專利名稱：鉛板表面鉆孔模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種模板，特別是涉及ー種鉛板表面鉆孔模板。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的鉆孔方法采用手槍鉆在面板上直接鉆孔，這種鉆孔方法在鉆孔數(shù)量較少、孔距要求不高的情況下是適用的。但是遇到鉆孔數(shù)量較多、孔距要求高的情況時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)工作量大，工作效率低、鉆孔間距不等而導(dǎo)致面板不夠美觀等缺點(diǎn)，這種方法就難以滿足要求。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于，提供ー種精確度強(qiáng)、工作效率高的鉛板表面鉆孔模板。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是ー種鉛板鉆孔加工模板，包括模板本體，其特征在于所述的模板本體上分布有大量的導(dǎo)向孔，所述的導(dǎo)向孔按照每列6個(gè)和每列5個(gè)間隔排列。前述的鉛板鉆孔加工模板，其特征在于所述的模板本體的形狀為矩形。前述的鉛板鉆孔加工模板，其特征在于所述的導(dǎo)向孔呈菱形均勻分布。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是可以滿足鉆孔數(shù)量較多、孔間距要求固定，鉆孔后面板美觀的鉆孔需求，工作效率大大提高，精確度比一般的鉆孔模板明顯增強(qiáng)。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為進(jìn)一歩掲示本發(fā)明的技術(shù)方案，現(xiàn)結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式如圖I所不，一種鉛板鉆孔加工模板，包括矩形模板本體I，模板本體I上分布有大量的導(dǎo)向孔2,導(dǎo)向孔2按照每列6個(gè)和每列5個(gè)間隔排列，呈菱形3均勻分布。使用方法將10張3mm厚的鉛板重疊到一起，將模板放置于上平面并用大力鉗夾緊后，用手槍鉆從模板的導(dǎo)向孔2將鉛板上的排水孔加工出來，這樣就可以在鉛板表面加工數(shù)量較大的排水孔，可以滿足鉆孔數(shù)量較多、孔間距要求固定，鉆孔后面板美觀的鉆孔需求，工作效率大大提高，精確度比一般的鉆孔模板明顯增強(qiáng)。以上通過對所列實(shí)施方式的介紹，闡述了本發(fā)明的基本構(gòu)思和基本原理。但本發(fā)明絕不限于上述所列實(shí)施方式，凡是基于本發(fā)明的技術(shù)方案所作的等同變化、改進(jìn)及故意變劣等行為，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。權(quán)利要求
1.ー種鉛板鉆孔加工模板，包括模板本體，其特征在于所述的模板本體上分布有大量的導(dǎo)向孔，所述的導(dǎo)向孔按照每列6個(gè)和每列5個(gè)間隔排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉛板鉆孔加工模板，其特征在于所述的模板本體的形狀為矩形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉛板鉆孔加工模板，其特征在于所述的導(dǎo)向孔呈菱形均勻分布。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鉛板鉆孔加工模板，包括模板本體，所述的模板本體上分布有大量的導(dǎo)向孔，所述的導(dǎo)向孔按照每列6個(gè)和每列5個(gè)間隔排列。本發(fā)明可以滿足鉆孔數(shù)量較多、孔間距要求固定，鉆孔后面板美觀的鉆孔需求，工作效率大大提高，精確度比一般的鉆孔模板明顯增強(qiáng)。
文檔編號B23B47/28GK102672237SQ20121012990
公開日2012年9月19日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者周建榮 申請人:蘇州金牛精密機(jī)械有限公司