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      雙主軸機床及裝載和卸載方法

      文檔序號:3202342閱讀:233來源:國知局
      專利名稱:雙主軸機床及裝載和卸載方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種依據(jù)權(quán)利要求I的前序部分所述的雙主軸機床,用于加工旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的工件。
      背景技術(shù)
      在根據(jù)擺動原理工作的機床中,交替地對在兩個主軸中的工件進行加工。在一個工件在其中一個主軸中進行加工期間,可卸載另一主軸。如果非加工時間等于或大于加工時間,則擺動原理在短的加工時間情況下是特別具有優(yōu)勢的。為減少非加工時間,在EP1711309B1中設(shè)置兩個工件主軸以及兩個具有四根數(shù)控軸的刀具轉(zhuǎn)塔。裝載經(jīng)由兩個設(shè)置在工作空間兩側(cè)的裝載和卸載裝置實現(xiàn)
      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的任務(wù)在于,簡化雙主軸車床,實現(xiàn)一種緊湊的結(jié)構(gòu),并改進切屑防護裝置,用于防止切屑從工作空間溢出。此任務(wù)通過依據(jù)權(quán)利要求I所述的車床得以解決。優(yōu)選的實施例由從屬權(quán)利要求
      全A屮
      5 口 QQ o由于在利用擺動原理的機床中,切屑交替地落到兩個主軸上,所以必須也將它們交替地裝載或遮蔽。特別在緊湊的機器中,只有很小的空間可用于切屑防護裝置。根據(jù)本發(fā)明的一個有利的方面,為兩個工件主軸配備一個可伸縮的切屑防護裝置,該切屑防護裝置有選擇地分別遮蔽一個或需要時也同時兩個遮蔽工件主軸。


      下面根據(jù)實施例進一步解釋本發(fā)明。其中圖I從操作側(cè)看的雙主軸車床的視圖,圖2圖I的車床在工件主軸8'裝載時的視圖,圖3圖I的車床在變換加工側(cè)之后的視圖,圖4車床的側(cè)面圖。
      具體實施例方式圖I示出一個雙主軸車床的示意圖。床身構(gòu)成為具有一些豎直的側(cè)壁2、2'和一個同樣豎直的前壁3的支柱I。主軸托架4、4憑借一些導向座5經(jīng)由一些導向裝置6、6,沿垂直方向(Z軸)在側(cè)壁2、2'上可移動。驅(qū)動裝置通過電機7、7'和未示出的球珠絲杠實現(xiàn)。主軸托架4、4'分別支撐工件主軸8、8'。在其下側(cè)設(shè)置用于夾緊工件10的夾緊裝置9、9'。在前壁3的上部中,帶有用于刀具13的刀具架12的支座托架11在導軌14上沿水平方向(X軸)可移動。支座托架11由電機15經(jīng)由球珠絲杠16進行驅(qū)動。工件主軸8與工件10 —起位于工作位置17,并且刀具13嵌接在工件10上。傳送裝置18將未加工的工件10傳送至裝載位置19、19'并且再將已加工工件運走。有利的是,裝載位置19、19'直接設(shè)置在工作位置17、17'下方,從而工件主軸8、8'可以通過一次移動沿著導向裝置6、6'沿垂直方向進行裝載和卸載。切屑防護裝置20具有一種類似漏斗的形狀并且在軌道22、23上可移動地設(shè)置在前壁3上。落到工作位置17、17'的切屑經(jīng)由一些導板25、25'被導入到一個收集槽21中,從而保護傳送裝置18免受落下的切屑和冷卻液影響。特別有利的是,切屑防護裝置20沿水平方向可伸縮。為此兩個導板25、25'可以利用分開的行程缸24的在需要時單獨地移動。在按圖I所示的圖中,兩個導板25、25'設(shè)置在加工位置17、17'下方。在一個工件在工作位置17進行加工期間,夾頭9'可以例如在工作位置17通過沖洗或吹風進行清潔。在上側(cè),切屑防護裝置20如此地向上延伸,以致它從下面包圍刀具架12。
