專利名稱：電子智能調速控制裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種進給電機的正反轉控制及轉速調節(jié)裝置。主要應用在金相切割機上， 依據(jù)對操縱搖桿擺動方向的判斷來控制工作臺往復移動的進退轉換和移動速度的控制。
背景技術：
試樣切割機(比如金相試樣切割機)的工作臺攜帶試樣往復運動時，對驅動所述工作臺往復運動的進給電機的控制主要通過操縱手柄實現(xiàn)?，F(xiàn)有的進給電機控制用操縱手柄只起到啟動和關閉進給電機的作用，而不能實現(xiàn)對工作臺運動的無級調速控制。試樣切割機進刀有其特殊要求，在進刀中試樣與鋸片距離較遠時以及退刀過程中要求工作臺運動速度較大，以提高工作效率，而在進刀中試樣與鋸片接近時，為了避免試樣與鋸片之間的高速碰撞，要求工作臺運動速度較小。上述已有控制方式無法滿足這一要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種電子智能調速控制裝置，通過扳動操縱手柄實現(xiàn)對工作臺往復移動的進退轉換控制和移動速度控制。為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用了以下技術方案。一種電子智能調速控制裝置，其特征在于它包括用于與試樣切割機的進給電機連接的線路板，該線路板連接有電位器，并在所述線路板上安裝有光電開關；還包括互相平行設置的左支撐板和右支撐板，還包括左右兩端分別通過軸承安裝在所述左右支撐板上的齒輪軸；所述齒輪軸上帶有主動齒輪，與主動齒輪相嚙合的從動齒輪安裝于所述電位器軸端；在所述齒輪軸上固定連接有走向與齒輪軸相垂直的操縱搖桿，該操縱搖桿的下端安裝有與所述光電開關相配合的擋片。在齒輪軸下方設置有下支撐板，下支撐板的下側開設有球面凹槽，下支撐板還開設有作為操縱搖桿前后擺動空間并與所述球面凹槽相通的通孔；在操縱搖桿上還安裝有可沿操縱搖桿上下滑動的定位套，該定位套的上端為與所述球面凹槽相配合的球面，下端連接有復位彈簧；所述復位彈簧套在操縱搖桿上并且下端連接在彈簧調節(jié)座上。還包括左右兩端分別連接在所述左右支撐板上的上支撐板，該上支撐板開設有作為操縱搖桿前后擺動空間的上下通透的搖桿槽。本發(fā)明的積極效果在于
試樣切割機工作臺移動的速度依據(jù)操縱搖桿擺動的角度變化而變化，實現(xiàn)了工作臺運動速度的自動無級調節(jié)。并依據(jù)對操縱搖桿擺動方向的判斷實現(xiàn)了工作臺進退的自動轉換控制。


圖I是本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例進一步說明本發(fā)明。如圖1，本實施例包括用于與試樣切割機的進給電機連接的線路板D3，該線路板 D3連接有電位器Dl，并在所述線路板D3上安裝有光電開關D2。本實施例中，電位器Dl和線路板D3分別安裝在右支撐板11上。還包括互相平行設置的左支撐板9和右支撐板11，還包括左右兩端分別通過軸承安裝在所述左右支撐板上的齒輪軸8。所述齒輪軸8上帶有主動齒輪12，與主動齒輪12相嚙合的從動齒輪13安裝于所述電位器Dl軸端。在所述齒輪軸8上固定連接有走向與齒輪軸8相垂直的操縱搖桿4，并在該操縱搖桿4的上端設置有操縱手柄。該操縱搖桿4的下端安裝有擋片座2，擋片座2上安裝有與所述光電開關D2相配合的擋片I。操縱搖桿4處于自由狀態(tài)時，擋片I位于光電開關D2的中心，進給電機關閉，工作臺停止移動。從上端向前或者向后推動操縱搖桿4時，擋片I相應向后或者向前擺動，光電開關D2感應到該不同方向的擺動，并將感應到的信號傳送至線路板D3，實現(xiàn)進給電機轉動方向的轉換，進而實現(xiàn)工作臺移動方向的轉換。在齒輪軸8下方設置有左右兩端分別連接在所述左右支撐板上的下支撐板7，下支撐板7的下側開設有球面凹槽，下支撐板7還開設有作為操縱搖桿4前后擺動空間并與所述球面凹槽相通的通孔。