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      保證軸套外圓精度的加工方法

      文檔序號:3158493閱讀:677來源:國知局
      專利名稱:保證軸套外圓精度的加工方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種軸套加工方法的技術領域,尤其是一種保證軸套外圓精度的加工方法。
      背景技術
      軸套又稱作空心軸套,是內燃機車走行部的安全關鍵零件,軸套外圓軸頸上安裝有軸承和車軸傳動齒輪。軸套為鑄鋼件毛坯,材料為ZG40Cr。軸套結構形狀較為特殊,一端為半邊開放圓筒及并叉平面結構,另一端為空心薄壁軸套。零件的整體結構剛性較差, 而軸套外圓的形位精度、尺寸和對基準面的尺寸較要求高,是零件的關鍵質量特性。具體要求軸頸的外徑尺寸為0 380°_α(ι36πιπι,內孔直徑為0 320±0. 285mm,軸套表面圓柱度允差為O. 013mm,表面粗糙度Ral. 6um,軸套中心至安裝基準面G和M的中心距尺寸分別為 103°_o. 022mm, 275 土O. 04mm?,F(xiàn)有的加工方法難以保證其加工質量,常導致軸頸尺寸、形位精度和中心距超差,影響了零件的正常使用。

      發(fā)明內容
      為了克服現(xiàn)有的軸套加工方法難以保證軸套的加工質量,導致軸頸尺寸、形位精度和中心距差,影響零件正常使用的不足,本發(fā)明提供了一種保證軸套外圓精度的加工方法。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是一種保證軸套外圓精度的加工方法,該加工方法包括以下步驟鑄鋼件毛坯一毛坯劃加工線一用龍門銑床粗銑各安裝面、定位面及圓弧一用立式車床粗車前軸頸、內孔以及后端內孔一鑄造缺陷檢查探傷焊補一去應力退火一用立式車床面半精車前端軸頸,精車內孔及后端內孔一劃各面加工及基準線一用五面體加工中心精銑以及鉆各安裝面、定位面及面上的孔和螺孔,同時精銑圓弧面一劃各端面孔、螺孔、軸頸油孔位置線一用搖臂鉆鉆端面孔、螺孔以及油孔一用搖臂鉆以及臥式銑床锪安裝孔圓弧以及平面凸臺一鉗工去毛刺以及攻螺紋一用外圓磨床磨前端軸頸外圓一磁粉探傷一成品尺寸精度檢查一合格后表面涂油裝。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例,進一步包括在用外圓磨床磨前端軸頸外圓時,軸頸外圓預留O. 5mm的磨量。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例,進一步包括在用外圓磨床磨前端軸頸外圓時,在軸頸臺階處設有砂輪越程槽。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例,進一步包括五面體加工中心加工時以及磨削加工時均采用工裝定位夾緊。本發(fā)明的有益效果是,這種保證軸套外圓精度的加工方法有效確保了軸頸的加工精度,且其變形量控制在O. 005mm以內,而且本加工方法同時適用于類似結構零件的加工, 易于使用推廣。
