專利名稱：電池極片碾壓機(jī)及機(jī)用拆裝輥系裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電池極片生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體說是一種電池極片碾壓機(jī)及機(jī)用拆裝輥
系裝置。
背景技術(shù)：
目前，電池極片碾壓機(jī)主要是由輥系和機(jī)架兩部分構(gòu)成，其中輥系部分由兩支軋輥和位于軋輥兩端的軸承座組成。整個輥系要置于機(jī)架內(nèi)部，輥系兩側(cè)的軸承座承載在機(jī)架兩側(cè)封閉的口字型承載口內(nèi)。因為電池極片碾壓機(jī)的輥系和機(jī)架整體重量很大，同時受機(jī)架本身封閉的口字型承載口的結(jié)構(gòu)限制，很難使用重型吊裝設(shè)備把輥系安全平穩(wěn)的放入機(jī)架承載口內(nèi)。使用的重型吊裝設(shè)備如吊車、天車等體積大，受設(shè)備使用現(xiàn)場空間狹小的限制，不易操作，且受封閉式口字型機(jī)架的結(jié)構(gòu)限制，操作起來不易準(zhǔn)確控制，同時安全性很低。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種能夠使輥系能準(zhǔn)確輕便的在機(jī)架上拆裝的電池極片碾壓機(jī)及機(jī)用拆裝輥系裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種電池極片碾壓機(jī)用拆裝輥系裝置，用于將輥系在機(jī)架內(nèi)往復(fù)移動，包括支撐架、絲杠、絲母、絲杠支撐座、輥系托架和外導(dǎo)軌，所述絲杠支撐座為兩個，分別設(shè)置在絲杠的兩端，絲杠可轉(zhuǎn)動的與絲杠支撐座配合，絲杠支撐座固定在支撐架上，絲杠的一端引入動力，所述絲杠的兩側(cè)平行設(shè)有外導(dǎo)軌，外導(dǎo)軌鋪設(shè)在支撐架上，輥系托架上對應(yīng)外導(dǎo)軌安裝有與導(dǎo)軌相適配的滾輪或滑塊，絲母套設(shè)在絲杠上并可在所述絲杠上移動，所述絲母與輥系托架固定連接。作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述絲杠的一端連接有手輪。作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述絲杠的一端與伺服電機(jī)相連。作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述支撐架上設(shè)置有多個表面進(jìn)行精加工的平臺，所述平臺用于支承所述外導(dǎo)軌。本發(fā)明進(jìn)一步提供一種電池極片碾壓機(jī)，包括輥系、安裝輥系的機(jī)架和承載輥系并使輥系往復(fù)移動的拆裝輥系裝置，所述輥系裝置包括支撐架、絲杠、絲母、絲杠支撐座、輥系托架和外導(dǎo)軌，所述絲杠支撐座為兩個，分別設(shè)置在絲杠的兩端，絲杠可轉(zhuǎn)動的與絲杠支撐座配合，絲杠支撐座固定在支撐架上，絲杠的一端引入動力，所述絲杠的兩側(cè)平行設(shè)有外導(dǎo)軌，外導(dǎo)軌鋪設(shè)在支撐架上，輥系托架上對應(yīng)外導(dǎo)軌安裝有與外導(dǎo)軌相適配的滾輪或滑塊，絲母套設(shè)在絲杠上并與輥系托架固定連接，所述機(jī)架上設(shè)置有與滾輪或滑塊適配的內(nèi)導(dǎo)軌，內(nèi)導(dǎo)軌與外導(dǎo)軌對接。作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述絲杠的一端連接有手輪。作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述絲杠的一端與伺服電機(jī)相連。
作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述支撐架上設(shè)置有多個表面進(jìn)行精加工的平臺，所述平臺用于支承所述外導(dǎo)軌。本發(fā)明的有益效果在于，解決了在封閉式口字型機(jī)架上拆裝輥系難的問題，實現(xiàn)了輥系準(zhǔn)確、輕便、快捷的拆裝，并極大提高拆裝輥系的安全性和可操作性。


