專利名稱：液壓支架大缸底的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬加工工藝，尤其涉及一種液壓支架大缸底的加工方法。
背景技術(shù)：
隨著煤礦液壓支架大型化、高端化、科技化的不斷發(fā)展，液壓支架用大立柱直徑從 Φ320、Φ360、Φ380、Φ400到Φ 500，其相應(yīng)立柱的大缸底也隨之加大，Φ360、Φ 400的大缸底在近幾年的產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃中經(jīng)常批量生產(chǎn)，另外，由于液壓支架市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，支架價(jià)格不斷下滑，提高產(chǎn)品質(zhì)量爭(zhēng)取市場(chǎng)，節(jié)能降耗節(jié)約生產(chǎn)成本也迫在眉睫。鍛件毛坯的質(zhì)量好壞，直接關(guān)系到產(chǎn)品零件的制造成本和制造質(zhì)量，現(xiàn)有技術(shù)中， 由于Φ320以上的立柱缸底體積大、需要的打擊力大，本領(lǐng)域普遍認(rèn)為不適合用合模鍛造， 因此對(duì)Φ320以上的立柱缸底，一般采用3噸錘，通過(guò)跳模鍛或自由鍛成型工藝生產(chǎn)，跳模鍛造是介于自由鍛(沒有一個(gè)面是成型面，只是鍛大概輪廓，后續(xù)全部加工出來(lái))和合模鍛造(外輪廓接近零件最終形狀，要求不高的面已成型，要求精加工的面留一定的余量) 之間的鍛造方式，部分簡(jiǎn)單的面能鍛造成型，大部分面需要加工出來(lái)。相應(yīng)的工藝路線為 備-鍛-鉚-加工-熱-加工，鍛造后進(jìn)行零件外型切割，粗加工后轉(zhuǎn)熱處理調(diào)質(zhì)處理，再進(jìn)行精加工。上述現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下缺點(diǎn)毛坯肥頭大耳，冷加工余量大，有一半的材料被加工成鐵屑，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，材料利用率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)周期短、材料利用率高的液壓支架大缸底的加工方法。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的液壓支架大缸底的加工方法，包括步驟備料、合模鍛、熱處理、機(jī)加工， 所述大缸底的直徑大于或等于320_。由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的液壓支架大缸底的加工方法，由于包括步驟備料、合模鍛、熱處理、機(jī)加工，所述大缸底的直徑大于或等于320mm。改進(jìn)了鍛造工藝、省去了鉚焊切割步驟和熱處理前的粗加工步驟、簡(jiǎn)化了機(jī)加工工藝，生產(chǎn)周期短、材料利用率高。
具體實(shí)施例方式下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。本發(fā)明的液壓支架大缸底的加工方法，其較佳的具體實(shí)施方式
包括步驟備料、模鍛、熱處理、機(jī)加工，所述大缸底的直徑大于或等于320mm。所述模鍛采用5噸或5噸以上的模鍛錘進(jìn)行。
所述合模鍛之后熱處理之前設(shè)有切邊步驟。本發(fā)明的具體實(shí)施例中，采用5噸或5噸以上的電液錘，實(shí)現(xiàn)Φ320以上的立柱缸底的模鍛，鍛造后的形狀接近最終零件形狀，加工余量可以控制在5-8毫米，本身飛邊很小，可以在增加一道切邊工序，毛坯外觀很規(guī)矩，可以省略火焰切割步驟，成型效果好。同時(shí)，由于將加工余量控制在5-8毫米，可以省略熱處理以前的粗加工步驟，直接進(jìn)行熱處理后再進(jìn)行精加工即可。本發(fā)明可以針對(duì)目前的各類大型高端支架用零部件的毛坯，進(jìn)行工裝、工藝技術(shù)改進(jìn)，例如立柱大缸底、連接頭等形狀復(fù)雜、重量大、性能要求高、加工難度大的零件，采用模鍛，并調(diào)整工藝路線，使鍛造的毛坯零件在確保材料性能的前提下，更加接近圖紙外形， 減少冷加工切削甚至是無(wú)切削，從而達(dá)到工藝的科學(xué)性、先進(jìn)性，減少制造成本、節(jié)約原材料、縮短制造周期、提高綜合效益。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換， 都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種液壓支架大缸底的加工方法，其特征在于，包括步驟備料、合模鍛、熱處理、機(jī)加工，所述大缸底的直徑大于或等于320_。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓支架大缸底的加工方法，其特征在于，所述合模鍛采用5 噸或5噸以上的模鍛錘進(jìn)行。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的液壓支架大缸底的加工方法，其特征在于，所述合模鍛之后熱處理之前設(shè)有切邊步驟。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液壓支架大缸底的加工方法，包括步驟備料、合模鍛、熱處理、機(jī)加工。改進(jìn)了鍛造工藝、省去了鉚焊切割步驟和熱處理前的粗加工步驟、簡(jiǎn)化了機(jī)加工工藝，用于煤礦液壓支架直徑320mm以上的大缸底的生產(chǎn)，生產(chǎn)周期短、材料利用高。
文檔編號(hào)B23P15/00GK102581568SQ201210059940
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者梁紅濤, 王亮忠, 趙躍, 趙金燕 申請(qǐng)人:中煤北京煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司