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      切削工具及用于切向切削刀片的刀片座的制作方法

      文檔序號:3196726閱讀:194來源:國知局
      專利名稱:切削工具及用于切向切削刀片的刀片座的制作方法
      技術領域
      本申請的主題涉及一種類型的刀片座,其中切向切削刀片可拆卸地保持在刀片座的刀片槽內。
      背景技術
      美國專利US7073987公開了一種切向切削刀片和刀片座。當安裝在刀片座的刀片槽中時,切削刀片的主側表面沿兩條理論上平行的接觸線在四個點上鄰接刀片座的基底表面。但是,在切削刀片的制造過程中,特別是在燒結切削刀片的過程中,刀片的幾何形狀可能產生變形并且這可能導致接觸線的變形,例如其可能變成非直線。由此這可能導致切削刀片在位于刀片槽內時不能被安裝在穩(wěn)定的位置。對于這種切削刀片,不可能一直通過打磨主側表面來解決這個問題。例如,特別是如果主側表面在切削刃之間延伸并且不希望打磨切削刃,那么可能不希望打磨主側表面。本發(fā)明的目的是提供用于切削工具的刀片座,其顯著地減少或克服了前述缺陷。

      發(fā)明內容
      根據(jù)本申請的主題,提供了一種刀片座,用于保持切向切削刀片,刀片座包括: 刀片座前表面;以及
      刀片槽,其包括:
      后面;
      底面;和
      基底面,其包括緊固孔和三個間隔開的基底鄰接凸起,包括第一基底鄰接凸起、第二基底鄰接凸起和第三基底鄰接凸起,
      其中:
      第一基底鄰接凸起和第二基底鄰接凸起位于刀片座前表面和緊固孔之間;
      第三基底鄰接凸起位于緊固孔和刀片槽的后面之間;
      第二基底鄰接凸起與第三基底鄰接凸起相比離底面更遠;
      第三基底鄰接凸起與第一基底鄰接凸起相比離底面更遠;以及第一基底鄰接凸起、第二基底鄰接凸起和第三基底鄰接凸起分別包括第一基底鄰接表面、第二基底鄰接表面和第三基底鄰接表面。進一步根據(jù)本申請的主題,還提供了一種切削工具,包括:
      刀片座;以及
      利用緊固件可拆卸地保持在刀片槽內的切向切削刀片。切向切削刀片可以包括:
      兩個相對的端表面;以及
      在其間延伸的外周側表面,外周側表面包括:兩個相同的相對的主側表面;以及兩個相同的相對的副側表面,其中;
      在切削刀片的俯視圖中,各主側表面是具有在端表面之間延伸的在中心設置的凹部的凹形;
      第一和第二基底鄰接表面在凹部的一側上鄰接有效的主側表面;以及 第三基底鄰接表面在凹部的另一側上鄰接有效的主側表面。


      為了更好地理解本申請的主題并示出在實際中如何實現(xiàn)本申請,現(xiàn)參照附圖,在附圖中:
      圖1是切削工具的透視 圖2是圖1中所示切削工具的分解透視 圖3是圖1中所不刀片座的透視 圖4是圖3中所示刀片座的俯視 圖5是圖3中所刀片座的側視 圖6是圖3中所示刀片座的主視 圖7是圖1中所示切削刀片的透視圖;以及 圖8是圖7中所不切削刀片的俯視圖??梢岳斫猓瑸榱嗣枋龅暮喢骱颓宄?,附圖中所示的元件不必準確或按比例地繪制。例如,為了清楚,一些元件的尺寸可以相對于其他元件被夸大,或者若干物理部件可以包括在一個功能模塊或元件中。進一步,在認為適當?shù)那闆r下,附圖標記可在各附圖中重復以表示相應或相似的元件。
