專利名稱:帶有指示裝置的手動(dòng)孔內(nèi)環(huán)形溝槽加工機(jī)具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬機(jī)械加工機(jī)具,尤其是涉及一種加工內(nèi)孔中環(huán)形溝槽的機(jī)具。
背景技術(shù):
在機(jī)械加工中,工件大多在機(jī)床上進(jìn)行加工,特別是大型工件,必須用大型機(jī)床來(lái)完成,但有的大型工件外形復(fù)雜,加工部位又很特殊,機(jī)床本身的參數(shù)無(wú)法達(dá)到加工的目的。如加工大型工件上的位置特殊、孔徑又小的孔內(nèi)環(huán)形溝槽時(shí),小機(jī)床用不上,利用大機(jī)床去加工,不僅機(jī)床的利用率低,還增加了工件的加工成本,有些得不償失;為此,也有過(guò)一 些加工孔內(nèi)環(huán)形溝槽的小型工具,但往往結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,且加工出來(lái)的環(huán)形溝槽不符合要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種帶有指示裝置的手動(dòng)孔內(nèi)環(huán)形溝槽加工機(jī)具,不僅結(jié)構(gòu)合理,使用方便可靠,而且利用率高,加工成本低,適合在金屬工件內(nèi)孔中加工環(huán)形溝槽,尤其適合在體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、孔位又特殊的機(jī)件上加工小孔的內(nèi)環(huán)形溝槽。本發(fā)明的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種帶有指示裝置的手動(dòng)孔內(nèi)環(huán)形溝槽加工機(jī)具,其特征是該帶有指示裝置的手動(dòng)孔內(nèi)環(huán)形溝槽加工機(jī)具主要由主機(jī)架、刀架、進(jìn)刀桿、回位彈簧、刀具、進(jìn)刀手柄、扭矩手柄、槽位固定環(huán)、指針固定器和指針組成。該主機(jī)架是一個(gè)圓柱體,其直徑與待加工內(nèi)環(huán)形溝槽的孔的內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)(滑動(dòng))配合(插裝),其外表面經(jīng)硬化處理,在主機(jī)架的左部(即偏心于圓柱體軸向中心線的左側(cè))由底部向上開(kāi)設(shè)直達(dá)主機(jī)架上端段的軸向長(zhǎng)盲孔,在主機(jī)架的下端段上左右向地開(kāi)設(shè)與此長(zhǎng)盲孔相通的徑向方孔,且該方孔的上部為右端部封堵的盲孔,在主機(jī)架下端段的右前部對(duì)應(yīng)位于方孔的下部部位開(kāi)設(shè)與方孔相通的長(zhǎng)圓形孔,在主機(jī)架的上段對(duì)應(yīng)位于長(zhǎng)盲孔的上端段的右側(cè)部位開(kāi)設(shè)與長(zhǎng)盲孔相通的右螺紋孔,且此右螺紋孔的右端段為內(nèi)徑大的臺(tái)階孔,在主機(jī)架的上端段對(duì)應(yīng)位于長(zhǎng)盲孔的上方部位開(kāi)設(shè)上螺紋孔,在主機(jī)架右部外表面的中段和下段上豎向設(shè)置刻度線;