      具體實施例方式一種保證軸套外圓精度的加工方法,該加工方法包括以下步驟該加工方法包括以下步驟鑄鋼件毛坯一毛坯劃加工線一用龍門銑床粗銑各安裝面、定位面及圓弧一用立式車床粗車前軸頸、內孔以及后端內孔一鑄造缺陷檢查探傷焊補一去應力退火一用立式車床面半精車前端軸頸,精車內孔及后端內孔一劃各面加工及基準線一用五面體加工中心精銑以及鉆各安裝面、定位面及面上的孔和螺孔,同時精銑圓弧面一劃各端面孔、螺孔、軸頸油孔位置線一用搖臂鉆鉆端面孔、螺孔以及油孔一用搖臂鉆以及臥式銑床锪安裝孔圓弧以及平面凸臺一鉗工去毛刺以及攻螺紋一用外圓磨床磨前端軸頸外圓一磁粉探傷一成品尺寸精度檢查一合格后表面涂油裝,在用外圓磨床磨前端軸頸外圓時,軸頸外圓預留O. 5mm 的磨量,并在軸頸臺階處設有砂輪越程槽,五面體加工中心加工時以及磨削加工時均采用工裝定位夾緊。加工時,將軸頸的精加工安排在零件上所有部位,包括孔、面、螺孔及去毛刺等加工完成之后進行,有效避免了各部位在加工過程中產(chǎn)生的加工應力、裝夾應力對軸頸加工精度造成的影響,同時實行以磨代車工藝,軸頸外圓預留O. 5mm的磨量,并在軸頸臺階處設置砂輪越程槽,以磨削外圓的加工方法來確保其加工精度,并且采用五面體加工中心機床替代普通龍門銑機床加工安裝基準面,提高了基準面的精度,五面體加工中心加工時以及磨削加工均采用工裝來定位夾緊。加工中心加工時,工件豎立放置,以半加工后的軸頸外圓和端面定位,豎向壓緊;磨削加工的夾具,采用兩個安裝面定位,以安裝面上孔內穿入螺栓壓緊,保證了所磨軸頸外圓中心至兩定位面的中心距要求。這種保證軸套外圓精度的加工方法有效確保了軸頸的加工精度,且其變形量控制在O. 005mm以內,而且本加工方法同時適用于類似結構零件的加工,易于使用推廣。
      權利要求
      1.一種保證軸套外圓精度的加工方法,其特征是,該加工方法包括以下步驟鑄鋼件毛坯一毛坯劃加工線一用龍門銑床粗銑各安裝面、定位面及圓弧一用立式車床粗車前軸頸、內孔以及后端內孔一鑄造缺陷檢查探傷焊補一去應力退火一用立式車床面半精車前端軸頸,精車內孔及后端內孔一劃各面加工及基準線一用五面體加工中心精銑以及鉆各安裝面、定位面及面上的孔和螺孔,同時精銑圓弧面一劃各端面孔、螺孔、軸頸油孔位置線一用搖臂鉆鉆端面孔、螺孔以及油孔一用搖臂鉆以及臥式銑床锪安裝孔圓弧以及平面凸臺一鉗工去毛刺以及攻螺紋一用外圓磨床磨前端軸頸外圓一磁粉探傷一成品尺寸精度檢查一合格后表面涂油裝。
      2.根據(jù)權利要求I所述的保證軸套外圓精度的加工方法,其特征是,在用外圓磨床磨前端軸頸外圓時,軸頸外圓預留O. 5mm的磨量。
      3.根據(jù)權利要求I所述的保證軸套外圓精度的加工方法,其特征是,在用外圓磨床磨前端軸頸外圓時,在軸頸臺階處設有砂輪越程槽。
      4.根據(jù)權利要求I所述的保證軸套外圓精度的加工方法,其特征是,五面體加工中心加工時以及磨削加工時均采用工裝定位夾緊。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種軸套加工方法的技術領域,尤其是一種保證軸套外圓精度的加工方法。其加工方法包括以下步驟鑄鋼件毛坯→用龍門銑床粗銑各安裝面、定位面及圓弧→用立式車床粗車前軸頸、內孔以及后端內孔→用立式車床面半精車前端軸頸,精車內孔及后端內孔→用五面體加工中心精銑以及鉆各安裝面、定位面及面上的孔和螺孔,同時精銑圓弧面→用搖臂鉆以及臥式銑床锪安裝孔圓弧以及平面凸臺→用外圓磨床磨前端軸頸外圓。這種保證軸套外圓精度的加工方法有效確保了軸頸的加工精度,且其變形量控制在0.005mm以內,而且本加工方法同時適用于類似結構零件的加工,易于使用推廣。
      文檔編號B23P15/00GK102581560SQ20121004717
      公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月28日 優(yōu)先權日2012年2月28日
      發(fā)明者周建江, 路亞光 申請人:南車戚墅堰機車有限公司
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