專(zhuān)利名稱(chēng)：一種三角牙自攻螺釘成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種模具，尤其涉及ー種三角牙自攻螺釘成型模具。
背景技術(shù)：
三角牙自攻螺釘，基于普通螺釘自攻之原理發(fā)展而成，具有特殊設(shè)計(jì)之螺紋及尾端使螺絲可以在斷續(xù)之壓力下自行滾成配合之陰螺紋，同時(shí)在孔周?chē)牧峡梢愿p易的填補(bǔ)普通自攻螺釘螺紋及牙底之空間，由于其磨擦カ較普通自攻螺釘為小，因此可以使用在更厚之材料上，旋轉(zhuǎn)所需之扭矩更好控制，且組合后強(qiáng)度更高。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)技術(shù)與要求越來(lái)越高，由于三角牙自攻螺釘?shù)膹?qiáng)度比普通自攻螺釘強(qiáng)度更大，因此三角牙自攻螺釘如今已經(jīng)取代過(guò)去所采用的普通自攻螺釘。由于我國(guó)各個(gè)領(lǐng)域技術(shù)的不斷創(chuàng)新，隨著普通自攻螺釘?shù)拇罅客瞥觯凑粘Ｒ?guī)生產(chǎn)普通自攻螺釘?shù)姆椒ㄒ呀?jīng)完全不能適應(yīng)需要。過(guò)去的普通自攻螺釘，都是通過(guò)車(chē)床加工出來(lái)的，這樣的加工方式需要車(chē)掉許多余料，嚴(yán)重浪費(fèi)了原材料，而且加工時(shí)間長(zhǎng)，浪費(fèi)加工時(shí)間，工作效率低，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量得不到有效保證，而何況三角牙自攻螺釘屬于非標(biāo)零件，車(chē)床加工的方式很難將其加工出來(lái)，三角牙自攻螺釘?shù)纳a(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新已成為生產(chǎn)三角牙自攻螺釘?shù)年P(guān)鍵。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提出了一種專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)非標(biāo)零件三角牙自攻螺釘?shù)娜茄雷怨ヂ葆敵尚湍＞?。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的ー種三角牙自攻螺釘成型模具，包括上模、 下模、頭部形腔和桿部形腔，所述頭部形腔設(shè)置在上模內(nèi)，所述桿部形腔設(shè)置在下模內(nèi)，所述桿部形腔呈三角形。優(yōu)選的，所述上模內(nèi)設(shè)有上模仁，下模內(nèi)設(shè)有下模仁；所述頭部形腔位于上模仁底部；所述桿部形腔位于下模仁內(nèi)；所述上模仁和下模仁采用硬質(zhì)合金材料制成。優(yōu)選的，所述下模內(nèi)還設(shè)有頂出銷(xiāo)。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明的三角牙自攻螺釘成型模具，是ー款專(zhuān)門(mén)用于生產(chǎn)三角牙自攻螺釘?shù)某尚湍＞撸梢詫⑷茄雷怨ヂ葆斠淮纬尚?，可進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)，既節(jié)約了原材料又節(jié)約了エ時(shí)， 大大的提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，有效控制了生產(chǎn)質(zhì)量。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)ー步說(shuō)明
附圖I為本發(fā)明的三角牙自攻螺釘成型模具的結(jié)構(gòu)示意附圖2為本發(fā)明的三角牙自攻螺釘成型模具的形腔結(jié)構(gòu)示意附圖3為本發(fā)明的三角牙自攻螺釘成型模具的三角牙自攻螺釘成型時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、上模；2、下模；3、頭部形腔；4、桿部形腔；5、上模仁；6、下模仁；7、頂出銷(xiāo)；8、 三角牙自攻螺釘。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。附圖1、2為本發(fā)明所述的ー種三角牙自攻螺釘成型模具，包括上模I、下模2、頭部形腔3和桿部形腔4，所述頭部形腔3設(shè)置在上模I內(nèi)，所述桿部形腔4設(shè)置在下模2內(nèi)，所述桿部形腔4呈三角形；頭部形腔3、桿部形腔4可以分別在采用硬質(zhì)合金材料制成的上模仁、下模仁中形成，上模仁、下模仁分別采用過(guò)盈配合的方式設(shè)置在上模I、下模2內(nèi)；上模
I、下模2則可以采用普通鋼制成，即實(shí)現(xiàn)耐摩擦又能達(dá)到節(jié)約成本的目的。將エ件置于下模2內(nèi)的桿部形腔4中，上模I向下連續(xù)沖壓，分別成型出エ件的頭部以及三角形桿部。エ 件成型后，通過(guò)設(shè)置在下模2內(nèi)的頂出銷(xiāo)7將エ件從桿部形腔4中脫出。附圖3為本發(fā)明所述的ー種三角牙自攻螺釘成型模具，是ー款專(zhuān)門(mén)用于生產(chǎn)三角牙自攻螺釘?shù)某尚湍＞?，可以將三角牙自攻螺? —次成型，可進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)，既節(jié)約了原材料又節(jié)約了エ時(shí)，大大的提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，有效控制了生產(chǎn)質(zhì)量。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種三角牙自攻螺釘成型模具，包括上模、下模、頭部形腔和桿部形腔，所述頭部形腔設(shè)置在上模內(nèi)，所述桿部形腔設(shè)置在下模內(nèi)，其特征在于所述桿部形腔呈三角形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三角牙自攻螺釘成型模具，其特征在于所述上模內(nèi)設(shè)有上模仁，下模內(nèi)設(shè)有下模仁；所述頭部形腔位于上模仁底部；所述桿部形腔位于下模仁內(nèi)；所述上模仁和下模仁采用硬質(zhì)合金材料制成。
3.根據(jù)上述任ー權(quán)利要求所述的三角牙自攻螺釘成型模具，其特征在于所述下模內(nèi)還設(shè)有頂出銷(xiāo)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種三角牙自攻螺釘成型模具，包括上模、下模、頭部形腔和桿部形腔，所述頭部形腔設(shè)置在上模內(nèi)，所述桿部形腔設(shè)置在下模內(nèi)，所述桿部形腔呈三角形；所述上模內(nèi)設(shè)有上模仁，下模內(nèi)設(shè)有下模仁；所述頭部形腔位于上模仁底部；所述桿部形腔位于下模仁內(nèi)；所述上模仁和下模仁采用硬質(zhì)合金材料制成。本發(fā)明的三角牙自攻螺釘成型模具，是一款專(zhuān)門(mén)用于生產(chǎn)三角牙自攻螺釘?shù)某尚湍＞撸梢詫⑷茄雷怨ヂ葆斠淮纬尚?，可進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)，既節(jié)約了原材料又節(jié)約了工時(shí)，大大的提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，有效控制了生產(chǎn)質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21D45/02GK102601239SQ201210082308
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者孫丁 申請(qǐng)人:蘇州新凌高強(qiáng)度緊固件有限公司