專(zhuān)利名稱(chēng)：超低氫高韌性低碳加鎢耐熱鋼焊條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐熱鋼焊條，尤其涉及一種常溫焊接12CrlMoV鋼用超低氫高韌性低碳加鎢耐熱鋼焊條，屬于焊接材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
12CrlMoV鋼具有較高的抗氧化性及熱強(qiáng)性。12CrlMoV鋼在持久拉伸的情況下具有高的塑性，鋼的工藝性與焊接性良好，因此應(yīng)用廣泛，但12CrlMoV鋼在焊前需預(yù)熱至2000C以上，焊后還需消除應(yīng)力熱處理?；痣婂仩t大量使用12CrIMoV鋼制作鍋爐集箱或其它承壓、承力部件，集箱或其它承壓、承力部件對(duì)接和角接時(shí)，都采用焊條電弧焊，一般匹配選用市場(chǎng)常見(jiàn)的耐熱鋼焊條R317(E5515-B2V)對(duì)接與角接推薦預(yù)熱200_250°C (下文均為R317 (E5515-B2V)代表市場(chǎng)常見(jiàn)的耐熱鋼焊條)，見(jiàn)表1:
表1:R317(E5515-B2V)的推薦預(yù)熱溫度
權(quán)利要求
1.一種超低氫高韌性低碳加鎢耐熱鋼焊條，其特征在于:焊條的熔敷金屬化學(xué)成分的重量百分比為:c:0.015 0.065%, Si:0.15 0.5%, Mn:0.35 0.80%, P^0.015%,S 彡 0.010%, Cr: 0.65 1.35%, Mo: 0.30 0.55%, V: 0.05 0.35%, W: 0.1 0.60% ；余量為雜質(zhì)。
2.如權(quán)利要求1所述的超低氫高韌性低碳加鎢耐熱鋼焊條，其特征在于:焊條的熔敷金屬化學(xué)成分的重量百分比為:C:0.02 0.06%, S1:0.20 0.45%, Mn:0.40 0.80%,P 彡 0.015%，S 彡 0.010%，Cr: 0.80 1.25%，Mo: 0.30 0.55%，V: 0.10 0.30%，W:0.15 0.60%;余量為雜質(zhì)。
3.如權(quán)利要求1所述的超低氫高韌性低碳加鎢耐熱鋼焊條，其特征在于:焊條的熔敷金屬化學(xué)成分的重量百分比為:c:0.03 0.05%, S1:0.25 0.4%, Mn:0.45 0.80%, P:0.005 0.015%, S:0.005 0.010%, Cr: 0.80 1.05%, Mo: 0.350 0.45%, V: 0.15 0.25%, W: 0.2 0.55% ;余量為雜質(zhì)。
4.如權(quán)利要求1所述的超低氫高韌性低碳加鎢耐熱鋼焊條，其特征在于:焊條的熔敷金屬化學(xué)成分的重量百分比為:C:0.05%, S1:0.29%, Mn:0.65%, P:0.012%, S:0.007%, Cr:1.06%, Mo: 0.51%, V: 0.19%, W: 0.43% ;余量為雜質(zhì)。
5.如權(quán)利要求1所述的超低氫高韌性低碳加鎢耐熱鋼焊條，其特征在于:焊條的熔敷金屬化學(xué)成分的重量百分比為:C:0.02%, S1:0.32%, Mn:0.64%, P:0.008%, S:0.004%, Cr:1.08%, Mo: 0.32%, V: 0.13%, W: 0.19% ;余量為雜質(zhì)。
6.如權(quán)利要求1-5中任一權(quán)利要求所述的超低氫高韌性低碳加鎢耐熱鋼焊條，其特征在于:所述焊條包括焊芯和藥皮，藥皮占焊條重量的35 40%。
7.如權(quán)利要求6所述的超低氫高韌性低碳加鎢耐熱鋼焊條，其特征在于:IOOOg焊條所需藥皮的重量組成為:碳酸鹽170 190g，螢石65 80g，鈦酸鹽15 17g，硅鐵17 20g，鐵粉40 45g，鑰鐵8 9g，釩鐵4 6g，金屬鉻10 12g，金屬鎢2 3.5g，粘接劑20 23g ;所述焊芯組分的重量百分比為:C ( 0.06%,0.3彡Mn彡0.6%，Si ( 0.04%,Ni ( 0.30%, Cu ( 0.20%, Cr ( 0.20%, S 彡 0.010%, P 彡 0.010%。