      具體實施例方式在下面的描述中,將描述本申請的各個方案。為了說明,闡述特定的構造和細節(jié)以提供本申請的全面理解。但是,對于本領域的技術人員顯然的是在沒有本文提到的特定細節(jié)的情況下也可以實施本申請。而且,公知的特征可以省略或簡化從而不使本申請變得模糊。首先關注圖1至圖2,示出了切削工具20。切削工具20包括具有刀片槽26的刀片座22,其中切向切削刀片24可拆卸地保持在刀片槽26內。切削工具20具有限定前后方向的縱向軸線A,其中切削刀片24位于切削工具20的前端。切削刀片24利用緊固件28固定在刀片槽26內。刀片座22可以由第一材料制成,而切削刀片24可以由更硬的第二材料制成。刀片座22具有刀片座前表面30、刀片座側表面32、刀片座上表面34和刀片槽26。參照圖3至圖6,示出了刀片槽26。刀片槽26具有底面36、后面38和基底面40。基底面40、后面38和底面36可以相互地垂直于彼此。底面36可以基本是平面的。底面36可以具有墊片螺絲孔42,墊片螺絲孔42具有中心軸線B,用于接收墊片螺絲44以將墊片46固定至底面36,例如在US7073987所示。
      后面38可以基本是平面的并且具有從后面向前伸出的后鄰接凸起48。如圖6所不,后鄰接凸起48可以鄰接刀片座側表面32并且大致在底面36和刀片座上表面34的中間定位。后鄰接凸起48可以具有后鄰接表面50。后鄰接表面50可以是平的。后鄰接凸起48可以是矩形形狀?;酌?0可以基本上是平面的并且設有三個間隔開的基底鄰接凸起,第一基底鄰接凸起52、第二基底鄰接凸起54和第三基底鄰接凸起56?;酌?0還設有具有中心C和中心軸線D的刀片緊固孔58,刀片緊固孔58和底面36內的墊片螺絲孔42基本上垂直于彼此,如圖3所示。也就是說,墊片螺絲孔42的中心軸線B與刀片緊固孔58的中心軸線D基本上垂直于彼此。第一和第二基底鄰接凸起52,54位于刀片座前表面30和刀片緊固孔58之間,并且第三基底鄰接凸起56位于刀片緊固孔58和刀片槽26的后面38之間。第一和第二基底鄰接凸起52,54可以沿垂直于基底面36的線L對齊,其中第二基底鄰接凸起54與第三基底鄰接凸起56相比離底面36更遠。第三基底鄰接凸起56與第一基底鄰接凸起52相比離底面36更遠地定位并且可以與刀片緊固孔58離底面36相等的距離。各基底鄰接凸起52,54,56包括相應的基底鄰接表面60,62,64,其中每個基底鄰接表面60,62,64可以是平的并且三個基底鄰接表面60,62,64可以是共面的。各基底鄰接表面60,62,64可以是矩形形狀以形成穩(wěn)定的鄰接區(qū)域?;奏徑颖砻?0,62,64可以相對于彼此設置在基底面40上以使得刀片緊固孔58的中心C位于三個基底鄰接表面60,62,64的中心連成的虛擬三角形Tl內。盡管優(yōu)選的是三個基底鄰接表面60,62,64是平的并且是共面的,但是在一些實施例中三個基底鄰接表面可以各具有稍凸出的表面,其與發(fā)生鄰接的刀片凹部74的相應部分的輪廓符合,如下所述。如圖7所示,切削刀片24具有相對的兩個端表面66和延伸在兩個端表面66之間的外周側表面68。外周側表面68包括兩個相同的相對的主側表面70和兩個相同的相對的副側表面72。如圖8所示,切削刀片24的每個主側表面70是具有在端表面66之間延伸的在中心設置的凹部74的凹形。主側表面70和端表面66在主切削刃76處相交。當切削刀片24安裝在刀片槽26內時,切削刀片24的有效的主側表面70、有效的副側表面72和有效的端表面66通過第一和第二基底鄰接表面60,62在凹部74的一側上在相應的第一和第二鄰接區(qū)域鄰接有效主側表面70、第三基底鄰接表面64在凹部74另一側上在第三鄰接區(qū)域鄰接有效的主側表面70以及后鄰接表面50在第四鄰接區(qū)域鄰接有效副鄰接表面72的方式接合刀片槽26。切削刀片24的有效端表面66接合墊片46。三個基底鄰接凸起52,54,56為切削刀片24提供穩(wěn)定的安裝,即使切削刀片24的有效主側表面70不是平面的。盡管本申請已被描述到一定的具體程度,但是應該理解可以進行各種改變和修正而不脫離如后面所要求的本發(fā)明的實質或范圍。