在主機(jī)架下端段的方孔中滑動(dòng)配合地安裝刀架,該刀架呈方形體,此刀架的左上方是左低右高的斜面,此斜面與進(jìn)刀桿下端部的斜面相抵靠并相匹配,在刀架的右上部開(kāi)設(shè)左右向的彈簧盲座孔,在此彈簧盲座孔中插裝回位彈簧,此回位彈簧的右端段外伸出彈簧盲座孔并抵靠在方孔上部的封堵壁上,當(dāng)進(jìn)刀桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí),在斜面的作用下,刀架可向右運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)刀具向孔壁方向運(yùn)動(dòng),在扭矩作用下切削溝槽,刀架在向右運(yùn)動(dòng)的同時(shí),壓縮了回位彈簧,當(dāng)進(jìn)刀手柄逆向轉(zhuǎn)動(dòng)回位時(shí),刀架在回位彈簧的作用下向左運(yùn)動(dòng)回位,在斜面的作用下使進(jìn)刀桿向上運(yùn)動(dòng),同時(shí)刀具也退出切削槽。在刀架的下部對(duì)應(yīng)位于主機(jī)架下端段的長(zhǎng)圓形孔中心線的部位開(kāi)設(shè)左右向的刀具通孔,在此刀具通孔中安裝切削用刀具,此刀具的切削寬度和深度與所加工的環(huán)形溝槽相對(duì)應(yīng)匹配,該刀具可為工具鋼,同時(shí),在刀架的前部對(duì)應(yīng)位于主機(jī)架下端段的長(zhǎng)圓形孔中心線的部位(即對(duì)應(yīng)位于刀具通孔的部位)開(kāi)設(shè)鎖緊螺釘孔,在此鎖緊螺釘孔中旋裝鎖緊螺釘,當(dāng)?shù)毒卟逖b入刀架后用此鎖緊螺釘固定,此鎖緊螺釘同時(shí)也起到定位刀架的作用,當(dāng)?shù)都苎b入主機(jī)架后用此鎖緊螺釘限位,使刀架在長(zhǎng)圓形孔的范圍內(nèi)作左右移動(dòng)并防止刀架被回位彈簧彈出。在主機(jī)架上段的右螺紋孔中旋裝進(jìn)刀手柄(帶槽深刻度指示),該進(jìn)刀手柄是左段直徑小而右段直徑大的臺(tái)階形圓柱體,此進(jìn)刀手柄的左段帶有外螺紋,此進(jìn)刀手柄的左端部為圓錐臺(tái)體,此圓錐臺(tái)體的錐面與主機(jī)架中的進(jìn)刀桿上端的斜面相匹配且抵靠,當(dāng)進(jìn)刀手柄擰入主機(jī)架的右螺紋孔中,圓錐臺(tái)體左移時(shí)可使進(jìn)刀桿向下運(yùn)動(dòng),完成進(jìn)刀動(dòng)作,在進(jìn)刀手柄的右段圓柱體的左端部圓周刻有進(jìn)刀刻度,在進(jìn)刀手柄的左段上旋裝帶有指針盤(pán)的指針固定器,該指針固定器是個(gè)左小右大的臺(tái)階形圓盤(pán)且左臺(tái)階盤(pán)嵌入主機(jī)架右螺紋孔的右臺(tái)階孔中,當(dāng)?shù)毒唔斏峡妆跁r(shí),將指針盤(pán)上的指針對(duì)準(zhǔn)進(jìn)刀手柄上的零點(diǎn)刻度,進(jìn)刀手柄轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)刀時(shí),可指示出進(jìn)刀量和環(huán)形溝槽的切削深度。此外,在主機(jī)架上端段的上螺紋孔中旋裝左置的扭矩手柄,該扭矩手柄是右段直徑小而左段直徑大的臺(tái)階形圓柱體,此扭矩手柄的右段帶有外螺紋,在主機(jī)架的中段或下 段上(即刻度線段上)套裝有槽位固定環(huán)(器),在此槽位固定環(huán)上開(kāi)設(shè)鎖緊螺孔并旋裝鎖緊螺栓,槽位固定環(huán)能夠上下移動(dòng)按照刻度線調(diào)節(jié)所開(kāi)環(huán)形溝槽的部位,槽位定出后,用鎖緊螺栓將槽位固定環(huán)固定。在主機(jī)架的軸向長(zhǎng)盲孔內(nèi)滑動(dòng)配合地安裝進(jìn)刀桿,此進(jìn)刀桿的上端部為與進(jìn)刀手柄圓錐臺(tái)體相匹配且抵靠的上斜面,此進(jìn)刀桿的下端部為與刀架斜面相匹配且抵靠的下斜面。