專利名稱：一種絲杠螺母及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑領(lǐng)域應(yīng)用的連接件，特別是一種絲杠螺母及其制作方法。
背景技術(shù)：
在建筑施工過程中，上下樓板的連接和固定需要用到大量的絲杠，而各絲杠之間的連接和位置調(diào)整都是通過絲杠螺母來實(shí)現(xiàn)。而現(xiàn)有的絲杠螺母一般為鑄件，強(qiáng)度低、脆性大、需要頻繁更換新螺母，費(fèi)時費(fèi)工，存在很大的安全隱患，一旦絲杠螺母損壞或脫落，會給施工現(xiàn)場或施工人員帶來無法想象的破壞，因此，對絲杠螺母本身的強(qiáng)度和承受力的要求更加嚴(yán)格。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對現(xiàn)有絲杠螺母存在的缺陷，一是提供一種制作簡單、強(qiáng)度高的絲杠螺母，二是提供了這種絲杠螺母的制作方法以及在制作方法中所使用的新型模具。實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是一種絲杠螺母，該絲杠螺母用于調(diào)整和連接建筑用絲杠，包括為一體結(jié)構(gòu)的圓形臺面、側(cè)耳和錐形螺紋筒，所述絲杠螺母由廢舊鐵板沖壓而成。該絲杠螺母按照以下步驟制作而成
a、將大塊廢舊鐵板裁成適當(dāng)大小的鐵板備用；
b、用外形模具在鐵板上沖壓出絲杠螺母的圓形臺面和側(cè)耳的外輪廓毛坯料；
c、對外輪廓毛坯料進(jìn)行加熱處理，加熱溫度為700-800°C；
d、將加熱后的外輪廓毛坯料放在沖床上，用內(nèi)筒模具沖壓出圓形臺面和錐形筒；
e、用螺紋機(jī)在錐形管內(nèi)壁上加工出內(nèi)螺紋，制作完成。在沖壓外輪廓毛坯料時，在毛坯料的圓形臺面的中心沖壓出中心孔。該內(nèi)筒模具包括同心套裝的外套筒和內(nèi)套筒、頂柱，還包括沖壓頭；所述內(nèi)套筒中心設(shè)置有與其為一體的上頂塊，內(nèi)套筒頂部設(shè)有圓形凸臺；所述頂柱上套裝有下壓塊和連接塊；所述頂柱貫穿內(nèi)套筒中心部位豎直設(shè)置，且連接塊與外套筒旋接；所述頂柱外部套裝有壓簧；所述沖壓頭的中心設(shè)置有帶有臺階面的中孔。沖壓頭的中孔內(nèi)徑與錐形螺紋筒的大徑相同。內(nèi)、外套筒的搭接處活動連接。壓簧套裝在上、下頂塊外部。頂柱上部為圓錐狀，下部為圓柱狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所公開的這種絲杠螺母是采用廢舊鐵板制作而成，絲杠螺母的制作成本低，制作方法簡單易懂，操作方便，在保證了螺母的使用效果和使用強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，提高了螺母的承受力，延長了絲杠螺母的使用壽命。


圖1為內(nèi)筒模具的結(jié)構(gòu)分解圖。圖2為本內(nèi)筒模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為絲杠螺母的的主視圖。圖4為圖3的俯視圖。圖中外套筒1，連接套筒2，圓形凸臺3，內(nèi)套筒4，上頂塊5，頂柱6，壓簧7，下頂塊8，連接塊9，調(diào)整螺母10，圓形臺面11，側(cè)耳12，錐形螺紋筒13。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。參見附圖1-4，本發(fā)明所公開的這種絲杠螺母用于調(diào)整和連接建筑用絲杠，包括為一體結(jié)構(gòu)的圓形臺面11、側(cè)耳12和錐形螺紋筒13。絲杠螺母由廢舊鐵板沖壓而成。而螺母的圓形臺面11、側(cè)耳12和錐形螺紋筒13為一體結(jié)構(gòu)，其中圓形臺面上設(shè)置有一個內(nèi)凹的圓形凹面。該絲杠螺母按照以下步驟制作而成
