專利名稱：內(nèi)孔環(huán)形槽加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，尤其是涉及一種內(nèi)孔環(huán)形槽加工裝置。
背景技術(shù)：
內(nèi)孔環(huán)形槽主要用于安裝擋環(huán)、密封圈或用作離心油槽，在箱體和空心軸類零件 上常見，其加工工藝比較棘手，對于大批量加工具有此類內(nèi)孔環(huán)形槽的零件時，需要使專用 徑向進(jìn)給切削刀具，以提高加工效率和質(zhì)量，生產(chǎn)成本高。目前，已有的內(nèi)孔環(huán)形槽切削裝置通常采用斜楔或偏心裝置來實現(xiàn)刀具的徑向進(jìn) 給或調(diào)整，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝調(diào)整比較困難，難以實現(xiàn)一次性多孔連續(xù)加工，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本申請人針對上述的問題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種內(nèi)孔環(huán)形槽加工裝置，結(jié)構(gòu) 簡單緊湊，刀具的徑向進(jìn)給方便快捷，提高內(nèi)孔環(huán)形槽加工的效率，降低生產(chǎn)成本。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案
一種內(nèi)孔環(huán)形槽加工裝置，包括鏜桿，進(jìn)給油缸安裝在所述鏜桿內(nèi)，所述進(jìn)給油缸徑向 設(shè)置，所述進(jìn)給油缸的活塞桿的橫截面呈方形，所述活塞桿與所述鏜桿上的方孔滑動配合， 刀具安裝在所述活塞桿的桿端；旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)置在所述鏜桿的桿端，所述進(jìn)給油缸通過所述 鏜桿內(nèi)的油道連接所述旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭連接液壓系統(tǒng)。進(jìn)一步的
所述液壓系統(tǒng)包括液壓缸，液壓缸的進(jìn)油口與第一單向閥的出油口連接，第一單向閥 的進(jìn)油口通過濾油器連接油箱；液壓缸的出油口連接第二單向閥的進(jìn)油口，第二單向閥的 出油口、溢流閥進(jìn)油口及手動閥分別連接旋轉(zhuǎn)接頭，溢流閥出油口及手動閥的另一端連接 油箱；所述液壓缸的活塞桿端部與操作桿的中部鉸接。所述液壓缸為單作用液壓缸。所述進(jìn)給油缸包括設(shè)置在所述鏜桿內(nèi)的油缸內(nèi)腔，活塞滑動安裝在所述油缸內(nèi)腔 中，活塞桿連接所述活塞，復(fù)位彈簧套裝在所述活塞桿上并與所述活塞及所述油缸內(nèi)腔的 一端相抵。所述活塞桿上設(shè)有圓角。所述活塞桿與所述活塞為一體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的技術(shù)效果在于
本發(fā)明公開的一種內(nèi)孔環(huán)形槽加工裝置，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，利用液壓系統(tǒng)及進(jìn)給油缸實 現(xiàn)刀具的徑向進(jìn)給，操作方便快捷，靈活性強(qiáng)，提高內(nèi)孔環(huán)形槽加工的效率，降低生產(chǎn)成本， 能夠?qū)崿F(xiàn)一次性多孔的連續(xù)加工。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A處剖視圖。圖3為圖1的B-B處剖視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1、2、3所示，本發(fā)明包括鏜桿1，進(jìn)給油缸100安裝在鏜桿1內(nèi)，進(jìn)給油缸100 徑向設(shè)置，進(jìn)給油缸100包括設(shè)置在鏜桿1內(nèi)的油缸內(nèi)腔19，活塞18滑動安裝在油缸內(nèi)腔 19中，活塞18與油缸內(nèi)腔19之間設(shè)有密封圈，油缸內(nèi)腔19的后部利用端蓋17和擋板16 經(jīng)密封圈實現(xiàn)密封，擋板16與鏜桿1之間螺紋聯(lián)接并壓住端蓋17。活塞桿2連接活塞18， 復(fù)位彈簧5套裝在活塞桿2上并與活塞18及油缸內(nèi)腔19的一端相抵，復(fù)位彈簧5實現(xiàn)活 塞18自動復(fù)位。進(jìn)給油缸100的活塞桿2的橫截面呈方形(如圖3)，活塞桿2上設(shè)有圓角， 活塞桿2與鏜桿1上的方孔滑動配合，刀具3通過緊定螺釘4固定安裝在活塞桿2的桿端， 橫截面呈方形的活塞桿2可防止在加工過程中出現(xiàn)刀具轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)接頭7安裝在鏜桿1的 桿端，進(jìn)給油缸100通過鏜桿1內(nèi)的油道6連接旋轉(zhuǎn)接頭7，旋轉(zhuǎn)接頭7連接液壓系統(tǒng)200， 由液壓系統(tǒng)200驅(qū)動進(jìn)給油缸100的活塞18及活塞桿2沿鏜桿1的徑向作進(jìn)給運(yùn)動，從而 驅(qū)動刀具3作徑向進(jìn)給運(yùn)動。在本實施例中，活塞桿2與活塞18為一體結(jié)構(gòu)，可整體加工。