      權利要求
      1.刀片座(22),用于保持切向切削刀片,刀片座(22)包括: 刀片座前表面(30);以及 刀片槽(26),其包括: 后面(38); 底面(36);和 基底面(40),其包括刀片緊固孔(58)和三個間隔開的基底鄰接凸起,包括第一、第二和第三基底鄰接凸起(52,54,56),其中: 第一和第二基底鄰接凸起(52,54)位于刀片座前表面(30)和刀片緊固孔(58)之間; 第三基底鄰接凸起(56)位于刀片緊固孔(58)和刀片槽(26)的后面(38)之間; 第二基底鄰接凸起(54)與第三基底鄰接凸起(56)相比離底面(36)更遠; 第三基底鄰接凸起(56)與第一基底鄰接凸起(52)相比離底面(36)更遠;以及第一、第二和第三基底鄰接凸起(52,54,56)分別包括第一、第二和第三基底鄰接表面(60,62,64)。
      2.如權利要求1所述的刀片座(22),其中第一、第二和第三基底鄰接表面(60,62,64)是平的并且是共面的。
      3.如權利要求1或權利要求2所述的刀片座(22),其中: 第一和第二基底鄰接凸起(52,54)沿垂直于底面(36)的線(L)對齊;以及 第三基底鄰接凸起(56)和刀片緊固孔(58)距離底面(36)基本相同的距離。
      4.如權利要求1-3中任一項所述的刀片座(22),其中: 刀片緊固孔(58)具有中心(C);以及 基底鄰接表面(60,62,64 )相對于彼此設置在基底面(40 )上以使得刀片緊固孔(58 )的中心(C)位于三個基底鄰接表面(60,62,64)的中心連成的虛擬三角形(Tl)內。
      5.如權利要求1-4中任一項所述的刀片座(22),其中基底面(40)、后面(38)和底面(36)相互垂直于彼此。
      6.如權利要求1-5中任一項所述的刀片座(22),其中: 底面(36 )設有墊片螺絲孔(42 );以及 墊片螺絲孔(42)和刀片緊固孔(58)基本上彼此垂直。
      7.一種切削工具(20),包括: 根據(jù)權利要求1所述的刀片座(22);以及 利用緊固件(28 )可拆卸地保持在刀片槽(26 )內的切向切削刀片(24 )。
      8.如權利要求7所述的切削工具(20),其中 切向切削刀片(24)包括: 兩個相對的端表面(66);以及 在兩個相對的端表面之間延伸的外周側表面(68),外周側表面(68)包括: 兩個相同的相對的主側表面(70);以及 兩個相同的相對的副側表面(72),其中; 在切向切削刀片(24 )的俯視圖中,各主側表面(70 )是具有在端表面(66 )之間延伸的在中心設置的凹部(74)的凹形; 第一和第二基底鄰接表面(60,62)在凹部(74)的一側上鄰接有效的主側表面(70);以及 第三基底鄰接表面(64)在凹部(74)的另一側上鄰接有效的主側表面(70)。
      9.如權利要求8所述的切削工具(20), 其中切削刀片的主側表面(70)是未被打磨的。
      全文摘要
      切削工具(20)具有用于將切向切削刀片(24)保持在刀片槽(26)內的刀片座(22)。刀片槽具有底面、后面和基底面?;酌婢哂袕幕酌?40)伸出的三個鄰接凸起(52,54,56)。各基底鄰接凸起具有相應的基底鄰接表面。三個基底鄰接表面在三個點上鄰接切削刀片以提供切削刀片在刀片槽內的穩(wěn)定安裝。
      文檔編號B23B27/16GK103209795SQ201180055219
      公開日2013年7月17日 申請日期2011年10月4日 優(yōu)先權日2010年11月17日
      發(fā)明者G.奈曼, Y.達維多夫 申請人:伊斯卡有限公司
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