專利名稱：龍門式加工中心刀庫atc換刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及加工中心設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種龍門式加工中心刀庫ATC換刀裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在龍門式加工中心ATC裝置，都是立式加中心用的ATC裝置，還沒有專用于龍門加工中心ATC換刀裝置，用立式加中心用的ATC裝置影響龍門式加工中心的機身剛性，易產(chǎn)生機身變形，影響整個機床性能。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的ATC裝置不適應(yīng)龍門加工中心的需要，影響機身剛性，易產(chǎn)生機身變形的不足，本發(fā)明提供了一種龍門式加工中心刀庫ATC換刀裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種龍門式加工中心刀庫ATC換刀裝置，包括電機、圓柱凸輪、驅(qū)動凸輪、從動凸輪、齒輪、搖臂桿、花鍵軸和刀臂，圓柱凸輪和驅(qū)動凸輪疊層套在電機主軸上，從動凸輪和齒輪套在同一根轉(zhuǎn)軸上，花鍵軸的頂端和底端分別連接刀臂和聯(lián)接環(huán)，中部設(shè)有軸套，驅(qū)動凸輪通過從動凸輪與花鍵軸連接，圓柱凸輪通過搖臂桿與花鍵軸連接。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括驅(qū)動凸輪與從動凸輪嚙合連接，齒輪與軸套嚙合連接。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括圓柱凸輪的圓周面上設(shè)有曲線形的凹槽。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括搖臂桿為一根杠桿，一端嵌在圓柱凸輪的凹槽內(nèi)，另一端嵌在聯(lián)接環(huán)上。本發(fā)明的有益效果是，通過圓柱凸輪和平行凸輪曲線配合，使刀臂產(chǎn)生高精度上下，旋轉(zhuǎn)，間隙定位運動，使實現(xiàn)高速換刀功能，解決了龍門式加工中心機身易產(chǎn)生變形的問題，提高了整個機床性能，因沒有扣刀動作保護主軸的精度，實現(xiàn)了高速換刀，提高了工作效率。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I.電機,2.圓柱凸輪,3.驅(qū)動凸輪,4.從動凸輪,5.齒輪,6.搖臂桿,7.花鍵軸，8.刀臂，9.聯(lián)接環(huán)，10.軸套。
具體實施例方式如圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，一種龍門式加工中心刀庫ATC換刀裝置，包括電機I、圓柱凸輪2、驅(qū)動凸輪3、從動凸輪4、齒輪5、搖臂桿6、花鍵軸7和刀臂8，圓柱凸輪2和驅(qū)動凸輪3疊層套在電機I主軸上，從動凸輪4和齒輪5套在同一根轉(zhuǎn)軸上，花鍵軸7的頂端和底端分別連接刀臂8和聯(lián)接環(huán)9，中部設(shè)有軸套10，驅(qū)動凸輪3通過從動凸輪4與花鍵軸7連接，圓柱凸輪2通過搖臂桿6與花鍵軸7連接。驅(qū)動凸輪3與從動凸輪4嚙合連接，齒輪5與軸套10嚙合連接。圓柱凸輪2的圓周面上設(shè)有曲線形的凹槽。搖臂桿6為一根杠桿，一端嵌在圓柱凸輪2的凹槽內(nèi)，另一端嵌在聯(lián)接環(huán)9上。工作時，由電機I同時帶動圓柱凸輪2和平行的驅(qū)動凸輪3旋轉(zhuǎn)，圓柱凸輪2旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生上下間隙曲線，使嵌在其凹槽內(nèi)的搖臂桿6上下運動，產(chǎn)生杠桿原理，再驅(qū)動聯(lián)接環(huán)9使花鍵軸7產(chǎn)生上下運動，帶動刀臂8上下把刀運動，同時，平行的驅(qū)動凸輪3旋轉(zhuǎn)驅(qū)動平行的從動凸輪4旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生間隙分度(驅(qū)動凸輪3旋轉(zhuǎn)一圈從動凸輪4旋轉(zhuǎn)半圈)，然后從動凸輪4旋轉(zhuǎn)帶動齒輪5旋轉(zhuǎn)，齒輪5旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸套10旋轉(zhuǎn)，使花鍵軸7產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，帶動刀臂8旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)換刀交臂運動，通過圓柱凸輪2和驅(qū)動凸輪3曲線配合，使刀臂8產(chǎn)生高精度上下，旋轉(zhuǎn)，間隙定位運動，使之實現(xiàn)高速換刀功能，解決了龍門式加工中心機身易產(chǎn)生變形的問題，提高了整個機床性能，因沒有扣刀動作保護主軸的精度，實現(xiàn)了高速換刀，提高了工作效率。
權(quán)利要求
1.一種龍門式加工中心刀庫ATC換刀裝置，包括電機(I)、圓柱凸輪(2)、驅(qū)動凸輪(3)、從動凸輪(4)、齒輪(5)、搖臂桿(6)、花鍵軸(7)和刀臂(8)，其特征是，圓柱凸輪(2)和驅(qū)動凸輪(3)疊層套在電機(I)主軸上，從動凸輪(4)和齒輪(5)套在同一根轉(zhuǎn)軸上，花鍵軸(7)的頂端和底端分別連接刀臂(8)和聯(lián)接環(huán)(9)，中部設(shè)有軸套(10)，驅(qū)動凸輪(3)通過從動凸輪(4 )與花鍵軸(7 )連接，圓柱凸輪(2 )通過搖臂桿(6 )與花鍵軸(7 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的龍門式加工中心刀庫ATC換刀裝置，其特征是，驅(qū)動凸輪(3)與從動凸輪(4)嚙合連接，齒輪(5)與軸套(10)嚙合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的龍門式加工中心刀庫ATC換刀裝置，其特征是，圓柱凸輪(2)的圓周面上設(shè)有曲線形的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的龍門式加工中心刀庫ATC換刀裝置，其特征是，搖臂桿(6)為一根杠桿，一端嵌在圓柱凸輪(2)的凹槽內(nèi)，另一端嵌在聯(lián)接環(huán)(9)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及加工中心設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種龍門式加工中心刀庫ATC換刀裝置。其包括電機、圓柱凸輪、驅(qū)動凸輪、從動凸輪、齒輪、搖臂桿、花鍵軸和刀臂。通過圓柱凸輪和平行凸輪曲線配合，使刀臂產(chǎn)生高精度上下，旋轉(zhuǎn)，間隙定位運動，使實現(xiàn)高速換刀功能，解決了龍門式加工中心機身易產(chǎn)生變形的問題，提高了整個機床性能，因沒有扣刀動作保護主軸的精度，實現(xiàn)了高速換刀，提高了工作效率。
文檔編號B23Q3/155GK102642146SQ20121014957
公開日2012年8月22日 申請日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者彭子平 申請人:常州市德速機械有限公司