在孔內(nèi)加工環(huán)形溝槽時(shí),首先要選擇與孔內(nèi)徑相匹配的主機(jī)架,將主機(jī)架插入孔中,利用槽位固定環(huán)定槽位,使刀具頂靠在孔壁上,轉(zhuǎn)動(dòng)指針,對(duì)準(zhǔn)進(jìn)刀手柄上的零點(diǎn)位置,雙手分別握住扭矩手柄和進(jìn)刀手柄,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)架,與此同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)刀手柄,開(kāi)始進(jìn)刀,切削溝槽,到達(dá)所需溝槽深度后,退回進(jìn)刀手柄,刀架在回位彈簧作用下,退回原位,環(huán)形溝槽加工完成。本發(fā)明所提出的帶有指示裝置的手動(dòng)孔內(nèi)環(huán)形溝槽加工機(jī)具,不僅結(jié)構(gòu)合理,使用方便可靠,而且利用率高,加工成本低精度高,尤其適合在體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,孔位又特殊的機(jī)件上加工小孔的內(nèi)環(huán)形溝槽?,F(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所提出的帶有指示裝置的手動(dòng)孔內(nèi)環(huán)形溝槽加工機(jī)具作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖I是本發(fā)明所提出的帶有指示裝置的手動(dòng)孔內(nèi)環(huán)形溝槽加工機(jī)具的主視示意圖。圖2是本發(fā)明所提出的帶有指示裝置的手動(dòng)孔內(nèi)環(huán)形溝槽加工機(jī)具的主剖視示意圖。圖3是本發(fā)明所提出的帶有指示裝置的手動(dòng)孔內(nèi)環(huán)形溝槽加工機(jī)具的右視示意圖。圖I、圖2、圖3中1、主機(jī)架 2、刀架 3、進(jìn)刀桿 4、鎖緊螺釘 5_1、彈簧盲座孔 5-2、回位彈簧 6、刀具 7、進(jìn)刀手柄 8、扭矩手柄 9、槽位固定環(huán)10、鎖緊螺栓 11、指針固定器 12、指針 13、長(zhǎng)盲孔 14、方孔 15、刻度線。
具體實(shí)施例方式從圖I、圖2、圖3中可以看出一種帶有指示裝置的手動(dòng)孔內(nèi)環(huán)形溝槽加工機(jī)具,其特征是該帶有指示裝置的手動(dòng)孔內(nèi)環(huán)形溝槽加工機(jī)具主要由主機(jī)架I、刀架2、進(jìn)刀桿
3、回位彈簧5-2、刀具6、進(jìn)刀手柄7、扭矩手柄8、槽位固定環(huán)9、指針固定器11和指針12組成。該主機(jī)架I是一個(gè)圓柱體,其直徑與待加工內(nèi)環(huán)形溝槽的孔的內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)(滑動(dòng))配合(插裝),其外表面經(jīng)硬化處理,在主機(jī)架I的左部(即偏心于圓柱體軸向中心線的左側(cè))由底部向上開(kāi)設(shè)直達(dá)主機(jī)架I上端段的軸向長(zhǎng)盲孔13,在主機(jī)架I的下端段上左右向地開(kāi)設(shè)與長(zhǎng)盲孔13相通的徑向方孔14,且該方孔14的上部為右端部封堵的盲孔,在主機(jī)架I下端段的右前部對(duì)應(yīng)位于方孔14的下部部位開(kāi)設(shè)與方孔14相通的長(zhǎng)圓形孔,在主機(jī)架I的上段對(duì)應(yīng)位于長(zhǎng)盲孔13的上端段的右側(cè)部位開(kāi)設(shè)與長(zhǎng)盲孔13相通的右螺紋孔,且此右螺紋孔的右端段為內(nèi)徑大的臺(tái)階孔,在主機(jī)架I的上端段對(duì)應(yīng)位于長(zhǎng)盲孔13的上方部位開(kāi)設(shè)上螺紋孔,在主機(jī)架I右部外表面的中段和下段上豎向設(shè)置刻度線15 ;
