專利名稱：一種熱管縮管機(jī)的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱管縮管機(jī)的夾具，屬于現(xiàn)有熱管縮管機(jī)夾具的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
夾具裝置，即在加工過程中用來固定加工對象，使其有正確位置的裝置。熱管縮管機(jī)主要實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱管的縮徑工藝，而其夾具裝置的設(shè)計(jì)合理尤其重要。普通熱管縮管機(jī)的常規(guī)夾具裝置，是通過兩夾塊的旋轉(zhuǎn)閉合來實(shí)現(xiàn)對熱管的夾緊固定的。但是，這種裝置不能很好的保證熱管與加工模具的對心準(zhǔn)確度，而且還會因?yàn)殚]合時(shí)的沖擊力對熱管表面質(zhì)量造成一定的損壞。另外由于通過液壓缸來實(shí)現(xiàn)夾塊的旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動，需要一個(gè)將活塞的直線運(yùn)動轉(zhuǎn)化成夾塊的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的機(jī)構(gòu)，增添夾具夾緊裝置的復(fù)雜程度，從而降低夾具夾緊裝置的精確度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種熱管縮管機(jī)的夾具，其結(jié)構(gòu)簡單，通過上夾塊在垂直方向固定，下夾塊在垂直方向運(yùn)動實(shí)現(xiàn)對熱管的夾緊與松開，可提高熱管與加工裝置的對心精確度，其裝夾方便，定位精準(zhǔn)，熱管不易變形。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種熱管縮管機(jī)的夾具，包括上夾塊組件、設(shè)于上夾塊組件下部的下夾塊組件，其特征在于所述的下夾塊組件下部還設(shè)有驅(qū)動組件，驅(qū)動組件包括氣缸和固定于氣缸上的活塞，活塞驅(qū)動下夾塊組件垂直運(yùn)動與上夾塊組件配合夾緊或松開熱管。通過這樣的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了熱管在縮管過程中受到適當(dāng)?shù)膴A持力，避免熱管受到過大或者過小的夾持力，減少加工過程中出現(xiàn)的熱管表面質(zhì)量受損及發(fā)生沖擊變形的情況。進(jìn)一步的，所述的上夾塊組件包括上夾塊，下夾塊組件包括下夾塊，上夾塊與下夾塊上均設(shè)有用于固定夾緊熱管的凹槽。進(jìn)一步的，所述的上夾塊組件還包括固定于車床機(jī)架的上夾支架、第一導(dǎo)軌、第一滑塊、上爪固定板和上連接板，上爪固定板連接方形滑塊與上夾塊，上連接板固定于上夾塊上，第一導(dǎo)軌與第一滑塊配合使上夾塊進(jìn)給運(yùn)動。上夾支架可通過螺栓固定于車床機(jī)架，上連接板可通過螺栓固定于上夾塊上。進(jìn)一步的，所述的上夾支架上設(shè)有用于加強(qiáng)支架強(qiáng)度的肋板。通過設(shè)置肋板，使得上夾支架的穩(wěn)定性更高。進(jìn)一步的，所述的上爪固定板上設(shè)有方形凸條，所述的上夾塊上設(shè)有方形凹槽，方形凸條與方形凹槽鑲嵌配合?？梢允沟脙烧吲浜系木_度更高。進(jìn)一步的，所述的下夾塊組件還包括下連接板、第二滑塊、第二導(dǎo)軌和夾緊塊，下連接板固定于第二滑塊上，夾緊塊固定連接氣缸與第二導(dǎo)軌，第二滑塊與第二導(dǎo)軌配合使下夾塊進(jìn)給運(yùn)動。所述的夾緊塊為“L”形。進(jìn)一步的，所述的第一滑塊、第二滑塊、第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌均為方形結(jié)構(gòu)。全部都是方形結(jié)構(gòu)可以令滑塊與導(dǎo)軌的配合更加緊湊，在進(jìn)給運(yùn)動中的運(yùn)行軌跡更加的精準(zhǔn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是本發(fā)明的下夾塊組件下部還設(shè)有驅(qū)動組件，驅(qū)動組件包括氣缸和固定于氣缸上的活塞，活塞驅(qū)動下夾塊組件垂直運(yùn)動與上夾塊組件配合夾緊或松開熱管?？商岣邿峁芘c加工裝置的對心精確度，其裝夾方便，定位精準(zhǔn)，熱管不易變形；減少加工過程中出現(xiàn)的熱管表面質(zhì)量受損及發(fā)生沖擊變形的情況。


