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      汽車焊裝夾具的四面回轉(zhuǎn)體裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3200358閱讀:262來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:汽車焊裝夾具的四面回轉(zhuǎn)體裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及ー種四面回轉(zhuǎn)體裝置,特別是涉及ー種汽車焊裝夾具的四面回轉(zhuǎn)體裝置。
      背景技術(shù)
      目前,在汽車焊裝生產(chǎn)車間隨著自動(dòng)化程度的不斷提升、如何實(shí)現(xiàn)在單エ位的有限空間范圍既能實(shí)現(xiàn)多車型共用平臺(tái),又能保證在車型造型偏差較大的情況下保證車身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、滿足焊接エ藝要求、提高焊接質(zhì)量已成為各焊接エ裝設(shè)備廠 家重點(diǎn)研究的技術(shù)難點(diǎn)之一。目前的焊裝車間主要還是采用以下幾種方式
      一、在車體合拼焊裝エ位采用自動(dòng)焊接裝置,其缺點(diǎn)是機(jī)構(gòu)單一,只能滿足單一車型焊接;機(jī)構(gòu)占據(jù)空間大,只能滿足少量焊點(diǎn)的焊接,焊接質(zhì)量得不到提升。ニ、機(jī)器人焊接,機(jī)器人位置排布在エ裝夾具外部(由于エ裝夾具結(jié)構(gòu)限制,機(jī)器人只能布置在エ裝外部),其缺點(diǎn)是由于安裝位置的偏遠(yuǎn)使機(jī)器人可達(dá)性降低、使用率偏低。浪費(fèi)資源現(xiàn)象嚴(yán)重。上述兩個(gè)方案在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中均無(wú)法滿足同時(shí)兼顧多車型生產(chǎn)、焊接點(diǎn)數(shù)多、焊接質(zhì)量高、設(shè)備使用率高等要求。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種汽車焊裝夾具的四面回轉(zhuǎn)體裝置,其同時(shí)兼顧多車型生產(chǎn)、焊接點(diǎn)數(shù)多、焊接質(zhì)量高的焊裝生產(chǎn)需求。本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的一種汽車焊裝夾具的四面回轉(zhuǎn)體裝置,其特征在于,其包括第一側(cè)圍總成定位滑臺(tái)、第二側(cè)圍總成定位滑臺(tái)、滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)氣缸、齒條、齒輪、軸承座、同步連桿,第一側(cè)圍總成定位滑臺(tái)和第二側(cè)圍總成定位滑臺(tái)之間通過(guò)同步連桿連接,滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)氣缸與ー側(cè)圍總成定位滑臺(tái)連接,齒條通過(guò)齒輪與同步連桿連接,齒條安裝在第一側(cè)圍總成定位滑臺(tái)上,同步連桿安裝在軸承座上。本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于本發(fā)明同時(shí)兼顧多車型生產(chǎn)、焊接點(diǎn)數(shù)多、焊接質(zhì)量高的焊裝生產(chǎn)需求。


      圖I為本發(fā)明汽車焊裝夾具的四面回轉(zhuǎn)體裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實(shí)施例,以詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
      如圖I所示,本發(fā)明汽車焊裝夾具的四面回轉(zhuǎn)體裝置包括第一側(cè)圍總成定位滑臺(tái)
      I、第二側(cè)圍總成定位滑臺(tái)2、滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)氣缸3、齒條4、齒輪5、軸承座6、同步連桿7,第一側(cè)圍總成定位滑臺(tái)I和第二側(cè)圍總成定位滑臺(tái)2之間通過(guò)同步連桿7連接,滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)氣缸3與一側(cè)圍總成定位滑臺(tái)I連接,齒條4通過(guò)齒輪5與同步連桿7連接,齒條4安裝在第一側(cè)圍總成定位滑臺(tái)I上,同步連桿7安裝在軸承座6上。同步連桿使第一側(cè)圍總成定位滑臺(tái)和第二側(cè)圍總成定位滑臺(tái)保持同步性,滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)氣缸實(shí)現(xiàn)滑臺(tái)的驅(qū)動(dòng),如此中間原先被整塊滑臺(tái)占用的空間全部得到釋放,在最適合焊接的位置處預(yù)留足夠的安裝空間和實(shí)際操作所需空間來(lái)實(shí)現(xiàn)焊接需求,如此就能在不增加設(shè)備占地面積、利用調(diào)整エ裝設(shè)備機(jī)構(gòu)和機(jī)器人安裝位置實(shí)現(xiàn)了同時(shí)兼顧多車型生產(chǎn)、焊接點(diǎn)數(shù)多、焊接質(zhì)量高焊裝生產(chǎn)需求。
      本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改型和改變。因此,本發(fā)明覆蓋了落入所附的權(quán)利要求書及其等同物的范圍內(nèi)的各種改型和改變。
      權(quán)利要求
      1.一種汽車焊裝夾具的四面回轉(zhuǎn)體裝置,其特征在于,其包括第一側(cè)圍總成定位滑臺(tái)、第二側(cè)圍總成定位滑臺(tái)、滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)氣缸、齒條、齒輪、軸承座、同步連桿,第一側(cè)圍總成定位滑臺(tái)和第二側(cè)圍總成定位滑臺(tái)之間通過(guò)同步連桿連接,滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)氣缸與ー側(cè)圍總成定位滑臺(tái)連接,齒條通過(guò)齒輪與同步連桿連接,齒條安裝在第一側(cè)圍總成定位滑臺(tái)上,同步連桿安裝在軸承座上。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種汽車焊裝夾具的四面回轉(zhuǎn)體裝置,其包括第一側(cè)圍總成定位滑臺(tái)、第二側(cè)圍總成定位滑臺(tái)、滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)氣缸、齒條、齒輪、軸承座、同步連桿,第一側(cè)圍總成定位滑臺(tái)和第二側(cè)圍總成定位滑臺(tái)之間通過(guò)同步連桿連接,滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)氣缸與一側(cè)圍總成定位滑臺(tái)連接,齒條通過(guò)齒輪與同步連桿連接,齒條安裝在第一側(cè)圍總成定位滑臺(tái)上,同步連桿安裝在軸承座上。本發(fā)明同時(shí)兼顧多車型生產(chǎn)、焊接點(diǎn)數(shù)多、焊接質(zhì)量高的焊裝生產(chǎn)需求。
      文檔編號(hào)B23K37/04GK102672389SQ20121012295
      公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
      發(fā)明者夏學(xué)慧, 田永鑫, 馬慧仙 申請(qǐng)人:上海曉?shī)W享榮汽車工業(yè)裝備有限公司
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