在主機(jī)架I下端段的方孔14中滑動(dòng)配合地安裝刀架2,該刀架2呈方形體,此刀架2的左上方是左低右高的斜面,此斜面與進(jìn)刀桿3下端部的斜面相抵靠并相匹配,在刀架2的右上部開(kāi)設(shè)左右向的彈簧盲座孔5-1,在此彈簧盲座孔5-1中插裝回位彈簧5-2,此回位彈簧5-2的右端段外伸出彈簧盲座孔5-1并抵靠在方孔14上部的封堵壁上;
當(dāng)進(jìn)刀桿3向下運(yùn)動(dòng)時(shí),在斜面的作用下,刀架2可向右運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)刀具6向孔壁方向運(yùn)動(dòng),在扭矩作用下切削溝槽,刀架2在向右運(yùn)動(dòng)的同時(shí),壓縮了回位彈簧5-2,當(dāng)進(jìn)刀手柄7逆向轉(zhuǎn)動(dòng)回位時(shí),刀架2在回位彈簧5-2的作用下向左運(yùn)動(dòng)回位,在斜面的作用下使進(jìn)刀桿3向上運(yùn)動(dòng),同時(shí)刀具6也退出切削槽。在刀架2的下部對(duì)應(yīng)位于主機(jī)架I下端段的長(zhǎng)圓形孔中心線的部位開(kāi)設(shè)左右向的刀具通孔,在此刀具通孔中安裝切削用刀具6,此刀具6的切削寬度和深度與所加工的環(huán)形溝槽相對(duì)應(yīng)匹配,該切削刀具6可為工具鋼,同時(shí),在刀架2的前部對(duì)應(yīng)位于主機(jī)架I下端段的長(zhǎng)圓形孔中心線的部位(即對(duì)應(yīng)位于刀具通孔的部位)開(kāi)設(shè)鎖緊螺釘孔,在此鎖緊螺釘孔中旋裝鎖緊螺釘4,當(dāng)?shù)毒?插裝入刀架2后用此鎖緊螺釘4固定,此鎖緊螺釘4同時(shí)也起到定位刀架2的作用,當(dāng)?shù)都?裝入主機(jī)架I后用此鎖緊螺釘4限位,使刀架2在長(zhǎng)圓形孔的范圍內(nèi)作左右移動(dòng)并防止刀架2被回位彈簧5-2彈出。在主機(jī)架I上段的右螺紋孔中旋裝進(jìn)刀手柄7,該進(jìn)刀手柄7是左段直徑小而右段直徑大的臺(tái)階形圓柱體,此進(jìn)刀手柄7的左段帶有外螺紋,此進(jìn)刀手柄7的左端部為圓錐臺(tái)體,此圓錐臺(tái)體的錐面與主機(jī)架I中的進(jìn)刀桿3上端的斜面相匹配且抵靠,當(dāng)進(jìn)刀手柄7擰入主機(jī)架I的右螺紋孔中,圓錐臺(tái)體左移時(shí)可使進(jìn)刀桿3向下運(yùn)動(dòng),完成進(jìn)刀動(dòng)作,在進(jìn)刀手柄7的右段圓柱體的左端部圓周刻有進(jìn)刀刻度,在進(jìn)刀手柄7的左段上旋裝帶有指針盤(pán)的指針固定器11,該指針固定器11是個(gè)左小右大的臺(tái)階形圓盤(pán)且左臺(tái)階盤(pán)嵌入主機(jī)架I右螺紋孔的右臺(tái)階孔中,當(dāng)?shù)毒?頂上孔壁時(shí),將指針盤(pán)上的指針12對(duì)準(zhǔn)進(jìn)刀手柄7上的零點(diǎn)刻度,進(jìn)刀手柄7轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)刀時(shí),可指示出進(jìn)刀量和環(huán)形溝槽的切削深度。