專利名稱：激光振鏡位圖加工方式的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及激光振鏡位圖加工領(lǐng)域，具體來(lái)講是一種激光振鏡位圖加工方式。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)激光振鏡位圖加工方式是通過(guò)逐行掃描的方式進(jìn)行加工，根據(jù)掃描的結(jié)果最終得到想要的加工圖形，目前業(yè)界主要存在如下三種方式:1、單向位圖掃描的加工方式,激光由一個(gè)方向向另一個(gè)方向進(jìn)行掃描，一行完成后，換到下一行，再按照上面方向掃描，由于換行的時(shí)候不能掃描，因此整個(gè)位圖的掃描過(guò)程較長(zhǎng)，加工效率低下。2、普通雙向位圖的加工方式，雖然可以從兩個(gè)方向進(jìn)行位圖的掃描加工，缺點(diǎn)是在設(shè)備沒(méi)有位置反饋的情況下，會(huì)存在激光設(shè)備反向間隙，或由皮帶的拉升形變引起的間隙，如果在參數(shù)調(diào)整不到位的情況下，將影響位圖的加工效果。3、智能尋邊雙向位圖的加工方式，這種加工方式與上一種方式的區(qū)別在于，能夠自動(dòng)找到位圖兩邊的一些空白位置，并避開(kāi)位圖兩邊空白的位置，對(duì)位圖進(jìn)行加工，但是實(shí)際的一些位圖，不光位圖邊界存在空白位置，位圖內(nèi)部也存在一些大量空白的位置，而此種方式中，激光設(shè)備并不能避免對(duì)位圖內(nèi)部的空白位置進(jìn)行空掃描，增加了掃描時(shí)間，降低了
加工效率。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種激光振鏡位圖加工方式，無(wú)論在位圖兩邊還是在位圖內(nèi)，都能有效避免激光設(shè)備對(duì)不需要加工的空白區(qū)域進(jìn)行空掃描，節(jié)約整個(gè)掃描時(shí)間，提高位圖的加工效率，并且不會(huì)影響加工效果。為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是，一種激光振鏡位圖加工方式，包括如下步驟:導(dǎo)入位圖數(shù)據(jù)，并對(duì)位圖數(shù)據(jù)進(jìn)行逐行掃描，根據(jù)非空白數(shù)據(jù)需要加工的原則，獲取每一行可加工位圖數(shù)據(jù)段的起點(diǎn)位置和終點(diǎn)位置；對(duì)每個(gè)可加工位圖數(shù)據(jù)段按照最近路徑規(guī)劃的原則，進(jìn)行加工順序的排序，獲得可加工位圖數(shù)據(jù)段鏈表；判斷需要加工黑白位圖數(shù)據(jù)還是灰度位圖數(shù)據(jù)，根據(jù)可加工位圖數(shù)據(jù)段鏈表，分別按照各自的方式生成位圖可加工數(shù)據(jù)；將生成的加工數(shù)據(jù)通過(guò)PC機(jī)或運(yùn)動(dòng)控制卡對(duì)振鏡運(yùn)動(dòng)、激光管的功率和開(kāi)光進(jìn)行控制，完成位圖加工。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述對(duì)位圖數(shù)據(jù)進(jìn)行逐行掃描，需要逐點(diǎn)進(jìn)行判斷，發(fā)現(xiàn)由空白位圖數(shù)據(jù)的點(diǎn)到非空白位圖數(shù)據(jù)的點(diǎn)的時(shí)候，將該點(diǎn)記錄為可加工位圖數(shù)據(jù)的起點(diǎn)；發(fā)現(xiàn)由非空白位圖數(shù)據(jù)的點(diǎn)到空白位圖數(shù)據(jù)的點(diǎn)的時(shí)候，將該點(diǎn)記錄為可加工位圖數(shù)據(jù)的終點(diǎn)，以獲取每一行可加工位圖數(shù)據(jù)段的起點(diǎn)位置和終點(diǎn)位置。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，根據(jù)每個(gè)可加工位圖數(shù)據(jù)段的起點(diǎn)位置和終點(diǎn)位置，對(duì)每個(gè)可加工位圖數(shù)據(jù)進(jìn)行路徑規(guī)劃，找到相鄰位圖數(shù)據(jù)段最近的起點(diǎn)位置或終點(diǎn)位置，對(duì)可加工位圖數(shù)據(jù)段順次排序。