專利名稱：車門鉸鏈型鋼件的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及車門鉸鏈型鋼件的加工領(lǐng)域，具體的是ー種車門鉸鏈型鋼件的加工方法。
背景技術(shù)：
圖I為ー種轎車側(cè)門鉸鏈型鋼件的加工エ序(I)型鋼下料(2)臺階加工(3)鉆鉸孔(4)孔ロ倒角(5)攻絲。其中エ序(2)為臺階的加工，圖示R的大小為R90±30mm?，F(xiàn)有技術(shù)是采用圖2所示兩個直徑為12(Tl80mm圓盤三面刃銑刀a銑削加工。缺點1、每次加工一件，平均每個零件的加工時間約為10秒，一班能加工2600件左右，加工效率很低；2、圓盤三面刃銑刀的成本相對較高，每把約500元；3、刀具的切削動能是通過銑床主軸提 供，切削噪音大，設(shè)備和刀具損耗加劇。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了ー種能夠極大的提高加工效率、并降低生產(chǎn)成本的車門鉸鏈型鋼件的加工方法。本發(fā)明的技術(shù)方案
車門鉸鏈型鋼件的加工方法，包括以下加工エ序型鋼下料、臺階加工、鉆鉸孔、孔ロ倒角、攻絲，其特征在于所述的臺階加工エ序中，圖示中的R的大小為R90±30mm，該エ序采用的加工機器為車床，車床的卡盤上固定安裝有盤型型鋼夾具，所述的盤型型鋼夾具包括法蘭盤、夾具體、壓板、螺桿、帶肩螺母，所述的夾具體通過螺栓固定安裝于所述的法蘭盤上，所述的法蘭盤上通過壓板、螺桿和帶肩螺母固定型鋼在所述的夾具體上。所述的車門鉸鏈型鋼件的加工方法，其特征在干所述的壓板、螺桿和帶肩螺母為ー組固定組件，所述的夾具體上安裝有多個該固定組件，固定組件布滿、并均勻布置在所述的夾具體圓周外側(cè)。所述的車門鉸鏈型鋼件的加工方法，其特征在干所述的固定組件，每組固定組件上在所述的螺桿的兩側(cè)、由壓板固定兩個型鋼，所述的夾具體上安裝有10個所述的固定組件，所述的法蘭盤的直徑為195-205mm之間。本發(fā)明的優(yōu)點
本發(fā)明主要是利用車床法蘭盤直徑較大圓周較長(相對于圓盤銑刀)、轉(zhuǎn)動慣量大、線速度大等特點，大大增加了一次裝夾エ件的數(shù)量、提高切削速度、改善了切削狀況。


圖I為本發(fā)明的加工步驟圖。圖2為本發(fā)明現(xiàn)有技術(shù)的加工方法示意圖。
圖3、4為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明圖4中X向剖視圖。
具體實施例方式參見附圖，車門鉸鏈型鋼件的加工方法，包括以下加工エ序型鋼下料、臺階加工、鉆鉸孔、孔ロ倒角、攻絲，臺階加工エ序中，圖示中的R的大小為R90±30mm，該エ序采用的加工機器為車床，車床的卡盤上固定安裝有盤型型鋼夾具，盤型型鋼夾具包括法蘭盤I、夾具體2、壓板3、螺桿4、帶肩螺母5，夾具體2通過螺栓固定安裝于所述的法蘭盤I上，法蘭盤I上通過壓板3、螺桿4和帶肩螺母5固定型鋼6在所述的夾具體2上。壓板3、螺桿4和帶肩螺母5為 ー組固定組件，所述的夾具體2上安裝有多個該固定組件，固定組件布滿、并均勻布置在所述的夾具體2圓周外側(cè)。每組固定組件上在所述的螺桿4的兩側(cè)、由壓板3固定兩個型鋼6，所述的夾具體2上安裝有10個所述的固定組件，所述的法蘭盤I的直徑為195-205mm之間。本發(fā)明通過固定組件中的壓板3、螺桿4和帶肩螺母5在夾具體2上同時裝夾20個甚至更多的型鋼6，利用車床、車刀7來同時加工，極大的提高了工作效率、并且解決了生產(chǎn)的成本，實踐證明加工速度由原來的10秒I件提高到60秒20件，加工效率提高約230%以上；節(jié)約刀具成本約90%(車刀，每把約3(Γ50元，三面刃圓盤銑刀每把30(Γ500元)，減輕了設(shè)備和刀具的損耗程度。
權(quán)利要求
1.一種車門鉸鏈型鋼件的加工方法，包括以下加工エ序型鋼下料、臺階加工、鉆鉸孔、孔ロ倒角、攻絲，其特征在于所述的臺階加工エ序中，圖示中的R的大小為R90±30mm，該エ序采用的加工機器為車床，車床的卡盤上固定安裝有盤型型鋼夾具，所述的盤型型鋼夾具包括法蘭盤、夾具體、壓板、螺桿、帶肩螺母，所述的夾具體通過螺栓固定安裝于所述的法蘭盤上，所述的法蘭盤上通過壓板、螺桿和帶肩螺母固定型鋼在所述的夾具體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的車門鉸鏈型鋼件的加工方法，其特征在于所述的壓板、螺桿和帶肩螺母為ー組固定組件，所述的夾具體上安裝有多個該固定組件，固定組件布滿、并均勻布置在所述的夾具體圓周外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2中所述的車門鉸鏈型鋼件的加工方法，其特征在于所述的固定組件，每組固定組件上在所述的螺桿的兩側(cè)、由壓板固定兩個型鋼，所述的夾具體上安裝有10個所述的固定組件，所述的法蘭盤的直徑為195-205mm之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種車門鉸鏈型鋼件的加工方法，包括以下加工工序型鋼下料、臺階加工、鉆鉸孔、孔口倒角、攻絲，臺階加工工序中，圖示中的R的大小為R90±30mm，該工序采用的加工機器為車床，車床的卡盤上固定安裝有盤型型鋼夾具，盤型型鋼夾具包括法蘭盤、夾具體、壓板、螺桿、帶肩螺母，夾具體通過螺栓固定型鋼安裝于所述的法蘭盤上，法蘭盤上通過壓板、螺桿和帶肩螺母固定在所述的夾具體上。本發(fā)明主要是利用車床法蘭盤直徑較大圓周較長(相對于圓盤銑刀)、轉(zhuǎn)動慣量大、線速度大等特點，大大增加了一次裝夾工件的數(shù)量、提高切削速度、改善了切削狀況。
文檔編號B23Q3/12GK102689136SQ20121010495
公開日2012年9月26日 申請日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者黃禮先 申請人:安徽江南機械有限責(zé)任公司