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      通用型電火花線切割機(jī)床工作液組合物的制作方法

      文檔序號:3165027閱讀:348來源:國知局
      專利名稱:通用型電火花線切割機(jī)床工作液組合物的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及ー種通用型電火花線切割機(jī)床工作液組合物。
      背景技術(shù)
      電火花線切割加工屬于電火花加工技術(shù)之一,它是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用,蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法。其具有工具電極與エ件不接觸、不產(chǎn)生毛刺和刀痕溝紋、易于自動控制等加工特點(diǎn)。能在同一機(jī)件上連續(xù)進(jìn)行粗加工、半粗加工和細(xì)加工等優(yōu)點(diǎn)。被廣泛應(yīng)用于加工淬火鋼,不銹鋼,模具鋼,硬質(zhì)合金等難加工材料,以及用于加工具有復(fù)雜表面的零部件,在民用和國防エ業(yè)中獲得不斷推廣應(yīng)用,已成為切削加工エ藝的重要補(bǔ)充并得到進(jìn)ー步推廣。電火花線切割加工機(jī)床是進(jìn)行電火花加工的操作平臺。根據(jù)其工作臺形式不同,電火花線切割加工機(jī)床可以分為單立柱十字工作臺型和雙立柱型(也稱龍門型)。另外,也可根據(jù)電極絲運(yùn)動的方式不同,分為高速走絲電火花線切割機(jī)床和低速走絲電火花線切割機(jī)床。高速機(jī)床加工效率、精度、質(zhì)量較低,電極絲損耗較大,通常加工工作液采用乳化液。低速機(jī)床加工效率、精度、質(zhì)量較高,電極絲損耗小,加工過程中工作液主要采用去離子水、低粘度液態(tài)烷烴、合成酯類、聚亞烷基こ醇(PAG)或經(jīng)特殊精制而成的礦物油。無論是對于哪ー種電火花線切割加工機(jī)床,其工作液性能的好壞,直接影響加工的切割速度、加工精度、加工穩(wěn)定性以及被加工件的表面質(zhì)量。因此,ー種性能良好的電火花線切割加工機(jī)工作液必須具備良好的潤滑性、防銹性、安全性、抗氧化性、清洗和排屑等性能,適中的粘度和介電性能也是必要的。電火花加工工作液一般分為水基礦物油型和合成型。水基礦物油型工作液以20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的去離子水和煤油為代表。70 80年代,開始生產(chǎn)電火花線加工專用油,即在礦物油中加入適量的添加剤。80 90年代,隨著環(huán)保要求提高,機(jī)床升級換代,開始出現(xiàn)合成型、高速型和混合型電火花線加工工作液。但是,目前我國市場上,電火花線加工液品種繁雜、質(zhì)量偏低,基本上為中低端產(chǎn)品,此類加エ液產(chǎn)品已無法滿足現(xiàn)代機(jī)械加工的要求,成為我國電火花線加工技術(shù)發(fā)展的瓶頸。國外發(fā)達(dá)國家許多電火花加工機(jī)床生產(chǎn)企業(yè),已形成自己的電火花加工液系列,質(zhì)優(yōu)但價(jià)格昂貴。因此,有必要研制中高檔合成型低芳烴電火花加工液,來滿足市場需求。此外,鑒于市場上同時存在低速和高速機(jī)床,為減少管理成本和使用后工作液處理的麻煩,很有必要研制ー種同時適用于高速機(jī)床和低速機(jī)床使用的電火花線切割工作液
      發(fā)明內(nèi)容

      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供ー種通用型的、同時適用于高速和低速電火花線切割加工機(jī)的工作液組合物。本發(fā)明以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題—種通用型電火花線切割機(jī)床工作液組合物,其組分和含量按質(zhì)量百分比計(jì)清凈劑3 15%、多效劑2 10%、乳化劑O. 8^1. 5%、能量增強(qiáng)劑5 10%、防銹劑O. 5^1. 0%、防腐劑5 10%,穩(wěn)定劑O. 8^1. 