專利名稱：直縫焊管機(jī)的導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于直縫焊管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，屬IPC分類號(hào)的B21B17/00，特別是涉及一種直縫焊管機(jī)的導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù)：
在高頻直縫焊管生產(chǎn)設(shè)備中，焊縫導(dǎo)向裝置起著重要的作用，它直接控制著焊接開口角的大小和焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定性。同時(shí)導(dǎo)向輥的結(jié)構(gòu)也在一定程度上影響著高頻焊機(jī)的效率。目前在現(xiàn)有技術(shù)中焊縫導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)如圖I所示；其主要由第二鎖母I、軸套2、防塵軸承3、半軋輥4、導(dǎo)縫輥5、緊定螺釘6、定位套等組成。由于此裝置主要是由兩個(gè)半軋輥通過緊定螺釘緊固而成，同時(shí)又沒有同心套定位，因此此焊縫導(dǎo)向裝置在運(yùn)行過程中焊縫導(dǎo)向裝置整體穩(wěn)定性較差，受焊管剛度影響較大，導(dǎo)向效果不穩(wěn)定，出現(xiàn)焊縫左右擺動(dòng)現(xiàn)象，直接影響鋼管焊縫質(zhì)量。另外左右兩個(gè)半軋輥之間沒有絕緣板絕緣，在導(dǎo)向輥距感應(yīng)圈較近時(shí)高頻電流可通過導(dǎo)向輥形成次要回路，使電流做了無(wú)用功，因此在一定程度上還降低了高頻焊機(jī)的工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種直縫焊管機(jī)的導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向裝置可以提高兩個(gè)半軋輥之間的同心度和穩(wěn)定性，改善導(dǎo)向效果。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是ー種直縫焊管機(jī)的導(dǎo)向裝置，包括軸套、一對(duì)軸承、ー對(duì)半軋輥，所述軸承套裝在軸套上，其特征是還包括有同心套，同心套內(nèi)側(cè)設(shè)有軸承，同心套的外側(cè)套裝有一對(duì)半軋輥，ー對(duì)半軋輥一端抵在同心套的軸臺(tái)上，另一端由與軸套螺紋連接的第一鎖母緊固。本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案還包括有夾在ー對(duì)半軋輥之間的導(dǎo)隙輥，所述導(dǎo)隙輥的數(shù)量為兩個(gè)，導(dǎo)隙輥之間設(shè)有第一絕緣墊，第一絕緣墊將ー個(gè)半軋輥、導(dǎo)隙輥與另一個(gè)半軋輥、導(dǎo)隙輥隔斷，ー對(duì)半軋輥的內(nèi)圓周和同心套之間設(shè)有絕緣套，半軋輥的兩個(gè)外端面與第一鎖母和同心套的軸臺(tái)之間設(shè)有第二絕緣墊，第二絕緣墊和絕緣套將每組半軋輥、導(dǎo)隙輥與同心套、第一鎖母隔離。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型采用了以上技術(shù)方案后，由于將兩個(gè)半軋輥共同安裝在ー個(gè)同心套上，有了ー個(gè)共同的定位基準(zhǔn)，大幅度提高了焊縫導(dǎo)向裝置的整體穩(wěn)定性，導(dǎo)向效果好，有效控制了焊縫開口角穩(wěn)定性，防止了焊縫偏斜現(xiàn)象的發(fā)生，提高了焊縫綜合質(zhì)量。同吋，由于采用了第一、第二絕緣墊和絕緣套將兩組半軋輥、導(dǎo)隙輥隔離開，也將它們均與同心套隔離開，使得高頻電流無(wú)法在導(dǎo)向輥上形成次要回路，減少了電流的浪費(fèi)，在一定程度上也能提高了高頻焊機(jī)的工作效率。