液壓系統(tǒng)200包括液壓缸9,液壓缸9為單作用液壓缸,液壓缸9的進(jìn)油口經(jīng)油管 與第一單向閥12的出油口連接，第一單向閥12的進(jìn)油口經(jīng)油管與濾油器11連接，濾油器 11與油箱13連接，液壓缸9的出油口經(jīng)油管與第二單向閥8的進(jìn)油口連接，第二單向閥8 的出油口、溢流閥14的進(jìn)油口、手動閥15分別經(jīng)油管與旋轉(zhuǎn)接頭7相連，旋轉(zhuǎn)接頭7通過 油道6與進(jìn)給油缸100的進(jìn)油口相連通，溢流閥14的出油口和手動閥15的另一端連接油 箱13。液壓缸9的活塞桿端部與操作桿10的中部鉸接，操作桿10的一端與固定端鉸接，反 復(fù)按壓操作桿10的另一端，使液壓缸9吸取油箱13中的液壓油并向進(jìn)給油缸100提供壓 力油，驅(qū)動刀具3作徑向進(jìn)給運(yùn)動。在進(jìn)行環(huán)形槽加工時，工件20固定在鏜床夾具上，將鏜桿1軸向進(jìn)給到需要加工 環(huán)形槽的位置，連接好液壓系統(tǒng)并調(diào)節(jié)溢流閥14至合適壓力；啟動鏜床，工件20轉(zhuǎn)動；勻 速緩慢反復(fù)按壓操作桿10，壓力油驅(qū)動活塞18及活塞桿2沿鏜桿1的徑向作進(jìn)給運(yùn)動，從 而驅(qū)動刀具3作徑向進(jìn)給運(yùn)動，刀具3逐步切削出環(huán)形槽，當(dāng)?shù)竭_(dá)合適的切削深度時，開啟 手動閥15實現(xiàn)系統(tǒng)卸荷，復(fù)位彈簧5推動活塞18復(fù)位，刀具3退回初始位置；關(guān)閉手動閥 15，重復(fù)上述步驟可實現(xiàn)再次切削。本裝置利用液壓驅(qū)動實現(xiàn)刀具的徑向進(jìn)給，操作方便，靈活性強(qiáng)，可高效實現(xiàn)內(nèi)孔 環(huán)形槽的加工；裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠快速地實現(xiàn)一次性多孔連續(xù)加工，很好地彌補(bǔ)了現(xiàn)在內(nèi) 孔環(huán)形槽加工中的缺陷。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)孔環(huán)形槽加工裝置，其特征在于包括鏜桿，進(jìn)給油缸安裝在所述鏜桿內(nèi)，所述進(jìn)給油缸徑向設(shè)置，所述進(jìn)給油缸的活塞桿的橫截面呈方形，所述活塞桿與所述鏜桿上的方孔滑動配合，刀具安裝在所述活塞桿的桿端；旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)置在所述鏜桿的桿端，所述進(jìn)給油缸通過所述鏜桿內(nèi)的油道連接所述旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭連接液壓系統(tǒng)。
2.按照權(quán)利要求I所述的內(nèi)孔環(huán)形槽加工裝置，其特征在于所述液壓系統(tǒng)包括液壓缸，液壓缸的進(jìn)油ロ與第一單向閥的出油ロ連接，第一單向閥的進(jìn)油ロ通過濾油器連接油箱；液壓缸的出油ロ連接第二單向閥的進(jìn)油ロ，第二單向閥的出油ロ、溢流閥進(jìn)油ロ及手動閥分別連接旋轉(zhuǎn)接頭，溢流閥出油ロ及手動閥的另一端連接油箱；所述液壓缸的活塞桿端部與操作桿的中部鉸接。
3.按照權(quán)利要求2所述的內(nèi)孔環(huán)形槽加工裝置，其特征在于所述液壓缸為單作用液壓缸。
4.按照權(quán)利要求I所述的內(nèi)孔環(huán)形槽加工裝置，其特征在于所述進(jìn)給油缸包括設(shè)置在所述鏜桿內(nèi)的油缸內(nèi)腔，活塞滑動安裝在所述油缸內(nèi)腔中，活塞桿連接所述活塞，復(fù)位彈簧套裝在所述活塞桿上并與所述活塞及所述油缸內(nèi)腔的一端相抵。
5.按照權(quán)利要求I或4所述的內(nèi)孔環(huán)形槽加工裝置，其特征在于所述活塞桿上設(shè)有圓角。
6.按照權(quán)利要求4所述的內(nèi)孔環(huán)形槽加工裝置，其特征在于所述活塞桿與所述活塞為一體結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種內(nèi)孔環(huán)形槽加工裝置，其特征在于包括鏜桿，進(jìn)給油缸安裝在所述鏜桿內(nèi)，所述進(jìn)給油缸徑向設(shè)置，所述進(jìn)給油缸的活塞桿的橫截面呈方形，所述活塞桿與所述鏜桿上的方孔滑動配合，刀具安裝在所述活塞桿的桿端；旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)置在所述鏜桿的桿端，所述進(jìn)給油缸通過所述鏜桿內(nèi)的油道連接所述旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭連接液壓系統(tǒng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單緊湊，利用液壓系統(tǒng)及進(jìn)給油缸實現(xiàn)刀具的徑向進(jìn)給，操作方便快捷，靈活性強(qiáng)，提高內(nèi)孔環(huán)形槽加工的效率，降低生產(chǎn)成本，能夠?qū)崿F(xiàn)一次性多孔的連續(xù)加工。
文檔編號B23Q5/26GK102658496SQ20121015248
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者張安裕, 湯勃, 蔣衛(wèi)中 申請人:無錫市瑞爾精密機(jī)械股份有限公司