5%,余量為合成基礎(chǔ)油;所述工作液組合物的合成基礎(chǔ)油為聚α烯(PAO)與多元醇酯的復(fù)合混合物,兩者的質(zhì)量比為40 50% 60^50%ο所述工作液組合物的清凈劑為聚丁烯,是ー種僅含異丁烯単體作為進(jìn)料氣聚合而成的聚合物,其相對分子量大于104。所述工作液組合物的多效劑為烷基芳烴聚合物。所述工作液組合物的乳化劑為壬基酚聚氧こ烯醚與山梨糖醇單油酸酯的復(fù)合混合物,復(fù)合混合物按質(zhì)量比為1 4 :6。所述工作液組合物的能量增強(qiáng)劑為特級脂松香和變性木薯淀粉,兩者的加入量分別占工作液總質(zhì)量的2 5%和3 5%。 所述工作液組合物的防銹劑為苯并三唑。所述工作液組合物的防腐劑為石油磺酸鋇。所述工作液組合物的穩(wěn)定劑為烯基丁ニ酸酷。本發(fā)明的電火花線切割機(jī)床工作液屬中高檔合成型電火花加工液,相比普通電火花加工液性能有大幅度的提升,其優(yōu)點(diǎn)有1、具有良好的潤滑、清洗和排屑性能,這些性能決定了電極絲的損耗速度、切割速度和加工精度,特別是在切割大厚度エ件過程中的加工穩(wěn)定性;2、具有良好的防銹性、無腐蝕性,與機(jī)床油漆適應(yīng)性好,氧化安定性好,使用壽命長,而且對環(huán)境污染很低;3、閃點(diǎn)高,不易起火燃燒,汽化、蒸發(fā)損失也小。氣味低,本身無難聞刺激性氣味,放電加工中也不產(chǎn)生有毒氣體,對人體無毒害,價(jià)格便宜。此外,經(jīng)過多種進(jìn)口和國產(chǎn)機(jī)床實(shí)際應(yīng)用表明,本發(fā)明的工作液可以滿足不同類型電火花線切割機(jī)床加工各類型的材質(zhì),特別是加工材質(zhì)厚而硬的材料性能明顯提高,成本有所降低,延長換油周期,環(huán)境友好。
      具體實(shí)施例方式申請人:認(rèn)為通用型電火花線切割機(jī)床工作液組合物必須能較好地解決礦物油基電火花線切割加工液閃點(diǎn)低、清洗和排屑性能差、安全性差、成本高等問題,以確保達(dá)到現(xiàn)代電火花線切割加工對加工效率和加工質(zhì)量的雙重要求,綜合性能優(yōu)越。經(jīng)全方面的測試和實(shí)驗(yàn),進(jìn)行了多次多種配方組合的試驗(yàn),并對優(yōu)良配方方案進(jìn)行了加工機(jī)床實(shí)際使用試驗(yàn)。經(jīng)反復(fù)比較、篩選,申請人確定了如下的通用型電火花線切割機(jī)床工作液組合物的制備方法ー種通用型電火花線切割機(jī)床工作液組合物,其組分和含量按質(zhì)量百分比計(jì)清凈劑3 15%、多效劑2 10%、乳化劑O. 8^1. 5%、能量增強(qiáng)劑5 10%、防銹劑O. 5^1. 0%、防腐劑5 10%,穩(wěn)定劑O. 8^1. 5%,余量為合成基礎(chǔ)油;所述工作液組合物的合成基礎(chǔ)油為聚α烯(PAO)與多元醇酯的復(fù)合混合物,兩者的質(zhì)量比為4(Γ50% 6(Γ50%。多元醇酯為季戊四醇酯,具有高極性使其能更好的溶解添加劑,與聚α烯(PAO)復(fù)合,不僅有利于添加劑的溶解,而且使復(fù)合混合物綜合性能大大提升。所述工作液組合物的清凈劑為聚丁烯,是ー種僅含異丁烯単體作為進(jìn)料氣聚合而成的聚合物,其相對分子量大于104,聚丁烯在一定比例下與聚a烯(PAO)調(diào)和可獲得高清凈性和低煙效果。所述工作液組合物的多效劑為烷基芳烴聚合物,與聚α烯(PAO)調(diào)合使用,可使調(diào)和油的潤滑性、磨損保護(hù)、水解安定性、吸濕性等良好,以及較好的化學(xué)安定性和電氣絕緣性。所述工作液組合物的乳化劑為壬基酚聚氧こ烯醚與山梨糖醇單油酸酯的復(fù)合混合物,復(fù)合混合物按質(zhì)量比為廣4 :6。所述工作液組合物的能量增強(qiáng)劑為特 級脂松香和變性木薯淀粉,兩者的加入量分別占工作液總質(zhì)量的2 5%和3 5%。能量增強(qiáng)劑的加入能保證工作液在高低速機(jī)床上都能使用,利用較小的電流就能夠切割較厚的エ件,提高加工速度,有利加快排除熔化金屬的微粒。所述工作液組合物的防銹劑為苯并三唑。所述工作液組合物的防腐劑為石油磺酸鋇。所述工作液組合物的穩(wěn)定劑為烯基丁ニ酸酷。上述配方的工作液組合物為原液,在加工使用過程中,還需先把原液與一定量(占組分的5%)去離子水調(diào)配成油包水型微乳化液,然后再作為加工エ件時使用的電火花線切割機(jī)床工作液使用。以下幾個實(shí)施例,是篩選出來表現(xiàn)優(yōu)良的全配方組合工作液原液。所有基礎(chǔ)油均為聚α烯(PAO)與季戊四醇酯按不同比例調(diào)配而成的復(fù)合物。實(shí)施例I