a、將大塊廢舊鐵板裁成適當(dāng)大小的鐵板備用；
b、用外形模具在鐵板上沖壓出絲杠螺母的圓形臺面和側(cè)耳的外輪廓毛坯料，即板狀的圓形臺面和側(cè)耳的結(jié)構(gòu)，在沖壓外輪廓毛坯料時，若使用單體模具，需要先沖壓出圓形臺面和側(cè)耳，然后再用另一單體模具沖壓出中心孔；若使用復(fù)合模具，可一次性同時沖壓出圓形臺面、側(cè)耳和中心孔；
c、對一次沖壓完成的外輪廓毛坯料進(jìn)行加熱處理，加熱溫度為700-800°C；
d、將加熱后的外輪廓毛坯料放在沖床上，用內(nèi)筒模具沖壓出圓形臺面和錐形管；在二次沖壓的過程中，內(nèi)同模具對準(zhǔn)中心孔進(jìn)行沖壓，二次沖壓完成時，即沖壓出絲杠螺母的圓形臺面中的圓形凸臺以及與圓形臺面為一體結(jié)構(gòu)的錐形管，由于外輪廓毛坯料為熱料，在沖壓的過程中，模具帶著毛坯料拉伸，拉出錐形筒；在沖壓外輪廓毛坯料時，圓形臺面上的中心孔可以保證圓形臺面和錐形螺紋筒同心設(shè)置；
e、用螺紋機(jī)在錐形管內(nèi)壁上加工出內(nèi)螺紋，實(shí)現(xiàn)螺母與絲杠的連接和調(diào)整，制作完成。制作內(nèi)筒所使用的內(nèi)筒模具包括同心套裝的外套筒1和內(nèi)套筒4、頂柱6，還包括沖壓頭。外套筒1中心部位為通孔，通孔的上邊緣設(shè)置一內(nèi)側(cè)邊沿，外套筒1的下半部為內(nèi)壁帶螺紋的連接套筒2，它們?yōu)橐惑w結(jié)構(gòu)。內(nèi)套筒1中心設(shè)置有與其為一體的上頂塊5，內(nèi)套筒4頂部設(shè)有圓形凸臺3，上頂塊5的中心也設(shè)置有通孔，且內(nèi)套筒4的下邊緣設(shè)置有外側(cè)下沿。外套筒的上邊沿和內(nèi)套筒的下邊沿搭接，且內(nèi)、外套筒4、1的搭接處活動連接。頂柱6上套裝有下壓塊8和連接塊9，下頂塊8套裝在頂柱6的中部，且下頂塊與頂柱為螺紋固定連接，連接塊9與下頂塊為一體結(jié)構(gòu)，連接塊的外壁上設(shè)置螺紋。頂柱6貫穿內(nèi)套筒4 中心部位豎直設(shè)置，即頂柱穿過上頂塊的中心通孔，連接塊9與外套筒1下部的連接套筒2 旋接。頂柱6外部套裝有壓簧7，壓簧7還套裝在上下頂塊的外部，壓簧7的上部套裝在上頂塊5外部，壓簧7的下部套裝在下頂塊8的外部。將內(nèi)套筒套裝在外套筒內(nèi)，頂柱穿過上頂塊的中心通孔，使得壓簧的上部套裝在上頂塊與內(nèi)套筒內(nèi)壁中間，壓簧的下部套裝在頂柱和下頂塊上，連接塊與連接套筒螺紋連接。沖壓頭的中心設(shè)置有帶有臺階面的中孔。沖壓頭的中孔內(nèi)徑與頂柱的外徑相同。錐形螺紋筒13的外輪廓為錐形筒，該錐形螺紋筒的中心通孔為直圓柱孔。在制作模具過程中，模具的各部件組裝完成后，要保證壓簧的壓縮力大于毛坯料被拉伸時的拉伸力，以保證完全拉伸。該模具的使用方法是將沖壓頭固定在沖床沖頭上，內(nèi)筒模具豎直設(shè)置在基座上、 沖壓頭的正下方。將外輪廓毛坯料放置在頂柱上端，當(dāng)沖壓頭下壓與頂柱接觸時，在沖床的壓力作用下，外輪廓毛坯料壓著頂柱、內(nèi)套筒一起向下運(yùn)動，壓縮壓簧，在下壓過程中，頂柱穿破毛坯料中心，在頂柱的帶動下，毛坯料向上拉伸，外部輪廓形成錐形筒，由于頂柱的中部為圓柱狀，故錐形筒的內(nèi)孔為直圓柱。而圓形凸臺在毛坯料上壓出圓形臺面的圓形凹面， 沖床帶著毛坯料向上運(yùn)動，模具的內(nèi)套筒在壓簧的作用下恢復(fù)原位，一次沖壓過程完畢。
