專利名稱：一種自動鋼帶送料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動鋼帶送料機，特別是指，一種使用在沖床沖制鋼帶工藝中的鋼帶原料自動送料機。
背景技術(shù)：
在沖床沖制技術(shù)中，當(dāng)需要沖制的原料為連續(xù)成卷的鋼帶時，鋼帶的放送需要人工操作，需要將成卷的鋼帶置于地上或托架上，然后抽出鋼帶頭并逐圈將鋼帶放出，沖制過 程中，放出的鋼帶用完后必須進(jìn)行重復(fù)放卷；另外，由于在放卷過程中沒有退卷操作，被拉出的鋼帶上會每圈形成一個“擰”，隨著鋼帶抽出的圈數(shù)增多“擰”也增多，致使被抽出的鋼帶凌亂地擰成一團(tuán)，現(xiàn)場凌亂且存在安全隱患。需要人工轉(zhuǎn)動鋼帶頭部將鋼帶拉直捋順，即將形成的擰退出后，才可以繼續(xù)進(jìn)行沖制工作，操作繁雜而且影響生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種自動鋼帶送料機，實現(xiàn)鋼帶沖制過程中自動進(jìn)料，解決傳統(tǒng)沖制鋼帶工藝中現(xiàn)場凌亂且生產(chǎn)效率低下的問題。本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種自動鋼帶送料機，包括支架和控制箱，所述支架上有支架平臺，所述支架平臺上設(shè)有主裝板，所述主裝板上固設(shè)有電機支架和軸承座，電機支架上固設(shè)變速電機，變速電機的輸出軸套設(shè)有主動齒輪，穿過軸承座水平設(shè)有的主軸，所述主軸伸出主裝板邊沿的一端的端部中心固設(shè)水平螺桿，主軸的另一端套設(shè)有齒輪，所述齒輪與主動齒輪相互嚙合，所述水平螺桿的根部套設(shè)有支撐板，端部通過緊固螺帽和墊圈套設(shè)3個向外延伸的壓板，所述支撐板和壓板間設(shè)有三根固接在支撐板上的螺紋管，三根螺紋管以水平螺桿為中心向外延伸并沿周向呈120°均勻分布，三根螺紋管內(nèi)分別螺接有絲桿，絲桿的外端頭固設(shè)轉(zhuǎn)動螺帽，絲桿上套設(shè)有L型滑動鋼卷座。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述支架平臺和主裝板的同一端通過轉(zhuǎn)軸相連接，所述支架平臺旁設(shè)有支撐架。這樣可以使主裝板及主裝板上的所有部件一起翻轉(zhuǎn)90度，使主動齒輪的端面壓在支撐架上，支撐板成為水平狀態(tài)，便于將鋼帶卷安裝到滑動鋼卷座上。作為優(yōu)選方案，所述支撐板為圓形。再進(jìn)一步，所述壓板沿周向呈120°均勻分布。本實用新型的工作原理是轉(zhuǎn)動主裝板，使主裝板上主動齒輪的端面壓在支撐架上，此時，支撐板成水平狀態(tài)，旋松緊固螺帽，取下墊圈與壓板，將鋼帶卷置于滑動鋼卷座上，轉(zhuǎn)動螺帽及絲桿，使滑動鋼卷座卡緊鋼帶卷內(nèi)圓，順序安裝壓板、墊圈，旋緊緊固螺帽，完成裝卷工作。然后，旋轉(zhuǎn)主裝板使其恢復(fù)初始位置，通過電器控制箱啟動變速電機工作，變速電機的輸出扭矩通過軸上套設(shè)的主動齒輪傳遞于主軸上套設(shè)的齒輪，經(jīng)該齒輪將扭矩通過主軸傳遞給支承板，使支承板以主軸為圓心旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)自動鋼帶送料機的自動送料工作。綜上所述，本實用新型的有益效果在于I、實現(xiàn)鋼帶沖制過程中自動放卷進(jìn)料，避免了人工放卷時的現(xiàn)場凌亂，消除了存
在安全隱患。2、實現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)料，工作效率得到大大提高。3、可以根據(jù)實際工作的速度，通過電器控制箱控制變速電機的工作頻率，實現(xiàn)對鋼帶進(jìn)行釋放輸送動作?！?br> 以下結(jié)合附圖
對本實用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)說明圖I為本實用新型自動鋼帶送料機的主視圖。圖2為本實用新型的側(cè)視圖。圖3為本實用新型裝卷的示意圖。圖4為本實用新型的俯視圖。圖5為本實用新型所放送鋼帶卷的示意圖。
具體實施方式
