專利名稱：一種加工連桿孔的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種夾具，尤其是一種用于加工連桿大頭孔的夾具。
背景技術(shù)：
連桿的作用是將活塞承受的力傳給曲軸，并使活塞的往復(fù)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，連桿由連桿體、連桿蓋、連桿螺栓和連桿軸瓦等零件組成。由于連桿是發(fā)動機(jī)的主要部件之一，所以其對加工精度的要求比較高，且連桿屬于一種不規(guī)則的零件，其加工的工序比較多，需要在不同的機(jī)床上進(jìn)行加工，而且連桿本身裝夾的時(shí)候也比較的麻煩，需要在特定的夾具進(jìn)行裝夾，其中在加工連桿的大頭孔和小頭孔時(shí)，所以兩個(gè)孔的之間的同軸度的精度也需要很高的保證，在實(shí)際加工中，一般都是先加工好小頭孔，然后接著加工大頭孔，但是這樣加工的話，兩個(gè)孔之間的同軸度的精度不能夠很好的保證，且夾具裝夾的操作麻煩，導(dǎo)致產(chǎn)品的生產(chǎn)效率低，提高了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提出了一種加工連桿孔的夾具，解決了連桿的大頭孔和小頭孔之間的同軸度不易保證的問題。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種加工連桿孔的夾具，包括底板、導(dǎo)向軸、壓緊裝置、定位塊、滑動塊、鎖緊螺釘和限位裝置；所述底板一端固定連接有導(dǎo)向軸，且導(dǎo)向軸與連桿小孔的半徑相同；所述底板的另一端設(shè)有滑動塊，且滑動塊的一側(cè)開有V形槽；所述滑動塊上還開有導(dǎo)向槽，且滑動塊可在導(dǎo)向槽內(nèi)進(jìn)行滑動；所述導(dǎo)向槽上設(shè)有螺釘；所述滑動塊上還固定連接有定位軸，且定位軸與導(dǎo)向軸在同一中心上；所述滑動塊的一側(cè)設(shè)有對其限位的限位裝置；所述限位裝置包括固定板和調(diào)節(jié)螺釘；所述調(diào)節(jié)螺釘上設(shè)有鎖緊螺母；所述導(dǎo)向軸和滑動塊之間設(shè)有定位塊；所述定位塊為U形，且可固定支撐連桿；所述底板上還設(shè)有對連桿小孔壓緊的夾緊裝置；所述夾緊裝置包括有壓板、支撐柱；所述支撐柱上還設(shè)有鎖緊螺母。優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)螺釘為兩個(gè)。優(yōu)選的，所述壓板為兩塊，分別位于工件的左右兩側(cè)。優(yōu)選的，所述導(dǎo)向槽為U形。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明的加工連桿孔的夾具，在加工的時(shí)候，只需要把大頭孔的中心與滑動塊上的定位軸相對準(zhǔn)，就可以很好的保證兩孔之間的同軸度，其操作簡單，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明
附圖I為本發(fā)明的加工連桿大孔的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、限位軸；2、壓板；3、壓緊螺母；4、支撐柱；5、底板；6、鎖緊螺釘；7、滑動塊；8、鎖緊螺母；9、調(diào)節(jié)螺釘；10、固定板；11、導(dǎo)向軸；12、定位軸；13、定位塊；14、連桿。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。附圖I為本發(fā)明所述的一種加工連桿孔的夾具，包括底板5、導(dǎo)向軸11、壓緊裝置
