專利名稱：復(fù)合型多功能鏜刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工用的鏜刀，具體涉及ー種復(fù)合型多功能鏜刀。
背景技術(shù)：
鏜加工是機(jī)械加工中常用的孔加工方法，但是一般エ件的加工エ序中一次裝夾往往需要完成切削端面、內(nèi)孔粗鏜、內(nèi)孔精鏜、倒角等エ步，每個(gè)エ步需要用到不同的刀具，這樣操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、工作效率、加工成本都較高。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，根據(jù)本發(fā)明的ー個(gè)方面，公開了ー種復(fù)合型多功能鏜刀，包括刀座和心軸，所述刀座的一端為安裝刀具的安裝座，所述刀座的另一端為用于夾 持的刀柄，所述刀座上還設(shè)置有用于安裝心軸的安裝孔，所述安裝孔為通孔，所述安裝孔的中心與刀座的中心偏心設(shè)置，所述心軸為一端直徑大于安裝孔直徑的臺(tái)階軸，所述心軸的另一端通過安裝板與刀座安裝在一起，所述刀座的安裝座上裝有倒角刀和端面刀，所述心軸上直徑大的一端裝有內(nèi)孔粗鏜刀和內(nèi)孔精鏜刀。作為優(yōu)選，所述心軸上設(shè)有至少ー個(gè)定位安裝孔，所述刀座上與心軸相應(yīng)位置設(shè)有相應(yīng)的用于定位安裝的通孔。所述的定位安裝孔為三個(gè)，所述三個(gè)定位安裝孔均勻設(shè)置在心軸的圓周上。所述三個(gè)定位安裝孔中的兩個(gè)定位安裝孔裝有定位銷，另ー個(gè)定位安裝孔裝有緊定螺釘。作為優(yōu)選，所述心軸5上裝有兩把內(nèi)孔粗鏜刀7和一把內(nèi)孔精鏜刀3，所述三把刀均勻分布在心軸5直徑大的一端的徑向上。作為優(yōu)選，所述內(nèi)孔粗鏜刀和內(nèi)孔精鏜刀裝在心軸軸向的不同位置上，所述內(nèi)孔粗鏜刀與心軸大端端面的距離小于內(nèi)孔精鏜刀與心軸直徑大的一端端面的距離。作為優(yōu)選，所述的刀座上設(shè)有用于安裝倒角刀和端面刀的刀頭安裝孔，所述的心軸上設(shè)有用于安裝內(nèi)孔粗鏜刀和內(nèi)孔精鏜刀的刀頭安裝孔，所述的倒角刀、端面刀、內(nèi)孔粗鏜刀和內(nèi)孔精鏜刀通過緊定螺釘固定在刀頭安裝孔內(nèi)。所述刀頭安裝孔的底部還設(shè)有定位螺釘。本發(fā)明的目的g在提高鏜加工的工作效率，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果之一是通過將倒角刀、端面刀、內(nèi)孔粗鏜刀和內(nèi)孔精鏜刀整合到一起，實(shí)現(xiàn)了一次完成端面、倒角、內(nèi)孔的加工；刀座與心軸的偏心設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)內(nèi)孔的粗精鏜加工。


圖I示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的多功能鏜刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的多功能鏜刀的軸向剖視圖。
圖中，I-刀座、2-倒角刀、3-內(nèi)孔精鍵刀、4-端面刀、5_心軸、6-定位銷、7-內(nèi)孔粗鏜刀、8-緊定螺釘、9-エ件、10-安裝板。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)ー步說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。如圖I、圖2所示的一種復(fù)合型多功能鏜刀，包括刀座I和心軸5，刀座I的一端為安裝刀具的安裝座，安裝座上裝有倒角刀2和端面刀4，刀座I的另一端為用于夾持的刀柄，刀座I上設(shè)置了用于安裝心軸5的安裝孔，安裝孔為通孔，安裝孔的中心與刀座I的中心偏心設(shè)置，心軸5為一端直徑大于安裝孔直徑的臺(tái)階軸，心軸5上直徑大的一端裝有內(nèi)孔粗鏜刀7和內(nèi)孔精鏜刀3，心軸5上裝有兩把內(nèi)孔粗鏜刀7和一把內(nèi)孔精鏜刀3，三把刀均勻分布在心軸5直徑大的一端的徑向上，內(nèi)孔粗鏜刀7與心軸5直徑大的一端端面的距離小于內(nèi)孔精鏜刀3與心軸5直徑大的一端端面的距離，心軸5的另一端通過安裝板10與刀座I裝在一起，心軸5上設(shè)置有三個(gè)定位安裝孔，三個(gè)定位安裝孔均勻設(shè)置在心軸5的圓周上， 其中兩個(gè)用于安裝定位銷6，另ー個(gè)用于安裝緊定螺釘8，刀座I上與心軸5相應(yīng)位置設(shè)有相應(yīng)的用于定位安裝的通孔，刀座I和心軸5上設(shè)有刀頭安裝孔，倒角刀2、端面刀4、內(nèi)孔粗鏜刀7和內(nèi)孔精鏜刀3通過緊定螺釘固定在刀頭安裝孔內(nèi)，刀頭安裝孔的底部還設(shè)有定位螺釘。