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      一種線路板數(shù)控鉆孔機新型工作臺結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:3196832閱讀:370來源:國知局
      專利名稱:一種線路板數(shù)控鉆孔機新型工作臺結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種線路板數(shù)控鉆孔機生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種線路板數(shù)控鉆孔機新型工作臺結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      線路板數(shù)控鉆孔機加工效率是其重要指標(biāo)的性能之一。單位時間內(nèi),X、Y軸速度盡可能的快,才能提高機器加工效率。而線路板數(shù)控鉆孔機工作臺-Y軸速度快慢是影響鉆孔速度重要因素之一。一般的工作臺傳動如下,直線導(dǎo)軌、絲桿安裝于床身上,床身和導(dǎo)軌滑塊、絲桿相連接。電機驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動,帶動工作臺在直線導(dǎo)軌上滑動。這種方式下工作臺的重量全部壓在滑塊上,工作臺運動時驅(qū)動電機必須克服工作臺的阻力。要想達(dá)到高速運動,一種方法是線路板數(shù)控鉆機必須使用大功率電機克服工作臺運行的阻力,第二種方法使用輕量化的工作臺,減輕運動質(zhì)量。目前常見工作臺為了減輕重量,采用鋁質(zhì)工作臺技術(shù),但是為了保證工作臺的強度,工作臺必須保證必要的厚度及重量。要想提高機器運動速度V,提高機器效率必須提高加速度a才能實現(xiàn),如下公式:根據(jù)V = a.tV 速度a加速度t 時間單位時間內(nèi)提高速度,必須提高加速度,設(shè)工作臺的重力m根據(jù)牛頓第二定律:F^= m.a ;F合為絲桿扭力,也即是電機推力m為工作臺質(zhì)量;a為工作臺的加速度提高工作臺的加速度,有兩種方法,一是須加大電機推力Fy提高加速度,但是大推力必須使用大功率的電機來實現(xiàn),使用大功率電機一是成本增加,二是能耗增加,不符合綠色環(huán)保的概念。另一種方法是減輕工作臺重量m,本發(fā)明就是使用一項新的方法有效實現(xiàn)減輕輕量化工作臺重量。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明提供能夠降低工作臺質(zhì)量的一種線路板數(shù)控鉆孔機新型工作臺結(jié)構(gòu)。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種線路板數(shù)控鉆孔機新型工作臺結(jié)構(gòu),其包括機床床身、直線導(dǎo)軌裝置、絲桿傳動裝置、工作臺、電機驅(qū)動裝置、氣浮腳支撐裝置,所述的導(dǎo)軌裝置由導(dǎo)軌固定座、直線導(dǎo)軌和導(dǎo)軌滑塊組成,所述導(dǎo)軌固定座安裝于床身上, 直線導(dǎo)軌安裝于導(dǎo)軌固定座上,導(dǎo)軌滑塊與工作臺連接。
      作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述絲桿傳動裝置由電機固定座、絲桿支撐座、絲桿和螺母座組成,電機固定座、絲桿支撐座固定于床身上,絲桿安裝于電機固定座和絲桿支撐座上,螺母座在絲桿上傳動并與工作臺相連。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述電機驅(qū)動裝置由電機固定座、電機以及聯(lián)軸器組成,所述電機固定在電機固定座,通過聯(lián)軸器與絲桿連接,電機旋轉(zhuǎn)帶動絲桿旋轉(zhuǎn),帶動螺母座做直線運動,帶動工作臺運動。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述氣浮腳支撐裝置由氣浮腳支撐、氣浮腳、氣管快速接頭和密封圈組成,氣管快速接頭與氣浮腳連接,氣浮腳通過氣浮腳支撐與工作臺連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下顯著特點:1、使用氣浮腳減輕了工作臺的重量,在推動推力F合不變的情況下,提高了工作臺的加速度及速度,加工效率即可提高。2、硬件成本增加不多,提速效果非常明顯;3、節(jié)能環(huán)保。


      圖1本發(fā)明的原理示意2為本發(fā)明所述導(dǎo)軌安裝示意3為本發(fā)明所述氣浮腳安裝示意中標(biāo)號為:1-床身2-工作臺3-直線導(dǎo)軌4-導(dǎo)軌滑塊5-氣浮腳支撐6-氣浮腳7-螺母座8-絲桿9-導(dǎo)軌固定座10-鍥形導(dǎo)軌夾塊 11-導(dǎo)軌固定座螺栓 12-滑塊加油嘴13-氣管快速接頭 14-底部氣圈15-密封圈
      具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。如圖1所示,一種線路板數(shù)控鉆孔機新型工作臺,包括機床床身1、直線導(dǎo)軌裝置、絲桿傳動裝置、工作臺2、氣浮腳支撐裝置。所述的絲桿傳動裝置由電機固定座、絲桿支撐座、絲桿8和螺母座7組成,電機固定座、絲桿支撐座固定于機床床身I上,絲桿8安裝于電機固定座和絲桿支撐座上,螺母 座7在絲桿8上傳動并與工作臺2相連。如圖2所述的直線導(dǎo)軌裝置由導(dǎo)軌固定座9、導(dǎo)軌固定座螺栓11、鍥形導(dǎo)軌夾塊