在操縱搖桿4上還安裝有可沿操縱搖桿4上下滑動的定位套6， 該定位套6的上端為與所述球面凹槽相配合的球面，下端連接有復位彈簧5。所述復位彈簧 5套在操縱搖桿4上并且下端連接在彈簧調節(jié)座3，所述彈簧調節(jié)座3也安裝在操縱搖桿4 上。操縱搖桿4處于自由狀態(tài)時，在復位彈簧5的作用下，定位套6的球面與所述球面凹槽緊密地配合在一起。從上端向前或者向后推動操縱搖桿4時，定位套6克服復位彈簧 5的彈力沿操縱搖桿4向下滑動，當松開操縱搖桿4時，在復位彈簧5的作用下，操縱搖桿4 通過定位套6的球面與所述球面凹槽之間的自定心配合作用自動回到中心位置(即自由狀態(tài)下的位置)。從上端向前或者向后推動操縱搖桿4時，操縱搖桿4帶動主動齒輪12轉動，進而驅動從動齒輪13轉動，從動齒輪13轉動導致電位器Dl阻值發(fā)生改變，從而達到調節(jié)進給電機轉速和工作臺移動速度的目的。工作臺移動速度隨操縱搖桿4的擺角改變而變化。本實施例還包括左右兩端分別連接在所述左右支撐板上的上支撐板10，該上支撐板10開設有作為操縱搖桿4前后擺動空間的上下通透的搖桿槽，該搖桿槽還具有限定操縱搖桿4前后擺動極限位置的作用。為了對上述機構進行保護，本實施例還設置有防護罩15，它固定安裝在左右支撐板上并將線路板D3、電位器Dl和光電開關D2罩于其中。
權利要求
1.一種電子智能調速控制裝置，其特征在于它包括用于與試樣切割機的進給電機連接的線路板(D3)，該線路板(D3)連接有電位器(D1)，并在所述線路板(D3)上安裝有光電開關(D2);還包括互相平行設置的左支撐板(9)和右支撐板(11)，還包括左右兩端分別通過軸承安裝在所述左右支撐板上的齒輪軸(8);所述齒輪軸(8)上帶有主動齒輪(12)，與主動齒輪(12)相嚙合的從動齒輪(13)安裝于所述電位器(Dl)軸端；在所述齒輪軸(8)上固定連接有走向與齒輪軸(8)相垂直的操縱搖桿(4)，該操縱搖桿(4)的下端安裝有與所述光電開關(D2)相配合的擋片(I)。
2.如權利要求I所述的電子智能調速控制裝置，其特征在于在齒輪軸(8)下方設置有下支撐板(7)，下支撐板(7)的下側開設有球面凹槽，下支撐板(7)還開設有作為操縱搖桿(4)前后擺動空間并與所述球面凹槽相通的通孔；在操縱搖桿(4)上還安裝有可沿操縱搖桿(4)上下滑動的定位套(6)，該定位套(6)的上端為與所述球面凹槽相配合的球面，下端連接有復位彈簧(5);所述復位彈簧(5)套在操縱搖桿(4)上并且下端連接在彈簧調節(jié)座(3)上。
3.如權利要求I或2所述的電子智能調速控制裝置，其特征在于還包括左右兩端分別連接在所述左右支撐板上的上支撐板(10)，該上支撐板(10)開設有作為操縱搖桿(4)前后擺動空間的上下通透的搖桿槽。
全文摘要
本發(fā)明是一種電子智能調速控制裝置，線路板(D3)連接有電位器(D1)和光電開關(D2)；左右兩端分別通過軸承安裝在左右支撐板上的齒輪軸(8)上帶有主動齒輪(12)，與主動齒輪(12)相嚙合的從動齒輪(13)安裝于所述電位器(D1)軸端；在所述齒輪軸(8)上固定連接有走向與齒輪軸(8)相垂直的操縱搖桿(4)，該操縱搖桿(4)的下端安裝有與所述光電開關(D2)相配合的擋片(1)。試樣切割機工作臺移動的速度依據(jù)操縱搖桿擺動的角度變化而變化，實現(xiàn)了工作臺運動速度的自動無級調節(jié)。并依據(jù)對操縱搖桿擺動方向的判斷實現(xiàn)了工作臺進退的自動轉換控制。
文檔編號B23Q5/34GK102601665SQ20121009611
公開日2012年7月25日 申請日期2012年4月5日 優(yōu)先權日2012年4月5日
發(fā)明者于旭兵, 鞏玉亮, 張磊, 滕錫松, 王云鵬, 王耀儀, 鄭躍軍 申請人:萊州市蔚儀試驗器械制造有限公司