3、定位塊13、滑動塊7、鎖緊螺釘6、固定板10和調(diào)節(jié)螺釘9 ;所述底板5 —端固定連接有導(dǎo)向軸11，且導(dǎo)向軸11與連桿14小孔的半徑相同；所述底板5的另一端設(shè)有滑動塊7，且滑動塊7的一側(cè)開有V形槽；所述滑動塊7上還開有U形導(dǎo)向槽11，且滑動塊7可在導(dǎo)向槽11內(nèi)進(jìn)行滑動；所述導(dǎo)向槽11上設(shè)有螺釘；所述滑動塊7上還固定連接有定位軸12，且定 位軸12與導(dǎo)向軸11在同一中心上；所述滑動塊7的一側(cè)設(shè)有對其限位的固定板10和調(diào)節(jié)螺釘9 ;所述調(diào)節(jié)螺釘9上設(shè)有鎖緊螺母8 ;所述導(dǎo)向軸11和滑動塊7之間設(shè)有定位塊13 ；所述定位塊13為U形，且可固定支撐連桿14 ;所述底板5上還設(shè)有對連桿14壓緊的夾緊裝置；所述夾緊裝置包括有壓板2、支撐柱4 ;所述支撐柱4上還設(shè)有鎖緊螺母8 ;所述調(diào)節(jié)螺釘9為兩個(gè)；所述壓板2為兩塊，分別位于連桿14的左右兩側(cè)。具體的操作過程是這樣的，首先把工件的小頭孔插入到導(dǎo)向軸上，然后把工件放置在定位塊上，再通過滑動塊上的限位裝置把工件鎖緊，通過夾緊裝置把工件的小頭孔壓緊，在加工的時(shí)候，由于導(dǎo)向軸與定位軸在同一中心線上，所以只要讓工件大頭孔的中心與定位軸相對齊，就可以很好的保證兩個(gè)孔的同軸度，操作簡單方便，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種加工連桿孔的夾具，其特征在于包括底板、導(dǎo)向軸、壓緊裝置、定位塊、滑動塊、鎖緊螺釘和限位裝置；所述底板一端固定連接有導(dǎo)向軸，且導(dǎo)向軸與連桿小孔的半徑相同；所述底板的另一端設(shè)有滑動塊，且滑動塊的一側(cè)開有V形槽；所述滑動塊上還開有導(dǎo)向槽，且滑動塊可在導(dǎo)向槽內(nèi)進(jìn)行滑動；所述導(dǎo)向槽上設(shè)有螺釘；所述滑動塊上還固定連接有定位軸，且定位軸與導(dǎo)向軸在同一中心上；所述滑動塊的一側(cè)設(shè)有對其限位的限位裝置；所述限位裝置包括固定板和調(diào)節(jié)螺釘；所述調(diào)節(jié)螺釘上設(shè)有鎖緊螺母；所述導(dǎo)向軸和滑動塊之間設(shè)有定位塊；所述定位塊為U形，且可固定支撐連桿；所述底板上還設(shè)有對連桿小孔壓緊的夾緊裝置；所述夾緊裝置包括有壓板、支撐柱；所述支撐柱上還設(shè)有鎖緊螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加工連桿孔的夾具，其特征在于所述調(diào)節(jié)螺釘為兩個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工連桿孔的夾具，其特征在于所述壓板為兩塊，分別位于工件的左右兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工連桿孔的夾具，其特征在于所述導(dǎo)向槽為U形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種加工連桿孔的夾具，包括底板、導(dǎo)向軸、壓緊裝置、定位塊、滑動塊、鎖緊螺釘、固定板和調(diào)節(jié)螺釘；底板一端固定連接有導(dǎo)向軸，另一端設(shè)有滑動塊；滑動塊上還開有導(dǎo)向槽，且滑動塊可在導(dǎo)向槽內(nèi)進(jìn)行滑動；滑動塊上還同軸地固定連接有定位軸；滑動塊的一側(cè)通過固定板和調(diào)節(jié)螺釘限位；所述調(diào)節(jié)螺釘上設(shè)有鎖緊螺母；所述導(dǎo)向軸和滑動塊之間設(shè)有定位塊。采用本發(fā)明的加工連桿孔的夾具，只需要把大頭孔的中心與滑動塊上的定位軸相對準(zhǔn)，就可以很好的保證兩孔之間的同軸度，其操作簡單，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
文檔編號B23Q3/00GK102672485SQ20121012942
公開日2012年9月19日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者戴金興 申請人:蘇州市鄧尉噴膠棉廠