圖I是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的上夾支架結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明的上爪固定板結(jié)構(gòu)示意 圖4是本發(fā)明的上夾塊結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖I 一 4所示，一種熱管縮管機(jī)的夾具，包括上夾塊組件、設(shè)于上夾塊組件下部的下夾塊組件，其特征在于所述的下夾塊組件下部還設(shè)有驅(qū)動組件，驅(qū)動組件包括氣缸9和固定于氣缸9上的活塞8，活塞8驅(qū)動下夾塊組件垂直運(yùn)動與上夾塊組件配合夾緊或松開熱管。通過這樣的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了熱管在縮管過程中受到適當(dāng)?shù)膴A持力，避免熱管受到過大或者過小的夾持力，減少加工過程中出現(xiàn)的熱管表面質(zhì)量受損及發(fā)生沖擊變形的情況。進(jìn)一步的，所述的上夾塊組件包括上夾塊5，下夾塊組件包括下夾塊7，上夾塊5與下夾塊7上均設(shè)有用于固定夾緊熱管的凹槽。進(jìn)一步的，所述的上夾塊組件還包括固定于車床機(jī)架的上夾支架I、第一導(dǎo)軌2、第一滑塊3、上爪固定板4和上連接板6，上爪固定板4連接方形滑塊3與上夾塊5，上連接板6固定于上夾塊5上，第一導(dǎo)軌2與第一滑塊3配合使上夾塊5進(jìn)給運(yùn)動。上夾支架I可通過螺栓固定于車床機(jī)架，上連接板6可通過螺栓固定于上夾塊5上。上連接板6將上夾塊組件與進(jìn)給機(jī)構(gòu)相連接，調(diào)節(jié)上夾塊組件與進(jìn)給機(jī)構(gòu)間的相對位置。進(jìn)一步的，所述的上夾支架I上設(shè)有用于加強(qiáng)支架強(qiáng)度的肋板111。進(jìn)一步的，所述的上爪固定板4上設(shè)有方形凸條41，所述的上夾塊5上設(shè)有方形凹槽51，方形凸條41與方形凹槽51鑲嵌配合，可以使得兩者配合的精確度更高。進(jìn)一步的，所述的下夾塊組件還包括下連接板11、第二滑塊12、第二導(dǎo)軌13和夾緊塊10，下連接板11固定于第二滑塊12上，夾緊塊10固定連接氣缸9與第二導(dǎo)軌13，第二滑塊12與第二導(dǎo)軌13配合使下夾塊7進(jìn)給運(yùn)動。所述的夾緊塊10為“L”形。下連接板11將下夾塊組件與進(jìn)給機(jī)構(gòu)相連接，調(diào)節(jié)下夾塊組件與進(jìn)給機(jī)構(gòu)間的相對位置。進(jìn)一步的，所述的第一滑塊3、第二滑塊12、第一導(dǎo)軌2和第二導(dǎo)軌13均為方形結(jié)構(gòu)。全部都是方形結(jié)構(gòu)可以令滑塊與導(dǎo)軌的配合更加緊湊，在進(jìn)給運(yùn)動中的運(yùn)行軌跡更加的精準(zhǔn)。具體工作原理加工時(shí)，推料裝置將熱管推送到上夾塊5的下方，由氣缸9提供動力讓活塞8帶動下夾塊7向上運(yùn)動，先從推料裝置上接收熱管，然后以一定速度相對于固定的上夾塊5運(yùn)動，直到與上夾塊5相互接觸，并根據(jù)要求的夾緊力的大小決定上下夾塊的接觸緊密度。當(dāng)夾緊運(yùn)動完成后，由推頂裝置提供進(jìn)給力，方形滑塊3、12分別在方形導(dǎo)軌2、13上滑動，沿進(jìn)給方向運(yùn)動，直到把熱管推送到加工位置。在模具鍛造熱管完成熱管縮管工藝的過程中，上夾塊5與下夾塊7相互配合，對熱管施加一定的夾緊力，避免夾緊力過大或過少，防止夾緊力過大時(shí)對熱管表面質(zhì)量的損壞及過小時(shí)熱管會往外挪動脫離加工位置。