      權(quán)利要求
      1.ー種通用型電火花線切割機(jī)床工作液組合物,其特征在于其組分和含量按質(zhì)量百分比計(jì)清凈劑3 15%、多效劑2 10%、乳化劑O. 8^1. 5%、能量增強(qiáng)劑2 10%、防銹劑O.5^1. 0%、防腐劑5 10%,穩(wěn)定劑O. 8^1. 5%,余量為合成基礎(chǔ)油。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電火花線切割機(jī)床工作液組合物,其特征在于所述的合成基礎(chǔ)油為聚α烯(PAO)與多元醇酯的復(fù)合混合物,兩者的質(zhì)量比為40 50% 60 50%。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電火花線切割機(jī)床工作液組合物,其特征在于所述的清凈劑為聚丁烯,是僅含異丁烯単體作為進(jìn)料氣反應(yīng)聚合而成的聚合物,其相對分子量大于104。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電火花線切割機(jī)床工作液組合物,其特征在于所述的多效劑為烷基芳烴類聚合物。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電火花線切割機(jī)床工作液組合物,其特征在于所述的乳化劑為壬基酚聚氧こ烯醚與山梨糖醇單油酸酯的復(fù)合混合物,兩者質(zhì)量比為廣4 :6。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電火花線切割機(jī)床工作液組合物,其特征在于所述的能量增強(qiáng)劑為特級脂松香和變性木薯淀粉,兩者的加入量分別是工作液總重量的2 5%和3 5%。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電火花線切割機(jī)床工作液組合物,其特征在于所述的防銹劑為苯并三唑。
      8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電火花線切割機(jī)床工作液組合物,其特征在于所述的防腐劑為石油磺酸鋇。
      9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電火花線切割機(jī)床工作液組合物,其特征在于所述的穩(wěn)定劑為烯基丁ニ酸酷。
      全文摘要
      一種通用型電火花線切割機(jī)床工作液組合物,其組分和含量按質(zhì)量百分比計(jì)清凈劑3~15%、多效劑2~10%、乳化劑0.8~1.5%、能量增強(qiáng)劑2~10%、防銹劑0.5~1.0%、防腐劑5~10%,穩(wěn)定劑0.8~1.5%,余量為合成基礎(chǔ)油。本發(fā)明的電火花線切割機(jī)床工作液屬合成型電火花加工液,相比普通電火花加工液性能有大幅提升,其優(yōu)點(diǎn)有具有良好的潤滑、清洗和排屑性能,良好的防銹性、無腐蝕性,與機(jī)床油漆適應(yīng)性好,閃點(diǎn)高,不易起火燃燒汽化,使用壽命長,本身無難聞刺激性氣味,放電加工中也不產(chǎn)生有毒氣體,對人體無毒害。
      文檔編號B23H7/34GK102689064SQ201210184538
      公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日
      發(fā)明者劉琨, 盧朝霞, 唐興中, 唐彩珍, 李宏君, 李勝, 梁景, 田宗義, 粟滿榮, 肖友程, 莫宇飛, 藍(lán)明新, 黃孝平, 黃福川 申請人:廣西大學(xué)
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