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，若需要加工黑白位圖數(shù)據(jù)，則根據(jù)可加工位圖數(shù)據(jù)段鏈表，直接按激光開(kāi)光/關(guān)光的生成方式生成位圖加工數(shù)據(jù)。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，若需要加工灰度位圖數(shù)據(jù)，根據(jù)可加工位圖數(shù)據(jù)段鏈表，從實(shí)際圖片數(shù)據(jù)中提出每一點(diǎn)需要生成的灰度位圖數(shù)據(jù)，然后按照控制激光功率的方式生成加工數(shù)據(jù)。本發(fā)明的有益效果在于:在位圖加工之前事先提取位圖內(nèi)所有的不需要加工的空白區(qū)域，得到后對(duì)這些加工路徑就進(jìn)行適當(dāng)路徑規(guī)劃，確保激光路徑順序且掃描時(shí)間最短，能避免激光設(shè)備對(duì)不需要加工的空白區(qū)域進(jìn)行空掃描，節(jié)約整體掃描時(shí)間，提高了位圖的加工效率，并且可以通過(guò)激光設(shè)備自動(dòng)控制，不會(huì)影響加工效果，位圖的不需要加工的空白區(qū)域越大，提升的加工效率越大。


圖1為本發(fā)明激光振鏡位圖加工方式實(shí)施例的流程圖。具體實(shí)施方法以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，為本發(fā)明激光振鏡位圖加工方式實(shí)施例具體流程如下:S101.導(dǎo)入位圖數(shù)據(jù)，即圖片。S102.對(duì)位圖數(shù)據(jù)進(jìn)行逐行掃描，根據(jù)非空白數(shù)據(jù)不需要加工的原則，逐點(diǎn)進(jìn)行判斷，一旦發(fā)現(xiàn)由空白位圖數(shù)據(jù)的點(diǎn)到非空白位圖數(shù)據(jù)的點(diǎn)的時(shí)候，將該點(diǎn)記錄為可加工位圖數(shù)據(jù)的起點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)由非空白位圖數(shù)據(jù)的點(diǎn)到空白位圖數(shù)據(jù)的點(diǎn)的時(shí)候，將該點(diǎn)記錄為可加工位圖數(shù)據(jù)的終點(diǎn)，以獲取每一行可加工的位圖數(shù)據(jù)段的起點(diǎn)和終點(diǎn)。S103.按照最近路徑規(guī)劃的原則(即找到激光最近的路徑)，對(duì)每個(gè)位圖數(shù)據(jù)進(jìn)行路徑規(guī)劃，根據(jù)每個(gè)可加工位圖數(shù)據(jù)段的起點(diǎn)位置和終點(diǎn)位置，找到相鄰位圖數(shù)據(jù)段最近的起點(diǎn)位置或終點(diǎn)位置，對(duì)這些可加工位圖數(shù)據(jù)段進(jìn)行順次排序，獲得可加工位圖數(shù)據(jù)段鏈表。S104.判斷需要加工黑白位圖數(shù)據(jù)還是灰度位圖數(shù)據(jù)，若需要加工黑白位圖數(shù)據(jù)，轉(zhuǎn)入S105 ;若需要加工灰度位圖數(shù)據(jù)，轉(zhuǎn)入S106。S105.根據(jù)得到的可加工位圖數(shù)據(jù)段鏈表，直接按照激光開(kāi)光/關(guān)光的生成方式，生成位圖加工數(shù)據(jù)后，進(jìn)入S107。S106.根據(jù)得到的可加工位圖數(shù)據(jù)段鏈表，從實(shí)際圖片數(shù)據(jù)中提出每一點(diǎn)需要生成的灰度位圖數(shù)據(jù)，然后按照控制激光功率的方式生成加工數(shù)據(jù)，進(jìn)入S107。S107.將生成的加工數(shù)據(jù)通過(guò)PC機(jī)或運(yùn)動(dòng)控制卡對(duì)振鏡運(yùn)動(dòng)、激光管的功率和開(kāi)光進(jìn)行控制，完成位圖加工。本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本說(shuō)明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求
