栓、活動(dòng)墊塊、壓緊塊。所述平臺(tái)體上正面安裝有調(diào)節(jié)墊塊、固定墊塊、吊耳、夾緊用雙頭螺栓、定位柱，平臺(tái)體背面安裝安設(shè)有平鍵7、鍵槽、T型槽，平臺(tái)體的兩端部角上設(shè)有導(dǎo)軌槽。本實(shí)用新型具有安裝方便、找正快速、加工精度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、勞動(dòng)效率高、安全性好、結(jié)構(gòu)合理等特點(diǎn)，主要在發(fā)電機(jī)噴油泵支架的加工中應(yīng)用。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202539960SQ20112054560
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者孫迎忠, 張昭軍, 王磊, 衣延安 申請(qǐng)人:衣延安