專利名稱：一種插齒機工件調(diào)撥自動回轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及齒輪加工領(lǐng)域，尤其是齒輪加工設(shè)備上的一種工件調(diào)撥自動回轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
在使用插齒機切削加工齒輪時，插齒刀裝在刀具主軸上，同時作旋轉(zhuǎn)運動和上下往復(fù)插削運動；工件裝在工作臺上作旋轉(zhuǎn)運動，工作臺(或刀架)可橫向移動實現(xiàn)徑向切入運動。刀具回程時，刀架向后稍作擺動實現(xiàn)讓刀運動或工作臺作讓刀運動。傳統(tǒng)的插齒機中工件裝在工作臺上作旋轉(zhuǎn)運動需要人工轉(zhuǎn)動手柄實現(xiàn)工件的轉(zhuǎn)動，操作十分不方便，效
率不高。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種插齒機工件調(diào)撥自動回轉(zhuǎn)裝置，通過手柄扳動滑動套，仿聯(lián)合器原理實現(xiàn)驅(qū)動開合轉(zhuǎn)換，以回轉(zhuǎn)裝置代替手動搖手柄，省時省力。通過電機變頻和傳動齒輪齒數(shù)變化，滿足不同輸入轉(zhuǎn)速需要，機構(gòu)簡易但很實用。為了達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
本發(fā)明是提供一種插齒機工件調(diào)撥自動回轉(zhuǎn)裝置，包括固定座、支撐板、滑動套、主動齒輪、從動齒輪、手柄、固定桿和變頻電機，所述主動齒輪鍵聯(lián)接所述變頻電機的軸，所述從動齒輪設(shè)置在所述主動齒輪的左側(cè)，所述固定座是設(shè)有凸緣的圓筒軸，所述固定座凸緣之上的軸固定連接軸承，所述從動齒輪固定套接在所述軸承上，所述從動齒輪圓周上設(shè)有四個均排的腰形通孔，所述固定板凸緣之下的軸上活動套接所述支撐板和所述滑動套，所述支撐板和所述滑動套通過一組螺釘連接，所述螺釘突出部分位于所述固定座直通孔和所述從動齒輪的腰形通孔內(nèi)，所述滑動套外圈的下端加工成凹槽，滑動塊活動套接所述滑動套，設(shè)置在所述滑動套的凹槽處，所述滑動塊通過螺釘聯(lián)接所述手柄，所述手柄通過松螺栓連接十字形所述固定桿的一端。在上述的一種插齒機工件調(diào)撥自動回轉(zhuǎn)裝置中，所述支撐板和所述滑動套同時在所述固定座凸緣下的圓筒軸上滑動。在上述的一種插齒機工件調(diào)撥自動回轉(zhuǎn)裝置中，所述滑動塊在所述滑動套的凹槽內(nèi)滑動或轉(zhuǎn)動。在上述的一種插齒機工件調(diào)撥自動回轉(zhuǎn)裝置中，所述主動齒輪通過齒輪嚙合帶動所述從動齒輪。本發(fā)明的有益效果是該機構(gòu)簡易實用，通過手柄扳動滑動套，仿聯(lián)合器原理實現(xiàn)驅(qū)動開合轉(zhuǎn)換，以回轉(zhuǎn)裝置代替手動搖手柄，省時省力，提高了生產(chǎn)效率。


圖I是本發(fā)明的示意2是本發(fā)明從動齒輪的示意圖
具體實施例方式為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護范圍構(gòu)成限定。如圖1、2，一種插齒機工件調(diào)撥自動回轉(zhuǎn)裝置，包括固定座8、支撐板9、滑動套10、主動齒輪11、從動齒輪7、手柄2、固定桿4和變頻電機12，所述主動齒輪11鍵聯(lián)接所述變頻電機12的軸，所述從動齒輪7設(shè)置在所述主動齒輪11的左側(cè)，所述固定座8是設(shè)有凸緣的圓筒軸，所述固定座8凸緣之上的軸固定連接軸承6，所述從動齒輪7固定套接在所述軸承6上，所述從動齒輪7圓周上設(shè)有四個均排的腰形通孔，所述固定板8凸緣之下的軸上活動套接所述支撐板9和所述滑動套10，所述支撐板9和所述滑動套10通過一組螺釘3連接，所述螺釘3突出部分位于所述固定座8直通孔和所述從動齒輪7的腰形通孔內(nèi)，所述滑動套10外圈的下端加工成凹槽，滑動塊I活動套接所述滑動套10，設(shè)置在所述滑動套10 的凹槽處，所述滑動塊I通過螺釘聯(lián)接所述手柄2，所述手柄2通過松螺栓連接十字形所述固定桿4的一端。如圖2所示，從動齒輪7圓周上設(shè)有四個均排的腰形通孔，在齒輪旋轉(zhuǎn)過程時圓弧方向上增加了螺釘3進入頻率，相當于在圓周方向上開了槽而不是直孔.從而實現(xiàn)固定座8及輸入軸5的轉(zhuǎn)動。