專利名稱：一種薄型鋼板折彎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種鋼板成型裝置，尤其涉及ー種薄型鋼板折彎裝置。
背景技術(shù)：
在鋼結(jié)構(gòu)施工中經(jīng)常會(huì)遇到不同板厚的鋼板需要彎曲的加工エ藝，但是由于受加エ設(shè)備的限制，在沒(méi)有壓カ機(jī)、折邊機(jī)的情況下此類零件的加工只能手工彎制或者委托其它有壓力機(jī)、折邊機(jī)的公司制作，手工彎制工作量大，而且彎制成型后的鋼板很難達(dá)到圖紙 和標(biāo)準(zhǔn)要求，而委托其它公司制作，不僅增加了原材料或零件的運(yùn)輸エ序，延長(zhǎng)了工程的周轉(zhuǎn)周期，増加了運(yùn)輸成本，也為生產(chǎn)的管理工作造成很多不必要的麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決手工彎制上述不同厚度鋼板折彎エ期長(zhǎng)、成本高的問(wèn)題，提供ー種薄型鋼板折彎裝置，該裝置可在エ廠或現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際要求對(duì)厚度為I 6_鋼板完成折彎工作，具有提高了效率和節(jié)約了成本的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)ー種薄型鋼板折彎裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)前端通過(guò)合頁(yè)連接有轉(zhuǎn)板，所述工作臺(tái)的兩側(cè)平行設(shè)置有支撐板，所述支撐板之間設(shè)置擋板，所述工作臺(tái)上平放有壓板，所述擋板與壓板相互垂直焊接，所述壓板與支撐板之間通過(guò)螺栓連接，所述擋板上部設(shè)置有滑輪a，所述壓板上設(shè)置滑輪b，所述滑輪b上固定有鏈條，所述鏈條通過(guò)滑輪a連接到轉(zhuǎn)板上。所述支撐板上開(kāi)設(shè)有腰型孔，所述壓板兩側(cè)分別固定有螺栓，其通過(guò)螺栓連接支撐板，并通過(guò)螺母緊固，使得壓板可上下調(diào)節(jié)位置。所述工作臺(tái)的后端設(shè)置有保持平衡用拉撐條。所述滑輪b上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)滑輪用把手。本實(shí)用新型的有益效果為通過(guò)將鋼板置于壓板之下，旋轉(zhuǎn)滑輪b，通過(guò)鏈條作用于轉(zhuǎn)板，使得轉(zhuǎn)板上翹，達(dá)到將鋼板折彎的目的；壓板通過(guò)螺栓連接支撐板，使得壓板可上下調(diào)節(jié)位置，以滿足不同厚度鋼板折彎的需求，同時(shí)也使得在折彎過(guò)程中，壓板位置保持不變，達(dá)到壓緊目的；工作臺(tái)后端設(shè)置有拉撐條，防止了在工作過(guò)程中工作臺(tái)失去平衡而翻至IJ。對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，該裝置具有提高了效率和節(jié)約了成本的優(yōu)點(diǎn)。

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說(shuō)明。圖I為本實(shí)用新型所述的ー種薄型鋼板折彎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中I、工作臺(tái)；2、轉(zhuǎn)板；3、合頁(yè)；4、支撐板；5、滑輪a ;6、鏈條；7、擋板；8、滑輪b ;9、把手；10、壓板；11、拉撐條；12、鋼板。
具體實(shí)施方式
如圖I所示實(shí)施例中，本實(shí)用新型所述的ー種薄型鋼板折彎裝置，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)I前端通過(guò)合頁(yè)3連接轉(zhuǎn)板2，后端設(shè)置有保持平衡用拉撐條11，工作臺(tái)I兩側(cè)平行設(shè)置有支撐板4，支撐板4之間設(shè)置有擋板7，擋板7垂直焊接有壓板10，壓板10平放在エ作臺(tái)I上、且置于支撐板4之間，支撐板4上開(kāi)有腰型孔，壓板10兩側(cè)均固定有螺栓，壓板10通過(guò)螺栓10連接支撐板4，并通過(guò)螺母緊固，使得壓板10可上下調(diào)節(jié)位置，擋板7上部設(shè)置滑輪a 5，壓板10上設(shè)置滑輪b8，滑輪b8上固定有鏈條6，還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)滑輪用把手9，鏈條6通過(guò)滑輪a5連接到轉(zhuǎn)板2上。工作時(shí)，將鋼板12置于壓板10之下，通過(guò)螺母緊固，旋轉(zhuǎn)滑輪b8，通過(guò)鏈條6作用于轉(zhuǎn)板2，使得轉(zhuǎn)板2上翹，達(dá)到將鋼板12折彎的目的；壓板10通過(guò)螺栓連接支撐板4，使得壓板10可上下調(diào)節(jié)位置，以滿足不同厚度鋼板折彎的需求，同時(shí)也使得在折彎過(guò)程中， 壓板10位置保持不變，達(dá)到壓緊目的；工作臺(tái)I后端設(shè)置有拉撐條11，防止了在工作過(guò)程中工作臺(tái)I失去平衡而翻到。對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，該裝置具有提高了效率和節(jié)約了成本的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.ー種薄型鋼板折彎裝置，其特征在于，包括工作臺(tái)(I)，所述工作臺(tái)(I)前端通過(guò)合頁(yè)(3)連接有轉(zhuǎn)板(2)，所述工作臺(tái)(I)的兩側(cè)平行設(shè)置有支撐板(4)，所述支撐板(4)之間設(shè)置擋板(7)，所述工作臺(tái)(I)上平放有壓板(10)，所述擋板(7)與壓板(10)相互垂直焊接，所述壓板(10)與支撐板(4)之間通過(guò)螺栓連接，所述擋板(7)上部設(shè)置有滑輪a(5)，所述壓板(10)上設(shè)置滑輪b (8)，所述滑輪b (8)上固定有鏈條￠)，所述鏈條(6)通過(guò)滑輪a(5)連接到轉(zhuǎn)板(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種薄型鋼板折彎裝置，其特征在于，所述支撐板(4)上開(kāi)設(shè)有腰型孔，所述壓板(10)兩側(cè)分別固定有螺栓，其通過(guò)螺栓連接支撐板(4)，并通過(guò)螺母緊固，使得壓板(10)可上下調(diào)節(jié)位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種薄型鋼板折彎裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)(I)的后端設(shè)置有保持平衡用拉撐條(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種薄型鋼板折彎裝置，其特征在于，所述滑輪b(8)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)滑輪用把手(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種薄型鋼板折彎裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)前端通過(guò)合頁(yè)連接有轉(zhuǎn)板，所述工作臺(tái)的兩側(cè)平行設(shè)置有支撐板，所述支撐板之間設(shè)置擋板，所述工作臺(tái)上平放有壓板，所述擋板與壓板相互垂直焊接，所述壓板與支撐板之間通過(guò)螺栓連接，所述擋板上部設(shè)置有滑輪a，所述壓板上設(shè)置滑輪b，所述滑輪b上固定有鏈條，所述鏈條通過(guò)滑輪a連接到轉(zhuǎn)板上。通過(guò)將鋼板置于壓板之下，旋轉(zhuǎn)滑輪b，通過(guò)鏈條作用于轉(zhuǎn)板，使得轉(zhuǎn)板上翹，達(dá)到將鋼板折彎的目的，對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，該裝置具有提高了效率和節(jié)約了成本的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D5/04GK202387792SQ20112055980
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者尚文新 申請(qǐng)人:無(wú)錫市創(chuàng)威冷軋有限公司