專利名稱：一種閉式切邊模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明所涉及的是一種應(yīng)用于鍛造生產(chǎn)時的切邊加工模具的改進發(fā)明。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，普通的鍛造切邊模具為開式切邊。會產(chǎn)生以下缺點1、由于在切邊過程中，切邊下模未對鍛件進行支承與壓緊，鍛件在切邊瞬間由于剪切產(chǎn)生的拉應(yīng)力使其翹曲變形，嚴(yán)重影響產(chǎn)品精度。2、由于普通切邊模產(chǎn)品僅依靠下模工作面定位，定位精度隨著工作面的磨損而降低，導(dǎo)致切邊產(chǎn)生毛刺,從而增加打磨工序,增加成本。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于此，本發(fā)明所解決的技術(shù)問題提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是在于提供能避免鍛件產(chǎn)生鍛造切邊變形與毛刺的模具。為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的該種閉式切邊模具，包括有上模座及下模座，所述上模座上設(shè)有沖頭，所述沖頭內(nèi)設(shè)有與工件形狀相匹配的形腔，所述下模座上設(shè)有帶刃口的模頭， 所述模頭上也設(shè)有沖口槽，所述刃口設(shè)置在沖口槽的邊緣上，其特征在于所述下模座上還設(shè)有可滑動的支撐座，所述支撐座在工況狀態(tài)下與沖頭內(nèi)的形腔構(gòu)成一封閉式切邊腔，并且所述支撐座未工作時其頂部平面高于沖口槽平面，裁切時其平面逐漸低于沖口槽平面。所述支撐座的底部設(shè)有定位銷，所述定位銷底部設(shè)有彈性元件。本發(fā)明鍛件精確定位于下模支承座中，支承座又以O(shè). 02-0. 03毫米的間隙滑動配合于下模刃口中。鍛件在完成切邊動作之前，首先上模向下移動，直到壓緊鍛件與下模支承座貼實形成一個封閉的型腔。此時鍛件在封閉的型腔繼續(xù)向下運動，直到切邊工作完成。 這樣就形成了鍛件的切邊加工是在精確定位的封閉空間內(nèi)進行的，完全避免了鍛件變形的產(chǎn)生和毛刺的產(chǎn)生。倍,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有實質(zhì)性特點與進步。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖4為本發(fā)明工作準(zhǔn)備時結(jié)構(gòu)示意圖5為本發(fā)明上模向下運動時結(jié)構(gòu)示意圖6為本發(fā)明上模向下運動至貼緊工件時結(jié)構(gòu)示意圖7為本發(fā)明上下模共同壓緊工件繼續(xù)向下運動進行廢邊切除的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式附圖表示了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及其實施例，下面再結(jié)合附圖進一步闡述其實施例的有
3關(guān)細節(jié)及工作原理。該種閉式切邊模具，包括有上模座I及下模座2，所述上模座上設(shè)有沖頭3，所述沖頭內(nèi)設(shè)有與工件形狀相匹配的形腔7，所述下模座2上設(shè)有帶刃口的模頭，所述模頭上也設(shè)有沖口槽(圖中未示出)，所述刃口設(shè)置在沖口槽的邊緣上，其特征在于所述下模座上還設(shè)有可滑動的支撐座6，所述支撐座6在工況狀態(tài)下與沖頭內(nèi)的形腔7構(gòu)成一封閉式切邊腔并且所述支撐座6未工作時其頂部平面高于沖口槽平面，裁切時其平面逐漸低于沖口槽平面，所述支撐座6的底部設(shè)有定位銷9，所述定位銷底部設(shè)有彈性元件，該彈性元件為彈簧8，彈簧套在定位銷上9，沖切完畢后，其彈簧會將支撐座又復(fù)位至初始狀態(tài)，進行下一次沖切。本發(fā)明鍛件精確定位于下模支承座中，支承座又以O(shè). 02-0. 03毫米的間隙滑動配合于下模刃口中。鍛件在完成切邊動作之前，首先上模向下移動，直到將上模將工件與下模支承座貼實形成一個封閉的型腔，因為下模支撐座上的彈簧會將支撐座將工件向上模上頂住，因此封閉的形腔就這樣被構(gòu)成了，此時工件在封閉的型腔繼續(xù)與支撐座一起向下運動，當(dāng)運動至下模的沖口槽刃口處時，上模上的沖頭繼續(xù)向下運動，當(dāng)工件的周邊接觸刃口處時，沖頭的壓力會對工件進行切邊，而由于在切邊過程中，支撐座一直是與工件一起運動的，并且支撐座底部的彈簧有一個向上的力一直托著工件在進行廢邊切除，直到切邊工作完成，這樣就形成了鍛件的切邊加工是在精確定位的封閉空間內(nèi)進行的，完全避免了鍛件變形的產(chǎn)生和毛刺的產(chǎn)生。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實質(zhì)性特點與進步。
權(quán)利要求
1.一種閉式切邊模具，包括有上模座(I)及下模座(2)，所述上模座上設(shè)有沖頭(3)， 所述沖頭內(nèi)設(shè)有與工件形狀相匹配的形腔(7)，所述下模座(2)上設(shè)有帶刃口的模頭，所述模頭上也設(shè)有沖口槽，所述刃口設(shè)置在沖口槽的邊緣上，其特征在于所述下模座上還設(shè)有可滑動的支撐座(6)，所述支撐座(6)在工況狀態(tài)下與沖頭內(nèi)的形腔(7)構(gòu)成一封閉式切邊腔，并且所述支撐座(6)未工作時其頂部平面高于模頭上沖口槽平面，裁切時其平面逐漸低于沖口槽平面。
2.如權(quán)利要求I所述的一閉式切邊模具，其特征所述支撐座(6)的底部設(shè)有定位銷(9)，所述定位銷底部設(shè)有彈性元件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種閉式切邊模具，包括有上模座及下模座，其特征在于所述下模座上還設(shè)有可滑動的支撐座，所述支撐座在工況狀態(tài)下與沖頭內(nèi)的形腔構(gòu)成一封閉式切邊腔,并且所述支撐座未工作時其頂部平面高于沖口槽平面，裁切時其平面逐漸低于沖口槽平面，本發(fā)明鍛件精確定位于下模支承座中，支承座又間隙滑動配合于下模刃口中，鍛件在完成切邊動作之前，首先上模向下移動,直到壓緊鍛件與下模支承座貼實形成一個封閉的型腔，此時鍛件在封閉的型腔繼續(xù)向下運動，直到切邊工作完成，這樣就形成了鍛件的切邊加工是在精確定位的封閉空間內(nèi)進行的,完全避免了鍛件變形的產(chǎn)生和毛刺的產(chǎn)生。
文檔編號B21D28/14GK102601211SQ201210078309
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者劉剛 申請人:浙江正昌鍛造股份有限公司