權(quán)利要求
1.一種絲杠螺母，該絲杠螺母用于調(diào)整和連接建筑用絲杠，包括為一體結(jié)構(gòu)的圓形臺面、側(cè)耳和錐形螺紋筒，其特征在于，所述絲杠螺母由廢舊鐵板沖壓而成。
2.一種如權(quán)利要求1所述的絲杠螺母的制作方法，其特征在于，該絲杠螺母按照以下步驟制作而成a、將大塊廢舊鐵板裁成適當(dāng)大小的鐵板備用；b、用外形模具在鐵板上沖壓出絲杠螺母的圓形臺面和側(cè)耳的外輪廓毛坯料； C、對外輪廓毛坯料進(jìn)行加熱處理，加熱溫度為700-800°C ；d、將加熱后的外輪廓毛坯料放在沖床上，用內(nèi)筒模具沖壓出圓形臺面和錐形筒；e、用螺紋機(jī)在錐形管內(nèi)壁上加工出內(nèi)螺紋，制作完成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲杠螺母的制作方法，其特征在于，在沖壓外輪廓毛坯料時， 在毛坯料的圓形臺面的中心沖壓出中心孔。
4.一種權(quán)利要求2所述的絲杠螺母的制作方法中所用的內(nèi)筒模具，其特征在于，該內(nèi)筒模具包括同心套裝的外套筒和內(nèi)套筒、頂柱，還包括沖壓頭；所述內(nèi)套筒中心設(shè)置有與其為一體的上頂塊，內(nèi)套筒頂部設(shè)有圓形凸臺；所述頂柱上套裝有下壓塊和連接塊；所述頂柱貫穿內(nèi)套筒中心部位豎直設(shè)置，且連接塊與外套筒旋接；所述頂柱外部套裝有壓簧；所述沖壓頭的中心設(shè)置有帶有臺階面的中孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)筒模具，其特征在于，所述沖壓頭的中孔內(nèi)徑與錐形螺紋筒的大徑相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)筒模具，其特征在于，所述內(nèi)、外套筒的搭接處活動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)筒模具，其特征在于，所述壓簧套裝在上、下頂塊外部。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)筒模具，其特征在于，所述頂柱上部為圓錐狀，下部為圓柱狀。
全文摘要
一種絲杠螺母，包括為一體結(jié)構(gòu)的圓形臺面、側(cè)耳和錐形螺紋筒，絲杠螺母由廢舊鐵板沖壓而成。按照以下步驟制作而成將大塊廢舊鐵板裁成適當(dāng)大小的鐵板備用；用外形模具在鐵板上沖壓出絲杠螺母的圓形臺面和側(cè)耳的外輪廓毛坯料；對外輪廓毛坯料進(jìn)行加熱處理，加熱溫度為700-800℃；將加熱后的外輪廓毛坯料放在沖床上，用內(nèi)筒模具沖壓出圓形臺面和錐形筒；用螺紋機(jī)在錐形管內(nèi)壁上加工出內(nèi)螺紋，制作完成。本發(fā)明所公開的這種絲杠螺母是采用廢舊鐵板制作而成，絲杠螺母的制作成本低，制作方法簡單易懂，操作方便，在保證了螺母的使用效果和使用強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，提高了螺母的承受力，延長了絲杠螺母的使用壽命。
文檔編號B23P15/00GK102562761SQ20121002211
公開日2012年7月11日 申請日期2012年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月1日
發(fā)明者劉德剛 申請人:劉德剛