本發(fā)明通過將倒角刀、端面刀、內(nèi)孔粗鏜刀和內(nèi)孔精鏜刀整合到一起，實(shí)現(xiàn)了一次完成端面、倒角、內(nèi)孔的加工，刀座與心軸的偏心設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)內(nèi)孔的粗精鏜加工。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合型多功能鏜刀，其特征在干包括刀座(I)和心軸(5)，所述刀座(I)的一端為安裝刀具的安裝座，所述刀座(I)的另一端為用于夾持的刀柄，所述刀座(I)上還設(shè)置有用于安裝心軸(5)的安裝孔，所述安裝孔的中心與刀座(I)的中心偏心設(shè)置，所述心軸(5)為一端直徑大于安裝孔直徑的臺(tái)階軸，所述心軸(5)的另一端通過安裝板(10)與刀座(I)安裝在一起，所述刀座(I)的安裝座上裝有倒角刀(2)和端面刀(4)，所述心軸(5)上直徑大于安裝孔直徑的一端裝有內(nèi)孔粗鏜刀(7)和內(nèi)孔精鏜刀(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合型多功能鏜刀，其特征在于所述心軸(5)上設(shè)有至少ー個(gè)定位安裝孔，所述刀座(I)上與心軸(5)相應(yīng)位置設(shè)有相應(yīng)的用于定位安裝的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合型多功能鏜刀，其特征在于所述的定位安裝孔為三個(gè)，所述三個(gè)定位安裝孔均勻設(shè)置在心軸(5)的圓周上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合型多功能鏜刀，其特征在于所述三個(gè)定位安裝孔中的兩個(gè)定位安裝孔裝有定位銷(6)，另ー個(gè)定位安裝孔裝有緊定螺釘(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合型多功能鏜刀，其特征在于所述心軸(5)上裝有兩把內(nèi)孔粗鏜刀(7)和一把內(nèi)孔精鏜刀(3)，所述三把刀均勻分布在心軸(5)直徑大的一端的徑向上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的復(fù)合型多功能鏜刀，其特征在于所述內(nèi)孔粗鏜刀(7)和內(nèi)孔精鏜刀(3)裝在心軸(5)軸向的不同位置上，所述內(nèi)孔粗鏜刀(7)與心軸(5)直徑大的一端端面的距離小于內(nèi)孔精鏜刀(3)與心軸(5)直徑大的一端端面的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合型多功能鏜刀，其特征在干所述的刀座(I)上設(shè)有用于安裝倒角刀(2)和端面刀(4)的刀頭安裝孔，所述的心軸(5)上設(shè)有用于安裝內(nèi)孔粗鏜刀⑵和內(nèi)孔精鏜刀(3)的刀頭安裝孔，所述的倒角刀(2)、端面刀(4)、內(nèi)孔粗鏜刀(7)和內(nèi)孔精鏜刀(3)通過緊定螺釘固定在刀頭安裝孔內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合型多功能鏜刀，其特征在于所述刀頭安裝孔的底部還設(shè)有定位螺釘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種復(fù)合型多功能鏜刀，包括刀座(1)和心軸(5)，刀座(1)的一端為安裝刀具的安裝座，刀座(1)的另一端為用于夾持的刀柄，刀座(1)上還設(shè)置有用于安裝心軸(5)的安裝孔，安裝孔的中心與刀座(1)的中心偏心設(shè)置，心軸(5)為一端直徑大于安裝孔直徑的臺(tái)階軸，心軸(5)的另一端通過安裝板(10)與刀座(1)安裝在一起，刀座(1)的安裝座上裝有倒角刀(2)和端面刀(4)，心軸(5)上直徑大于安裝孔直徑的一端裝有內(nèi)孔粗鏜刀(7)和內(nèi)孔精鏜刀(3)。本發(fā)明通過將倒角刀、端面刀、內(nèi)孔粗鏜刀和內(nèi)孔精鏜刀整合到一起，實(shí)現(xiàn)了一次完成端面、倒角、內(nèi)孔的加工，刀座與心軸的偏心設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)內(nèi)孔的粗精鏜加工。
文檔編號(hào)B23B27/16GK102699364SQ20121002259
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月1日
發(fā)明者楊巧智 申請(qǐng)人:四川都江機(jī)械有限責(zé)任公司