此外,在主機(jī)架I上端段的上螺紋孔中旋裝左置的扭矩手柄8,該扭矩手柄8是右段直徑小而左段直徑大的臺(tái)階形圓柱體,此扭矩手柄8的右段帶有外螺紋,在主機(jī)架I的中段或下段上(即刻度線15段上)套裝槽位固定環(huán)(器)9,在此槽位固定環(huán)9上開(kāi)設(shè)鎖緊螺孔并旋裝鎖緊螺栓10,槽位固定環(huán)9能夠上下移動(dòng)按照刻度線15調(diào)節(jié)所開(kāi)環(huán)形溝槽的部位,槽位定出后,用鎖緊螺栓10將槽位固定環(huán)9固定。在主機(jī)架I的軸向長(zhǎng)盲孔13內(nèi)滑動(dòng)配合地安裝進(jìn)刀桿3,此進(jìn)刀桿3的上端部為與進(jìn)刀手柄7圓錐臺(tái)體相匹配且抵靠的上斜面,此進(jìn)刀桿3的下端部為與刀架2斜面相匹配且抵靠的下斜面。在孔內(nèi)加工環(huán)形溝槽時(shí),首先要選擇與孔內(nèi)徑相匹配的主機(jī)架1,將主機(jī)架I插入孔中,利用槽位固定環(huán)9定槽位,使刀具6頂靠在孔壁上,轉(zhuǎn)動(dòng)指針12,對(duì)準(zhǔn)進(jìn)刀手柄7上的零點(diǎn)位置,雙手分別握住扭矩手柄8和進(jìn)刀手柄7,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)架I,與此同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)刀 手柄7,開(kāi)始進(jìn)刀,切削溝槽,到達(dá)所需溝槽深度后,退回進(jìn)刀手柄7,刀架2在回位彈簧5-2作用下,退回原位,環(huán)形溝槽加工完成。
權(quán)利要求
1.一種帶有指示裝置的手動(dòng)孔內(nèi)環(huán)形溝槽加工機(jī)具,其特征是該帶有指示裝置的手動(dòng)孔內(nèi)環(huán)形溝槽加工機(jī)具主要由主機(jī)架(I)、刀架(2)、進(jìn)刀桿(3)、回位彈簧(5-2)、刀具(6)、進(jìn)刀手柄(7)、扭矩手柄(8)、槽位固定環(huán)(9)、指針固定器(11)和指針(12)組成;該主機(jī)架(I)是一個(gè)圓柱體,其直徑與待加工內(nèi)環(huán)形溝槽的孔的內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)滑動(dòng)配合,其外表面經(jīng)硬化處理,在主機(jī)架(I)的左部,即偏心于圓柱體軸向中心線的左側(cè),由底部向上開(kāi)設(shè)直達(dá)主機(jī)架(I)上端段的軸向長(zhǎng)盲孔(13),在主機(jī)架(I)的下端段上左右向地開(kāi)設(shè)與長(zhǎng)盲孔(13)相通的徑向方孔(14),且該方孔(14)的上部為右端部封堵的盲孔,在主機(jī)架(I)下端段的右前部對(duì)應(yīng)位于方孔(14)的下部部位開(kāi)設(shè)與方孔(14)相通的長(zhǎng)圓形孔,在主機(jī)架(I)的上段對(duì)應(yīng)位于長(zhǎng)盲孔(13)的上端段的右側(cè)部位開(kāi)設(shè)與長(zhǎng)盲孔(13)相通的右螺紋孔,且此右螺紋孔的右端段為內(nèi)徑大的臺(tái)階孔,在主機(jī)架(I)的上端段對(duì)應(yīng)位于長(zhǎng)盲孔(13)的上方部位開(kāi)設(shè)上螺紋孔,在主機(jī)架(I)右部外表面的中段和下段上豎向設(shè)置刻度線(15); 在主機(jī)架(I)下端段的方孔(14)中滑動(dòng)配合地安裝刀架(2),該刀架(2)呈方形體,此刀架(2)的左上方是左低右高的斜面,此斜面與進(jìn)刀桿(3)下端部的斜面相抵靠并相匹配,在刀架(2)的右上部開(kāi)設(shè)左右向的彈簧盲座孔(5-1 ),在此彈簧盲座孔(5-1)中插裝回位彈簧(5-2),此回位彈簧(5-2)的右端段外伸出彈簧盲座孔(5-1)并抵靠在方孔(14)上部的封堵壁上; 在刀架(2)的下部對(duì)應(yīng)位于主機(jī)架(I)下端段的長(zhǎng)圓形孔中心線的部位開(kāi)設(shè)左右向的刀具通孔,在此刀具通孔中安裝切削用刀具(6),此刀具(6)的切削寬度和深度與所加工的環(huán)形溝槽相對(duì)應(yīng)匹配,同時(shí),在刀架(2)的前部對(duì)應(yīng)位于主機(jī)架(I)下端段的長(zhǎng)圓形孔中心線的部位,即對(duì)應(yīng)位于刀具通孔的部位開(kāi)設(shè)鎖緊螺釘孔,在此鎖緊螺釘孔中旋裝鎖緊螺釘(4); 在主機(jī)架(I)上段的右螺紋孔中旋裝進(jìn)刀手柄(7),該進(jìn)刀手柄(7)是左段直徑小而右段直徑大的臺(tái)階形圓柱體,此進(jìn)刀手柄(7)的左段帶有外螺紋,此進(jìn)刀手柄(7)的左端部為圓維臺(tái)體,在進(jìn)刀手柄(7)的右段圓柱體的左端部圓周刻有進(jìn)刀刻度,在進(jìn)刀手柄(7)的左段上旋裝帶有指針盤(pán)的指針固定器(11),該指針固定器(11)是左小右大的臺(tái)階形圓盤(pán)且左臺(tái)階盤(pán)嵌入主機(jī)架(I)右螺紋孔的右臺(tái)階孔中; 此外,在主機(jī)架(I)上端段的上螺紋孔中旋裝左置的扭矩手柄(8),該扭矩手柄(8)是右段直徑小而左段直徑大的臺(tái)階形圓柱體,此扭矩手柄(8)的右段帶有外螺紋,在主機(jī)架(I)的刻度線(15)段上套裝槽位固定環(huán)(9),在此槽位固定環(huán)(9)上開(kāi)設(shè)鎖緊螺孔并旋裝鎖緊螺栓(10); 在主機(jī)架(I)的軸向長(zhǎng)盲孔(13)內(nèi)滑動(dòng)配合地安裝進(jìn)刀桿(3),此進(jìn)刀桿(3)的上端部為與進(jìn)刀手柄(7)圓錐臺(tái)體相匹配且抵靠的上斜面,此進(jìn)刀桿(3)的下端部為與刀架(2)斜面相匹配且抵靠的下斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有指示裝置的手動(dòng)孔內(nèi)環(huán)形溝槽加工機(jī)具,其特征在于該刀具(6)為工具鋼。
全文摘要
本發(fā)明是一種帶有指示裝置的手動(dòng)孔內(nèi)環(huán)形溝槽加工機(jī)具,屬機(jī)械加工機(jī)具,其特征是該帶有指示裝置的手動(dòng)孔內(nèi)環(huán)形溝槽加工機(jī)具主要由主機(jī)架、刀架、進(jìn)刀桿、回位彈簧、刀具、進(jìn)刀手柄、扭矩手柄、槽位固定環(huán)、指針固定器和指針組成;在主機(jī)架的左部由底向上開(kāi)設(shè)軸向長(zhǎng)盲孔,在長(zhǎng)盲孔中安裝進(jìn)刀桿,在主機(jī)架的下端段開(kāi)設(shè)與此長(zhǎng)盲孔相通的徑向方孔,在方孔中安裝刀架,在刀架上安裝刀具和回位彈簧,在主機(jī)架的上段分別開(kāi)設(shè)螺紋孔安裝進(jìn)刀手柄和扭矩手柄,在主機(jī)架外表面上豎向設(shè)置刻度線并安裝槽位固定環(huán);雙手分別握住扭矩手柄和進(jìn)刀手柄,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)架切削溝槽,使用方便可靠,而且利用率高,加工成本低精度高。
文檔編號(hào)B23D79/00GK102699444SQ20121019371
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者儲(chǔ)伍男, 范乃成, 范學(xué)齊 申請(qǐng)人:范學(xué)齊, 馬鞍山博緯機(jī)械制造有限公司