      10、直線導(dǎo)軌3、導(dǎo)軌滑塊4和滑塊加油嘴12組成,導(dǎo)軌固定座9由導(dǎo)軌固定座螺栓11固定于機床床身I上,鍥形導(dǎo)軌夾塊10、直線導(dǎo)軌3安裝于導(dǎo)軌固定座9上,導(dǎo)軌滑塊4與工作臺2連接,油路通過滑塊加油嘴12給導(dǎo)軌滑塊4和直線導(dǎo)軌3加潤滑油。如圖3所述的氣浮腳支撐裝置由氣浮腳支撐5、氣浮腳6、氣管快速接頭13、底部氣圈14、密封圈15組成組成,氣管通過氣管快速接頭接到氣浮腳6,氣浮腳6通過氣浮腳支撐5與工作臺2連接。本發(fā)明就是氣管通氣后,氣浮腳6與機床床身I間形成氣隙,氣浮腳6由此產(chǎn)生一個向上的力,對工作臺2起到一個支撐作用,因此減輕了工作臺2的重量,工作臺2成為浮動工作臺,使用較小的力即可驅(qū)動。本系統(tǒng)中在工作臺2下采用了四個氣浮腳6,前后各安裝兩個,在氣浮腳6通氣后產(chǎn)生四個向上的力,從而減輕工作臺重量,進(jìn)而減少工作臺運動時的摩擦力。工作原理:工作臺2在床身I由四根直線導(dǎo)軌3的滑塊4上支撐著,設(shè)工作臺2重量m,氣浮腳6通氣后,氣體通過氣管快速接頭13進(jìn)入氣浮腳6,氣浮腳6底面向床身I表面噴出氣體,相對床身I表面,形成一個氣隙,對工作臺2產(chǎn)生一個反向向上的力,使得工作臺2的重量減輕。電機通過聯(lián)軸器與絲桿8連接,絲桿8旋轉(zhuǎn)驅(qū)動螺母座7直線移動,螺母座帶動工作臺2在直線導(dǎo)軌3上前后滑動。本發(fā)明中,共使用了四個氣浮腳6,通過調(diào)整氣浮腳6通氣的流量,進(jìn)而調(diào)節(jié)氣浮腳的氣隙,氣隙調(diào)整后設(shè)減輕后的工作臺2為原來重量的3/4。如下計算:設(shè)減輕負(fù)載后的加速度為al,質(zhì)量ml加速度a = F合/mm 減輕了 3/4,新的質(zhì)量 ml = m*3/4al = F 合/ (3/4*m) = 1.33* (F 合/m) = 1.33*a加速度由原來的a米/每秒平方改變?yōu)?.33a米/每秒平方,即加速度提高了33%,速度也可提升33%,加工效率也相應(yīng)提高。以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式
      ,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      權(quán)利要求
      1.一種線路板數(shù)控鉆孔機新型工作臺結(jié)構(gòu),其包括機床床身、直線導(dǎo)軌裝置、絲桿傳動裝置、工作臺、電機驅(qū)動裝置、氣浮腳支撐裝置,其特征在于,所述的導(dǎo)軌裝置由導(dǎo)軌固定座、導(dǎo)軌固定座螺栓、鍥形導(dǎo)軌夾塊、直線導(dǎo)軌和導(dǎo)軌滑塊組成,所述導(dǎo)軌固定座安裝于機床床身上,導(dǎo)軌安裝于導(dǎo)軌固定座上,所述滑塊與工作臺連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板數(shù)控鉆孔新型工作臺結(jié)構(gòu),其特征在于,所述絲桿傳動裝置由電機固定座、絲桿支撐座、絲桿和螺母座組成,電機固定座、絲桿支撐座固定于床身上,絲桿安裝于電機固定座和絲桿支撐座上,螺母座在絲桿上傳動并與工作臺相連。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板數(shù)控鉆孔機新型工作臺結(jié)構(gòu),其特征在于,所述電機驅(qū)動裝置由電機固定座、電機以及聯(lián)軸器組成,所述電機固定在電機固定座,通過聯(lián)軸器與絲桿連接,電機帶動絲桿旋轉(zhuǎn),帶動螺母座做直線運動,帶動工作臺運動。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板數(shù)控鉆孔機新型工作臺結(jié)構(gòu),其特征在于,所述氣浮腳支撐裝置由氣浮腳支撐、氣浮腳、氣管快速接頭和密封圈組成,氣管快速接頭與氣浮腳連接,氣浮腳通過氣浮腳支撐與工作臺連接。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種線路板數(shù)控鉆孔機新型工作臺結(jié)構(gòu),包括機床床身、直線導(dǎo)軌裝置、絲桿傳動裝置、工作臺、電機驅(qū)動裝置以及氣浮腳支撐裝置,所述的直線導(dǎo)軌裝置由導(dǎo)軌固定座、導(dǎo)軌固定座螺栓、鍥形導(dǎo)軌夾塊、直線導(dǎo)軌和導(dǎo)軌滑塊組成,固定座安裝于床身上,導(dǎo)軌安裝于固定座上,滑塊與工作臺連接。本發(fā)明所述新型工作臺結(jié)構(gòu),減輕了工作臺的重量,提高了運行速度,同時具有節(jié)能環(huán)保、安全可靠等優(yōu)點。
      文檔編號B23Q1/26GK103192277SQ20121000133
      公開日2013年7月10日 申請日期2012年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月4日
      發(fā)明者周金梅 申請人:蘇州寧林光電科技有限公司
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