1.一種激光振鏡位圖加工方式，其特征在于，包括如下步驟: 導(dǎo)入位圖數(shù)據(jù)，并對(duì)位圖數(shù)據(jù)進(jìn)行逐行掃描，根據(jù)非空白數(shù)據(jù)需要加工的原則，獲取每一行可加工位圖數(shù)據(jù)段的起點(diǎn)位置和終點(diǎn)位置； 對(duì)每個(gè)可加工位圖數(shù)據(jù)段按照最近路徑規(guī)劃的原則，進(jìn)行加工順序的排序，獲得可加工位圖數(shù)據(jù)段鏈表； 判斷需要加工黑白位圖數(shù)據(jù)還是灰度位圖數(shù)據(jù)，根據(jù)可加工位圖數(shù)據(jù)段鏈表，分別按照各自的方式生成位圖可加工數(shù)據(jù)； 將生成的加工數(shù)據(jù)通過(guò)PC機(jī)或運(yùn)動(dòng)控制卡對(duì)振鏡運(yùn)動(dòng)、激光管的功率和開(kāi)光進(jìn)行控制，完成位圖加工。
2.如權(quán)利要求1所述的激光振鏡位圖加工方式，其特征在于:所述對(duì)位圖數(shù)據(jù)進(jìn)行逐行掃描，需要逐點(diǎn)進(jìn)行判斷，發(fā)現(xiàn)由空白位圖數(shù)據(jù)的點(diǎn)到非空白位圖數(shù)據(jù)的點(diǎn)的時(shí)候，將該點(diǎn)記錄為可加工位圖數(shù)據(jù)的起點(diǎn)；發(fā)現(xiàn)由非空白位圖數(shù)據(jù)的點(diǎn)到空白位圖數(shù)據(jù)的點(diǎn)的時(shí)候，將該點(diǎn)記錄為可加工位圖數(shù)據(jù)的終點(diǎn)，以獲取每一行可加工位圖數(shù)據(jù)段的起點(diǎn)位置和終點(diǎn)位置。
3.如權(quán)利要求1所述的激光振鏡位圖加工方式,其特征在于:根據(jù)每個(gè)可加工位圖數(shù)據(jù)段的起點(diǎn)位置和終點(diǎn)位置，對(duì)每個(gè)可加工位圖數(shù)據(jù)進(jìn)行路徑規(guī)劃，找到相鄰位圖數(shù)據(jù)段最近的起點(diǎn)位置或終點(diǎn)位置，對(duì)可加工位圖數(shù)據(jù)段順次排序。
4.如權(quán)利要求1所述的激光振鏡位圖加工方式，其特征在于:若需要加工黑白位圖數(shù)據(jù)，則根據(jù)可加工位圖數(shù)據(jù)段鏈表，直接按激光開(kāi)光/關(guān)光的生成方式生成位圖加工數(shù)據(jù)。
5.如權(quán)利要求1所述的激光振鏡位圖加工方式,其特征在于:若需要加工灰度位圖數(shù)據(jù)，根據(jù)可加工位圖數(shù)據(jù)段鏈表，從實(shí)際圖片數(shù)據(jù)中提出每一點(diǎn)需要生成的灰度位圖數(shù)據(jù)，然后按照控制激光功率的方式生成加工數(shù)據(jù)。
全文摘要
一種激光振鏡位圖加工方式，涉及激光振鏡位圖加工領(lǐng)域，包括如下步驟導(dǎo)入位圖數(shù)據(jù)，并對(duì)位圖數(shù)據(jù)進(jìn)行逐行掃描，根據(jù)非空白數(shù)據(jù)需要加工的原則，獲取每一行可加工位圖數(shù)據(jù)段的起點(diǎn)位置和終點(diǎn)位置；對(duì)每個(gè)可加工位圖數(shù)據(jù)段按照最近路徑規(guī)劃的原則，進(jìn)行加工順序的排序，獲得可加工位圖數(shù)據(jù)段鏈表；判斷需要加工黑白位圖數(shù)據(jù)還是灰度位圖數(shù)據(jù)，根據(jù)可加工位圖數(shù)據(jù)段鏈表，分別按照各自的方式生成位圖可加工數(shù)據(jù)；將生成的加工數(shù)據(jù)通過(guò)PC機(jī)或運(yùn)動(dòng)控制卡對(duì)振鏡運(yùn)動(dòng)、激光管的功率和開(kāi)光進(jìn)行控制，完成位圖加工。該方法能有效避免激光設(shè)備對(duì)不需要加工的空白區(qū)域進(jìn)行空掃描，節(jié)約整個(gè)掃描時(shí)間，提高位圖的加工效率，并且不會(huì)影響加工效果。
文檔編號(hào)B23K26/00GK103170727SQ20121013894
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者羅青生 申請(qǐng)人:武漢金運(yùn)激光股份有限公司