圖I是現(xiàn)有技術(shù)中的直縫焊管機(jī)的導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、第二鎖母；2、軸套；3、軸承；4、半軋輥；5、導(dǎo)縫輥；6、緊定螺釘；7、定位套；8、第一鎖母；9、第二絕緣墊；10、第一絕緣墊；11、絕緣套；12、同心套。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一歩了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參閱圖2，一種直縫焊管機(jī)的導(dǎo)向裝置，包括軸套2、一對(duì)軸承3、ー對(duì)半軋輥4，所述軸承套裝在軸套上，所述軸承一個(gè)抵在軸套上的軸臺(tái)上，兩個(gè)軸承之間通過套裝在軸套上的定位套7定位，另ー個(gè)由與軸套螺紋連接的第二鎖母I鎖緊，還包括有同心套12，同心套內(nèi)側(cè)設(shè)有軸承，同心套的外側(cè)套裝有ー對(duì)半軋輥，ー對(duì)半軋輥一端抵在同心套的軸臺(tái)上，另一端由與軸套螺紋連接的第一鎖母8緊固。本導(dǎo)向裝置還包括有夾在ー對(duì)半軋輥之間的導(dǎo)隙輥5，所述導(dǎo)隙輥的數(shù)量為兩個(gè)，導(dǎo)隙輥之間設(shè)有第一絕緣墊10，第一絕緣墊將ー個(gè)半軋輥、導(dǎo)隙輥與另ー個(gè)半軋輥、導(dǎo)隙輥隔斷，一對(duì)半軋輥的內(nèi)圓周和同心套之間設(shè)有絕緣套11，半軋輥的兩個(gè)外端面與第一鎖母和同心套的軸臺(tái)之間設(shè)有第二絕緣墊9，第二絕緣墊和絕緣套將每組半軋輥、導(dǎo)隙輥與同心套、第一鎖母隔離。盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗g和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種直縫焊管機(jī)的導(dǎo)向裝置，包括軸套、一對(duì)軸承、ー對(duì)半軋輥，所述軸承套裝在軸套上，其特征是還包括有同心套，同心套內(nèi)側(cè)設(shè)有軸承，同心套的外側(cè)套裝有ー對(duì)半軋輥，ー對(duì)半軋輥一端抵在同心套的軸臺(tái)上，另一端由與軸套螺紋連接的第一鎖母緊固。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直縫焊管機(jī)的導(dǎo)向裝置，其特征是還包括有夾在ー對(duì)半軋輥之間的導(dǎo)隙輥，所述導(dǎo)隙輥的數(shù)量為兩個(gè)，導(dǎo)隙輥之間設(shè)有第一絕緣墊，第一絕緣墊將ー個(gè)半軋輥、導(dǎo)隙輥與另ー個(gè)半軋輥、導(dǎo)隙輥隔斷，一對(duì)半軋輥的內(nèi)圓周和同心套之間設(shè)有絕緣套，半軋輥的兩個(gè)外端面與第一鎖母和同心套的軸臺(tái)之間設(shè)有第二絕緣墊，第二絕緣墊和絕緣套將每組半軋輥、導(dǎo)隙輥與同心套、第一鎖母隔離。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種直縫焊管機(jī)的導(dǎo)向裝置，包括軸套、一對(duì)軸承、一對(duì)半軋輥，所述軸承套裝在軸套上，其特征是還包括有同心套，同心套內(nèi)側(cè)設(shè)有軸承，同心套的外側(cè)套裝有一對(duì)半軋輥，一對(duì)半軋輥一端抵在同心套的軸臺(tái)上，另一端由與軸套螺紋連接的第一鎖母緊固。優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型將兩個(gè)半軋輥共同安裝在一個(gè)同心套上，有了一個(gè)共同的定位基準(zhǔn)，大幅度提高了焊縫導(dǎo)向裝置的整體穩(wěn)定性，導(dǎo)向效果好，有效控制了焊縫開口角穩(wěn)定性，防止了焊縫偏斜現(xiàn)象的發(fā)生，提高了焊縫綜合質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23K37/00GK202461826SQ20112055507
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者師俊國(guó), 杜廣來(lái), 祖建江, 韓子元 申請(qǐng)人:天津雙街鋼管有限公司