      圖2示出圖I的車床在工件主軸8,裝載時。導板25'由行程缸24移動到停放位置26'并且工件主軸8'沿著導向裝置6'移動到用于夾緊一個未加工工件10的裝載位置19'。圖3示出在變換加工側(cè)之后的車床。工件主軸8'再次位于工作位置19'并且刀具架12通過移動沿著導軌14從機器左側(cè)移到右側(cè),以便在那里加工一個新的工件10。為裝載工件主軸8,導板25停放在停放位置26。圖4示出車床側(cè)視圖。在此看到在側(cè)壁2上在導向裝置6上可移動的主軸托架4。工件主軸8中的工件10由懸掛在后部的刀具架12的刀具進行加工。切屑防護裝置20利用一些導向座在軌道22、23上進行引導。附圖標記I支柱2,2' 側(cè)壁3前壁4、4' 主軸托架5導向座6、6' 導向裝置7、7' 電機8,8' 工件主軸9、9' 夾緊裝置10工件11支座托架12刀具架13刀具14導軌15電機16球珠絲杠17、17' 工作位置18傳送裝置19、19' 裝載位置20切屑防護裝置
      21收集槽22軌道23軌道24行程缸25、25'導板 26停放位置
      權(quán)利要求
      1.機床,包括一個具有兩根工件主軸(8、8’)和一個帶有刀具(13)的刀具架(12)的床身、一個用于工件(10)的傳送裝置(18)、一個具有兩個導板(25、25’ )的切屑防護裝置(20),其中刀具架(12)可移動地設(shè)置在床身上,棚Ij用刀具(13)可交替地時在各工件主軸(8、8’)中工件(10)進行加工,從而同時分別可以對不同的工件主軸(8、8’)進行裝載和卸載,同時每個工件主軸(8、8’ )都從尸個㈨口工工件(10)的工作位置(17、17’ )可移動到一個裝載位置(19、19’),其特征在于,為了工件主軸(8、8’)的裝載和卸載,各導板(25、25’)從尸些在工作位置(17、17’)和裝載位置(19、19’)之間的區(qū)域可移動到各停放位置(26、26,)。
      2.依據(jù)權(quán)利要求I所述的機床,其特征在于,通過沿著導軌(14)移動刀具架(12),啪口工在各工件主軸(8、8’ )中的工件(10)。
      3.依據(jù)權(quán)利要求I或2所述的機床,其特征在于,在床身上的工件主軸(8、8’)沿垂直方向沿著導向裝置(6、6’ )山口工位置(17、17’ )可移動到裝載位置(19、19’)。
      4.依據(jù)枳利要求I至3之一所述的機床,其特征在于,在床身上的導板(25、25’)沿水平方向可移動地在軌道(22、23)上進行引導。
      5.依據(jù)權(quán)利要求I至4之尸所述的機床,其特征在于,切屑防護裝置(20)可伸縮,并且同時導板(25、25’)可移動到一些在工作位置(17、17,)和裝載位置(19、19’)之間的區(qū)域內(nèi)。
      6.依據(jù)棚Ij要求I至5之尸所述的機床,其特征在于,刀具支座(12)從上卻伸入到切屑防護裝置(20)中。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種雙主軸機床,包括一個具有兩根工件主軸(8、8′)和一個帶有刀具(13)的刀具架(12)的床身、一個用于工件(10)的傳送裝置(18)、一個具有兩個導板(25、25′)的切屑防護裝置(20),其中刀具架(12)可移動的設(shè)置在床身上,并且利用刀具(13)可交替地對在各工件主軸(8、8′)中的工件(10)進行加工,從而同時分別在不同的工件主軸(8、8′)中可更換工件(10),其中每個工件主軸(8、8′)都從一個可加工工件(10)的工作位置(17、17′)可移動到一個裝載位置(19、19′),其中為了工件主軸(8、8′)的裝載和卸載,各導板(25、25′)從一些在工作位置(17、17′)和裝載位置(19、19′)之間的區(qū)域可移動到各停放位置(26、26′)。
      文檔編號B23Q39/00GK102729100SQ201210194399
      公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
      發(fā)明者M·克里格 申請人:Emag控股有限公司
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