附圖1為本發(fā)明的電池極片碾壓機(jī)用拆裝輥系裝置的主視圖；附圖2為本發(fā)明的電池極片碾壓機(jī)用拆裝輥系裝置的左視圖；附圖3為本發(fā)明的電池極片碾壓機(jī)的主視圖；附圖4為本發(fā)明的電池極片碾壓機(jī)的左視圖。標(biāo)號說明1-絲杠； 2-絲母； 3-輥系托架； 4-滾輪； 5絲杠支撐座； 6-手輪； 7-支撐架； 8-外導(dǎo)軌； 9-機(jī)架；10-輥系； 11-內(nèi)導(dǎo)軌。
具體實施例方式為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。參照圖1至圖4，本發(fā)明的一種電池極片碾壓機(jī)用拆裝輥系裝置，用于將輥系10在機(jī)架9內(nèi)往復(fù)移動，包括支撐架7、絲杠1、絲母2、絲杠支撐座5、輥系托架3和外導(dǎo)軌8，所述絲杠支撐座5為兩個，分別設(shè)置在絲杠1的兩端，絲杠1可轉(zhuǎn)動的與絲杠支撐座5配合，可轉(zhuǎn)動的方式在本實施例采用軸承連接，其根據(jù)具體承受的軸向外力和徑向外力選擇軸承， 一般采用深溝球軸承及角接觸球軸承，當(dāng)然也可以采用推力軸承來實現(xiàn)目的。絲杠1支承座固定在支撐架7上，絲杠1的一端引入動力，其有多種實施方式，本實施例中，采用手輪6帶動絲杠1轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動絲母2的直線運(yùn)動，當(dāng)然，如果有條件，絲杠 1可以與伺服電機(jī)相連，依靠伺服系統(tǒng)來控制絲母2及輥系托架3的移動，當(dāng)然進(jìn)一步如果要保證運(yùn)動的可控制性和突變性，電機(jī)和絲杠1采用聯(lián)軸器連接，當(dāng)然這只是本發(fā)明提供的若干實施例，作為一般需求，只需采用手輪6即可實現(xiàn)發(fā)明目的。所述絲杠1的兩側(cè)平行設(shè)有外導(dǎo)軌8，外導(dǎo)軌8鋪設(shè)在支撐架7上，外導(dǎo)軌8的鋪設(shè)可以大大增強(qiáng)了支撐架7整體的剛性和壽命，優(yōu)選直線導(dǎo)軌，其最大優(yōu)點是摩擦系數(shù)小， 動，靜摩擦系數(shù)差很小，因此，運(yùn)動輕便靈活，運(yùn)動所需功率小，摩擦發(fā)熱少，磨損小，精度保持性好，低速運(yùn)動平穩(wěn)性好，移動精度和定位精度高的優(yōu)點。輥系托架3上對應(yīng)外導(dǎo)軌8安裝有與外導(dǎo)軌8相適配的滾輪4或滑塊，絲母2套設(shè)在絲杠1上并與輥系托架3固定連接，設(shè)置的滾輪4和滑塊可以使輥系托架3可以高精度的在外導(dǎo)軌8上滑動，本實施例中，優(yōu)選采用滾輪4來實現(xiàn)，絲母2與輥系托架3的配合可以采用螺紋配合固定連接實現(xiàn)。本實施例，所述支撐架7上設(shè)置有多個表面進(jìn)行精加工的平臺，所述平臺用于支承所述導(dǎo)軌8，經(jīng)過處理后的平臺平面使得外導(dǎo)軌8的鋪設(shè)更加平穩(wěn)，使得整體設(shè)備的使用壽命大幅提升。參照附圖3及附圖4，附圖所示本發(fā)明進(jìn)一步提供一種電池極片碾壓機(jī)的實施例，包括輥系10、安裝輥系10的機(jī)架9和承載輥系10并使輥系10往復(fù)移動的拆裝輥系裝置，所述輥系裝置包括支撐架7、絲杠1、絲母2、絲杠支撐座5、輥系托架3、外導(dǎo)軌8，所述絲杠支撐座5為兩個，分別設(shè)置在絲杠1的兩端，絲杠可轉(zhuǎn)動的與絲杠支撐座5配合，絲杠支撐座5固定在支撐架7上，絲杠1的一端引入動力，所述絲杠1的兩側(cè)平行設(shè)有外導(dǎo)軌8， 外導(dǎo)軌8鋪設(shè)在支撐架7上，輥系托架3上對應(yīng)外導(dǎo)軌8安裝有與外導(dǎo)軌8相適配的滾輪 4或滑塊，絲母2套設(shè)在絲杠上并與輥系托架3固定連接，所述機(jī)架上設(shè)置有與滾輪4或滑塊適配的內(nèi)導(dǎo)軌11，內(nèi)導(dǎo)軌11與外導(dǎo)軌8對接。