結(jié)合圖I、圖2和圖4所示，ー種自動鋼帶送料機，包括支架21和電器控制箱20，所述支架21上有支架平臺I，所述支架平臺I上設(shè)有主裝板2，所述主裝板2上固設(shè)有電機支架3和軸承座4，電機支架3上固設(shè)變速電機5，變速電機5的輸出軸套設(shè)主動齒輪6，穿過軸承座4水平設(shè)有的主軸8，所述主軸8伸出主裝板2邊沿的一端的端部中心固設(shè)水平螺桿15，主軸8的另一端套設(shè)有齒輪7，所述齒輪7與主動齒輪6相互嚙合，變速電機的輸出扭矩通過主軸8上套設(shè)的主動齒輪傳遞于主軸上套設(shè)的齒輪。所述水平螺桿15的根部套設(shè)有支撐板9，端部通過緊固螺帽17和墊圈16套設(shè)3個向外延伸的壓板14，3個壓板14沿周向呈120°均勻分布。所述支撐板9為圓形。所述支撐板9和壓板14間設(shè)有三根固接在支撐板9上的螺紋管10，三根螺紋管10以水平螺桿15為中心向外延伸并沿周向呈120°均勻分布，三根螺紋管內(nèi)分別螺接有絲桿11，絲桿的外端頭固設(shè)轉(zhuǎn)動螺帽12，絲桿上套設(shè)有L型滑動鋼卷座13，L型滑動鋼卷座的臺階面朝外設(shè)置，旋動螺帽12通過轉(zhuǎn)動絲桿11實現(xiàn)滑動鋼卷座13的往復(fù)運動，通過滑動鋼卷座13的調(diào)節(jié)達(dá)到固定如圖5所示鋼帶卷內(nèi)圓的作用。所述支架平臺I和主裝板2的同一端通過轉(zhuǎn)軸18相連接，支架平臺I旁設(shè)有支撐架19。本實用新型的工作原理和操作過程是如圖3所示，以轉(zhuǎn)軸18為軸心翻轉(zhuǎn)主裝板2，使主裝板2上所安裝的所有部件隨之翻轉(zhuǎn)90度，此時，主動齒輪的端面壓在支撐架上，支撐板成水平狀態(tài)，旋松緊固螺帽17取下墊圈16與壓板14，將鋼帶卷置于滑動鋼卷座13上，轉(zhuǎn)動螺帽12及絲桿11，使滑動鋼卷座卡緊鋼帶卷內(nèi)圓，順序安裝壓板14、墊圈16，旋緊緊固螺帽17，完成裝卷工作。然后，旋轉(zhuǎn)主裝板使其恢復(fù)初始位置，通過電器控制箱啟動變速電機工作，變速電機的輸出扭矩通過軸上套設(shè)的主動齒輪傳遞于主軸上套設(shè)的齒輪，經(jīng)該齒輪將扭矩通過主軸傳遞給支承板，使支承板以主軸為圓心旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)自動鋼帶送料機的自動送料工作。使用本實用新型的自動鋼帶送料機，有效地實現(xiàn)沖床鋼帶原料的自動放送，并可按照實際工作的速度對鋼帶進(jìn)行釋放輸送動作。避免了人工放卷時的現(xiàn)場凌亂存在安全隱患以及功效低下等的弊端，提聞了工作效率。
權(quán)利要求1.ー種自動鋼帶送料機，包括支架(21)和電器控制箱(20)，所述支架(21)上有支架平臺(I)，其特征在于 所述支架平臺(I)上設(shè)有主裝板(2)，所述主裝板(2)上固設(shè)有電機支架(3)和軸承座(4)，電機支架(3)上固設(shè)變速電機(5)，變速電機(5)的輸出軸套設(shè)主動齒輪(6)， 穿過軸承座(4)水平設(shè)有的主軸(8)，所述主軸(8)伸出主裝板(2)邊沿的一端的端部中心固設(shè)水平螺桿(15)，主軸(8)的另一端套設(shè)有齒輪(7)，所述齒輪(7)與主動齒輪(6)相互嚙合，所述水平螺桿(15)的根部套設(shè)有支撐板(9)，端部通過緊固螺帽(17)和墊圈(16)套設(shè)3個向外延伸的壓板(14)， 所述支撐板(9)和壓板(14)間設(shè)有三根固接在支撐板(9)上的螺紋管(10)，三根螺紋管(10)以水平螺桿(15)為中心向外延伸并沿周向呈120°均勻分布，三根螺紋管內(nèi)分別螺接有絲桿(11)，絲桿的外端頭固設(shè)轉(zhuǎn)動螺帽(12)，絲桿上套設(shè)有L型滑動鋼卷座(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動鋼帶送料機，其特征在于 所述支架平臺⑴和主裝板⑵的同一端通過轉(zhuǎn)軸(18)相連接，支架平臺⑴旁設(shè)有支撐架(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動鋼帶送料機，其特征在于 所述支撐板(9)為圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動鋼帶送料機，其特征在于 所述3個壓板(14)沿周向呈120°均勻分布。
專利摘要本實用新型涉及一種自動鋼帶送料機，包括支架和電器控制箱，支架上有支架平臺，支架平臺上設(shè)有主裝板，主裝板上固設(shè)有電機支架和軸承座，電機支架上固設(shè)變速電機，變速電機的輸出軸套設(shè)主動齒輪，穿過軸承座水平設(shè)有的主軸，主軸一端的端部中心固設(shè)水平螺桿，另一端套設(shè)有與主動齒輪相嚙合的齒輪，水平螺桿的根部套設(shè)有支撐板，端部通過緊固螺帽和墊圈套設(shè)3個向外延伸的壓板，所述支撐板固接有螺紋管，三根螺紋管以水平螺桿為中心向外延伸并沿周向呈120°均勻分布，螺紋管內(nèi)螺接有絲桿，絲桿的外端頭固設(shè)轉(zhuǎn)動螺帽，絲桿上套設(shè)有滑動鋼卷座。實現(xiàn)鋼帶沖制過程中自動放卷進(jìn)料，避免了人工放卷時的現(xiàn)場凌亂，消除了安全隱患，使工作效率得到提高。
文檔編號B21D43/02GK202411267SQ20112055021
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者嚴(yán)建忠, 李泉興, 滕國民 申請人:寶鋼發(fā)展有限公司勞防用品廠