工人操作時，啟動電源，啟動變頻電機12，主動齒輪11通過齒輪嚙合帶動從動齒輪7在軸承6上轉(zhuǎn)動，需要機床上的工件轉(zhuǎn)動時，通過手柄2扳動滑動套10和支撐板9在所述固定座(8)凸緣下的圓筒軸上滑動，帶動螺釘3插入從動齒輪7圓周上其中兩個左右對稱腰形通孔內(nèi)，腰形通孔的設(shè)計增加了螺釘3進入的頻率，從而帶動固定座8及輸入軸5的轉(zhuǎn)動。輸入軸5轉(zhuǎn)動使裝在工作臺上工件作旋轉(zhuǎn)運動。不需要機床上的工件轉(zhuǎn)動時，通過手柄2扳動，螺釘3從動齒輪7上左右對稱腰形通孔內(nèi)脫離，固定座(8)及輸入軸5停止轉(zhuǎn)動，不需要關(guān)閉變頻電機12。通過電機變頻和傳動齒輪齒數(shù)變化，滿足不同輸入轉(zhuǎn)速需要，設(shè)備操作簡單，方便易行，極大提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
1. 一種插齒機工件調(diào)撥自動回轉(zhuǎn)裝置，包括固定座(8 )、支撐板(9 )、滑動套(10 )、主動齒輪(11)、從動齒輪(7 )、手柄(2 )、固定桿(4 )和變頻電機(12 )，其特征在于所述主動齒輪(11)鍵聯(lián)接所述變頻電機(12 )的軸，所述從動齒輪(7 )設(shè)置在所述主動齒輪(11)的左偵牝所述固定座(8)是設(shè)有凸緣的圓筒軸，所述固定座(8)凸緣之上的軸固定連接軸承(6)，所述從動齒輪(7)固定套接在所述軸承(6)上，所述從動齒輪(7)圓周上設(shè)有四個均排的腰形通孔，所述固定板(8)凸緣之下的軸上活動套接所述支撐板(9)和所述滑動套(10)，所述支撐板(9)和所述滑動套(10)通過一組螺釘(3)連接，所述螺釘(3)突出部分位于所述固定座(8)直通孔和所述從動齒輪(7)的腰形通孔內(nèi)，所述滑動套(10)外圈的下端加工成凹槽，滑動塊(I)活動套接所述滑動套(10)，設(shè)置在所述滑動套(10)的凹槽處，所述滑動塊(I)通過螺釘聯(lián)接所述手柄(2)，所述手柄(2)通過松螺栓連接十字形所述固定桿(4)的一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種插齒機工件調(diào)撥自動回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述支撐板(9)和所述滑動套(10)同時在所述固定座(8)凸緣下的圓筒軸上滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種插齒機工件調(diào)撥自動回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述滑動塊(I)在所述滑動套(10 )的凹槽內(nèi)滑動或轉(zhuǎn)動。
4.據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種插齒機工件調(diào)撥自動回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述主動齒輪(11)通過齒輪嚙合帶動所述從動齒輪(7)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種插齒機工件調(diào)撥自動回轉(zhuǎn)裝置包括固定座、支撐板、滑動套、主動齒輪、從動齒輪和變頻電機，所述主動齒輪鍵聯(lián)接所述變頻電機的軸，所述從動齒輪設(shè)置在所述主動齒輪的左側(cè)，所述固定座是設(shè)有凸緣的圓筒軸，所述固定座凸緣之上的軸固定連接軸承，所述從動齒輪固定套接在所述軸承上，所述從動齒輪圓周上設(shè)有四個均排的腰形通孔，所述固定板凸緣之下的軸上活動套接所述支撐板和所述滑動套，所述支撐板和所述滑動套通過一組螺釘連接，所述滑動套外圈的下端加工成凹槽，滑動塊活動套接所述滑動套，所述滑動塊通過螺釘聯(lián)接所述手柄。發(fā)明通過手柄扳動滑動套，仿聯(lián)合器原理實現(xiàn)驅(qū)動開合轉(zhuǎn)換，以回轉(zhuǎn)裝置代替手動搖手柄，省時省力，機構(gòu)簡易但很實用。
文檔編號B23Q5/34GK102653068SQ20121009823
公開日2012年9月5日 申請日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者佟遠飛, 席海燕, 莊偉忠, 惲洪園, 惲玉娟, 王燁, 程凱, 談偉, 顏光 申請人:常州德勱精密傳動有限公司