外導(dǎo)軌8與內(nèi)導(dǎo)軌11對接好，輥系10放置在輥系托架3上，動力轉(zhuǎn)動絲杠1，絲杠1帶動絲母2移動聯(lián)動輥系托架3在內(nèi)導(dǎo)軌11和外導(dǎo)軌8上往復(fù)移動，實現(xiàn)輥系10在機(jī)架上安全平穩(wěn)，方便快捷的拆裝。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電池極片碾壓機(jī)用拆裝輥系裝置，用于將輥系在機(jī)架內(nèi)往復(fù)移動，其特征在于， 包括支撐架、絲杠、絲母、絲杠支撐座、輥系托架和外導(dǎo)軌，所述絲杠支撐座為兩個，分別設(shè)置在絲杠的兩端，絲杠可轉(zhuǎn)動的與絲杠支撐座配合，絲杠支撐座固定在支撐架上，絲杠的一端引入動力，所述絲杠的兩側(cè)平行設(shè)有外導(dǎo)軌，外導(dǎo)軌鋪設(shè)在支撐架上，輥系托架上對應(yīng)外導(dǎo)軌安裝有與外導(dǎo)軌相適配的滾輪或滑塊，絲母套設(shè)在絲杠上并可在所述絲杠上移動，所述絲母與輥系托架固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池極片碾壓機(jī)用拆裝輥系裝置，其特征在于，所述絲杠的一端連接有手輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池極片碾壓機(jī)用拆裝輥系裝置，其特征在于，所述絲杠的一端與伺服電機(jī)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池極片碾壓機(jī)用拆裝輥系裝置，其特征在于，所述支撐架上設(shè)置有多個表面進(jìn)行精加工的平臺，所述平臺用于支承所述外導(dǎo)軌。
5.一種電池極片碾壓機(jī)，其特征在于，包括輥系、安裝輥系的機(jī)架和承載輥系并使輥系往復(fù)移動的拆裝輥系裝置，所述輥系裝置包括支撐架、絲杠、絲母、絲杠支撐座、輥系托架和外導(dǎo)軌，所述絲杠支撐座為兩個，分別設(shè)置在絲杠的兩端，絲杠可轉(zhuǎn)動的與絲杠支撐座配合，絲杠支撐座固定在支撐架上，絲杠的一端引入動力，所述絲杠的兩側(cè)平行設(shè)有外導(dǎo)軌， 外導(dǎo)軌鋪設(shè)在支撐架上，輥系托架上對應(yīng)外導(dǎo)軌安裝有與外導(dǎo)軌相適配的滾輪或滑塊，絲母套設(shè)在絲杠上并與輥系托架固定連接，所述機(jī)架上設(shè)置有與滾輪或滑塊適配的內(nèi)導(dǎo)軌， 內(nèi)導(dǎo)軌與外導(dǎo)軌對接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池極片碾壓機(jī)，其特征在于，所述絲杠的一端連接有手輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池極片碾壓機(jī)，其特征在于，所述絲杠的一端與伺服電機(jī)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池極片碾壓機(jī)，其特征在于，所述支撐架上設(shè)置有多個表面進(jìn)行精加工的平臺，所述平臺用于支承所述外導(dǎo)軌。
全文摘要
一種電池極片碾壓機(jī)用拆裝輥系裝置，用于將輥系在機(jī)架內(nèi)往復(fù)移動，包括支撐架、絲杠、絲母、絲杠支撐座、輥系托架和外導(dǎo)軌，所述絲杠支撐座為兩個，分別設(shè)置在絲杠的兩端，絲杠可轉(zhuǎn)動的與絲杠支撐座配合，絲杠支撐座固定在支撐架上，絲杠的一端引入動力，所述絲杠的兩側(cè)平行設(shè)有外導(dǎo)軌，外導(dǎo)軌鋪設(shè)在支撐架上，輥系托架上對應(yīng)外導(dǎo)軌安裝有與外導(dǎo)軌相適配的滾輪或滑塊，絲母套設(shè)在絲杠上并可在所述絲杠上移動，所述絲母與輥系托架固定連接，解決了在封閉式口字型機(jī)架上拆裝輥系難的問題，實現(xiàn)了輥系準(zhǔn)確、輕便、快捷的拆裝，并極大提高拆裝輥系的安全性和可操作性。
文檔編號B21B31/08GK102527732SQ201210038459
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月20日
發(fā)明者蘇建貴 申請人:深圳市浩能科技有限公司