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，對發(fā)明的技術(shù)方案可以做若干適合實(shí)際情況的改進(jìn)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此，本領(lǐng)域中的技術(shù)人員任何基于本發(fā)明技術(shù)方案上非實(shí)質(zhì)性變更均包括在本發(fā)明保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種熱管縮管機(jī)的夾具，包括上夾塊組件、設(shè)于上夾塊組件下部的下夾塊組件，其特征在于所述的下夾塊組件下部還設(shè)有驅(qū)動組件，驅(qū)動組件包括氣缸(9)和固定于氣缸(9)上的活塞(8 )，活塞(8 )驅(qū)動下夾塊組件垂直運(yùn)動與上夾塊組件配合夾緊或松開熱管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熱管縮管機(jī)的夾具，其特征在于所述的上夾塊組件包括上夾塊(5 )，下夾塊組件包括下夾塊(7 )，上夾塊(5 )與下夾塊(7 )上均設(shè)有用于固定夾緊熱管的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱管縮管機(jī)的夾具，其特征在于所述的上夾塊組件還包括固定于車床機(jī)架的上夾支架(I)、第一導(dǎo)軌(2)、第一滑塊(3)、上爪固定板(4)和上連接板(6)，上爪固定板(4)連接方形滑塊(3)與上夾塊(5)，上連接板(6)固定于上夾塊(5)上，第一導(dǎo)軌(2)與第一滑塊(3)配合使上夾塊(5)進(jìn)給運(yùn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱管縮管機(jī)的夾具，其特征在于所述的上夾支架(I)上設(shè)有用于加強(qiáng)支架強(qiáng)度的肋板(111)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱管縮管機(jī)的夾具，其特征在于所述的上爪固定板(4)上設(shè)有方形凸條(41)，所述的上夾塊(5)上設(shè)有方形凹槽(51)，方形凸條(41)與方形凹槽(51)鑲嵌配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱管縮管機(jī)的夾具，其特征在于所述的下夾塊組件還包括下連接板(11)、第二滑塊(12)、第二導(dǎo)軌(13)和夾緊塊(10)，下連接板(11)固定于第二滑塊(12)上，夾緊塊(10)固定連接氣缸(9)與第二導(dǎo)軌(13)，第二滑塊(12)與第二導(dǎo)軌(13)配合使下夾塊(7)進(jìn)給運(yùn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熱管縮管機(jī)的夾具，其特征在于所述的夾緊塊(10)為“L” 形。
8.根據(jù)權(quán)利要求3或6所述的一種熱管縮管機(jī)的夾具，其特征在于所述的第一滑塊(3)、第二滑塊(12)、第一導(dǎo)軌(2)和第二導(dǎo)軌(13)均為方形結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱管縮管機(jī)的夾具，屬于現(xiàn)有熱管縮管機(jī)夾具的改進(jìn)，所述種熱管縮管機(jī)的夾具包括上夾塊組件、設(shè)于上夾塊組件下部的下夾塊組件，所述的下夾塊組件下部還設(shè)有驅(qū)動組件，驅(qū)動組件包括氣缸和固定于氣缸上的活塞，活塞驅(qū)動下夾塊組件垂直運(yùn)動與上夾塊組件配合夾緊或松開熱管。通過這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，可提高熱管與加工裝置的對心精確度，其裝夾方便，定位精準(zhǔn)，熱管不易變形；減少加工過程中出現(xiàn)的熱管表面質(zhì)量受損及發(fā)生沖擊變形的情況。
文檔編號B21J13/08GK102672092SQ201210134109
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者曾志新, 李勇, 王修坤, 鄧穎怡 申請人:華南理工大學(xué)