專利名稱：拉絲機(jī)導(dǎo)線輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種拉絲機(jī)導(dǎo)線輪，具體地說(shuō)是用于拉拔鋼絲的導(dǎo)向和轉(zhuǎn)向，屬于拉絲機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著金屬制品行業(yè)的發(fā)展，高速、高效、低成本、工藝適應(yīng)性強(qiáng)已經(jīng)成為生產(chǎn)企業(yè)的追求目標(biāo)。拉絲機(jī)是一種在機(jī)械制造、五金加工、石油化工、收線電纜等行業(yè)中廣泛應(yīng)用的機(jī)械設(shè)備，其用于將線材或棒材進(jìn)行拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。因此拉絲機(jī)對(duì)線材或棒材的預(yù)處理質(zhì)量直接關(guān)系到金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。拉絲機(jī)體積龐大，占地面積大，流水線長(zhǎng)，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中容易受到各種生產(chǎn)環(huán)境多方面的因素影響，拉拔速度并非均一的速度，從而導(dǎo)致最終產(chǎn)品在收線輪上卷繞不均勻，排列不整齊，因此需要一個(gè)能夠正確引導(dǎo)鋼絲的纏繞的導(dǎo)線輪。導(dǎo)線輪在拉絲機(jī)中的作用主要是對(duì)拉拔鋼絲進(jìn)行導(dǎo)向和轉(zhuǎn)向，目前的導(dǎo)線輪結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在實(shí)際使用過(guò)程中往往出現(xiàn)導(dǎo)線角度誤差和高度誤差，最終影響到了拉拔鋼絲的產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種拉絲機(jī)導(dǎo)線輪，能夠正確引導(dǎo)纏繞鋼絲，使得鋼絲不受損傷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活，性能可靠。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，拉絲機(jī)導(dǎo)線輪主要包括導(dǎo)線輪、芯軸、軸套、左支架和右支架。所述導(dǎo)線輪安裝在芯軸上，在導(dǎo)線輪和芯軸之間安裝第一軸承和第二軸承。所述芯軸兩端分別固定在左支架和右支架上。所述軸套套裝在導(dǎo)線輪和左、右支架之間的芯軸上。所述導(dǎo)線輪前端下方設(shè)置螺桿，螺桿的兩端分別連接在左、右支架上，并通過(guò)螺母固定。所述左、右支架中部設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)了左、右支架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。所述導(dǎo)線輪上設(shè)有V型中間槽。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；能夠正確引導(dǎo)纏繞鋼絲，使得鋼絲不受損傷；使用靈活，性能可靠。



圖I為本發(fā)明主視圖。圖2為本發(fā)明側(cè)視圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明1-導(dǎo)線輪、2-芯軸、3-軸套、4-螺桿、5-左支架、6-右支架、7-第一軸承、8-第二軸承、9-加強(qiáng)筋、10-螺母、1-1-中間槽。
具體實(shí)施例方式下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述
如圖f 2所示，本發(fā)明主要包括導(dǎo)線輪I、芯軸2、軸套3、左支架5和右支架6。所述導(dǎo)線輪I安裝在芯軸2上，在導(dǎo)線輪I和芯軸2之間安裝第一軸承7和第二軸承8。所述芯軸2兩端分別固定在左支架5和右支架6上。所述軸套3套裝在導(dǎo)線輪I和左、右支架5、6之間的芯軸2上。所述導(dǎo)線輪I前端下方設(shè)置螺桿4，螺桿4的兩端分別連接在左、右支架5、6上，并通過(guò)螺母10固定。 所述左、右支架5、6中部設(shè)有加強(qiáng)筋9，加強(qiáng)了左、右支架5、6的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。所述導(dǎo)線輪I上設(shè)有V型中間槽1-1。本發(fā)明的工作原理是在工作時(shí)，鋼絲纏繞在導(dǎo)線輪I的中間槽1-1中，通過(guò)導(dǎo)線 輪I對(duì)鋼絲進(jìn)行導(dǎo)向，避免拉拔鋼絲在收線輪上卷繞不均勻，排列不整齊。
權(quán)利要求
1.一種拉絲機(jī)導(dǎo)線輪，其特征是包括導(dǎo)線輪(I)、芯軸(2)、軸套(3)、左支架(5)和右支架(6 )，所述導(dǎo)線輪(I)安裝在芯軸(2 )上，所述芯軸(2 )兩端分別固定在左支架(5 )和右支架(6)上；所述軸套(3)套裝在導(dǎo)線輪(I)和左、右支架(5、6)之間的芯軸(2)上。
2.如權(quán)利要求I所述的拉絲機(jī)導(dǎo)線輪，其特征是所述導(dǎo)線輪(I)和芯軸(2)之間安裝第一軸承(7)和第二軸承(8)。
3.如權(quán)利要求I所述的拉絲機(jī)導(dǎo)線輪，其特征是所述導(dǎo)線輪(I)前端下方設(shè)置螺桿(4)。
4.如權(quán)利要求3所述的拉絲機(jī)導(dǎo)線輪，其特征是所述螺桿(4)的兩端分別連接在左、右支架(5、6)上，并通過(guò)螺母(10)固定。
5.如權(quán)利要求I所述的拉絲機(jī)導(dǎo)線輪，其特征是所述左、右支架(5、6)中部設(shè)有加強(qiáng)筋(9)。
6.如權(quán)利要求I所述的拉絲機(jī)導(dǎo)線輪，其特征是所述導(dǎo)線輪(I)上設(shè)有中間槽(1-1)。
7.如權(quán)利要求6所述的拉絲機(jī)導(dǎo)線輪，其特征是所述中間槽(1-1)為V型。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種拉絲機(jī)導(dǎo)線輪，具體地說(shuō)是用于拉拔鋼絲的導(dǎo)向和轉(zhuǎn)向，屬于拉絲機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其主要包括導(dǎo)線輪、芯軸、軸套、左支架和右支架，所述導(dǎo)線輪安裝在芯軸上，所述芯軸兩端分別固定在左支架和右支架上；所述軸套套裝在導(dǎo)線輪和左、右支架之間的芯軸上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；能夠正確引導(dǎo)纏繞鋼絲，使得鋼絲不受損傷；使用靈活，性能可靠。
文檔編號(hào)B21C1/02GK102699065SQ20121019012
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者莊鳴, 裴尤青 申請(qǐng)人:無(wú)錫常欣科技股份有限公司