8.如權(quán)利要求7所述的超低氫高韌性低碳加鎢耐熱鋼焊條，其特征在于:所述藥皮的組分中: 碳酸鹽:CaC03 彡 96%，S^0.02%, P^0.02% ;顆粒度要求為:_30 目:100% ；螢石:CaF2 彡 96%, Si02 ( 3.0%, S 彡 0.2%, P 彡 0.02% ;顆粒度要求為:_30 目:100% ；鈦酸鹽:Ti02 彡 92%，S^0.020%, P^0.020% ;顆粒度要求為:_30 目:100% ；硅鐵:S1:42-47%, S ^ 0.02%, P ^ 0.04% ;顆粒度要求為:-30 目:100%，-200 目彡 20% ；鐵粉:Fe 彡 97%, S^0.025%, P^0.025% ;顆粒度要求為:_30 目:100%，-170 目(20% ；鑰鐵:Mo 彡 55%，C 彡 0.20%, S ( 0.10%, P ( 0.08% ;顆粒度要求為:-30 目:100%,-170目(50% ；釩鐵:V 彡 50%, C 彡 0.75%, S 彡 0.05%, P 彡 0.10% ;顆粒度要求為:_30 目:100%，-170目(50% ；金屬鉻:Cr 彡 98%，C 彡 0.05%, S ^ 0.03%, P ( 0.01%, Cu ( 0.06% ;顆粒度要求為:_30目:100% ； 金屬鎢:W 彡 99%，C 彡 0.01%, S ( 0.002%, P ( 0.005% ;顆粒度要求為:_100 目:100%。
9.如權(quán)利要求6所述的超低氫高韌性低碳加鎢耐熱鋼焊條，其特征在于:IOOOg焊條所需藥皮的重量組成為:碳酸鹽170 190g，螢石65 80g，鈦酸鹽15 17g，硅鐵17 20g，鐵粉40 45g，鑰鐵8 9g，釩鐵4 6g，金屬鉻10 12g，粘接劑20 23g ； 所述焊芯組分的重量百分比為:C≤0.06%, 0.3%≤Mn≤0.6%，Si ≤ 0.04%,Ni ≤ 0.30%, Cu 0.20%, Cr ≤ 0.20%, S≤ 0.010%, P ≤ 0.010%, 0.12% ≤ W ≤ 0.6%。
10.如權(quán)利要求9所述的超低氫高韌性低碳加鎢耐熱鋼焊條，其特征在于:所述藥皮的組分中: 碳酸鹽:CaC03 ≥ 96%，S^0.02%, P^0.02% ;顆粒度要求為:_30 目:100% ；螢石:CaF2 ≥ 96%, Si02 ( 3.0%, S ≤ 0.2%, P ≤ 0.02% ;顆粒度要求為:_30 目:100% ；鈦酸鹽:Ti02 ≥ 92%，S≤0.020%, P≤0.020% ;顆粒度要求為:_30 目:100% ；硅鐵:S1:42-47%, S ≤ 0.02%, P ≤ 0.04% ;顆粒度要求為:-30 目:100%,-200 目≤ 20% ；鐵粉:Fe ≥ 97%, S^0.025%, P^0.025% ;顆粒度要求為:_30 目:100%，-170 目≤20% ；鑰鐵:Mo ≥ 55%，C ≤ 0.20%, S ≤ 0.10%, P ≤ 0.08% ;顆粒度要求為:-30 目:100%,-170目(50% ；釩鐵:V ≥ 50%, C ≤ 0.75%, S≤0.05%, P ≤ 0.10% ;顆粒度要求為:_30 目:100%，-170目(50% ；金屬鉻:Cr ≥ 98%，C ≤ 0.05%, S ≤0.03%, P ≤ 0.01%, Cu ≤ 0.06% ;顆粒度要求為:_30目:100%。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種超低氫高韌性低碳加鎢耐熱鋼焊條，焊條的熔敷金屬化學(xué)成分的重量百分比為C0.015～0.065%，Si0.15～0.5%，Mn0.35～0.80%，P≤0.015%，S≤0.010%，Cr:0.65～1.35%，Mo:0.30～0.55%，V:0.05～0.35%，W:0.1～0.60%；余量為雜質(zhì)。采用本發(fā)明超低氫高韌性低碳加鎢耐熱鋼焊條，能夠有效的控制焊縫金屬中擴(kuò)散氫的含量，提高焊縫金屬塑、韌性以及抗裂性的同時(shí)，保證焊縫金屬的常溫和高溫強(qiáng)度匹配；能夠在常溫環(huán)境下焊接12Cr1MoV鋼，不會(huì)出現(xiàn)焊接冷裂紋，焊前不需預(yù)熱和焊后不需后熱消氫處理，能夠有效實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、改善焊工作業(yè)條件、降低焊工勞動(dòng)強(qiáng)度、縮短產(chǎn)品制造周期，帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B23K35/30GK103240542SQ201210023140
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月2日
發(fā)明者羅永飛, 陶永順, 李 昊, 張克靜 申請(qǐng)人:東方電氣集團(tuán)東方鍋爐股份有限公司, 四川大西洋焊接材料股份有限公司