專利名稱：導向輥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于機械技術領域，具體涉及一種導向輥。
背景技術：
在冶金、紡織、印染 及造紙等的板帶加工生產線上，根據加工工藝需要，需要各種各樣的大型導向輥，以金屬加工中的連鑄連軋工藝為例，由于從鑄造機中出來的金屬帶速度較高，這樣高速的金屬帶在進入卷取機前必須進行準確導向，否則將會出現碰撞堆積現象，造成設備事故停機，所以需要通過設置導向輥，解決上述問題。但是，在現有技術中，導向輥通常受到自身結構與材質的限制，不能起到很好的導向作用，所以往往需要通過設置多個導向輥來完成待加工工件的導向，成本較高，且增加的設備的復雜程度。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供導向效果好的導向輥。為實現上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供的一種導向輥，該導向輥包括圓柱形的輥體，所述輥體縱長方向的兩端包括有限位裝置，所述輥體表面覆蓋有防滑層。作為本發(fā)明的進一步改進，所述限位裝置包括設置于所述輥體縱長方向兩端的限位輪。作為本發(fā)明的進一步改進，所述防滑層的材質包括橡膠、樹脂、硅膠、或其任意組
口 o作為本發(fā)明的進一步改進，所述防滑層的厚度大于10毫米。上述發(fā)明目的也可以通過如下技術手段實現，提供一種導向輥，該導向輥包括 圓柱形的輥體；
輥軸，所述輥軸設置于所述輥體縱長方向的兩端；
其中，所述輥體縱長方向的兩端還包括有限位裝置，所述輥體表面覆蓋有防滑層。作為本發(fā)明的進一步改進，所述限位裝置包括設置于所述輥體縱長方向兩端的限位輪。作為本發(fā)明的進一步改進，所述防滑層的材質包括橡膠、樹脂、硅膠、或其任意組
口 O作為本發(fā)明的進一步改進，所述防滑層的厚度大于10毫米。與現有技術相比，本發(fā)明通過在導向輥的兩端設置限位裝置，并在輥體表面設置防滑層，可以有效地對需要導向的工件進行導向，避免了設置過多的導向輥，降低了設備的復雜度，節(jié)約成本。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的有關本發(fā)明的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本發(fā)明夾送輥第一實施方式的結構示意 圖2是本發(fā)明夾送輥第二實施方式的結構示意圖。
具體實施例方式以下將結合附圖所示的具體實施方式
對本發(fā)明進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本發(fā)明，本領域的普通技術人員根據這些實施方式所做出的結構、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護范圍內。此外，在不同的實施方式中，可能采用重復的附圖標號/標記，但是這些重復僅僅 是為了簡單清楚地描述本發(fā)明，不代表各實施方式間具有任何功能/結構上的關聯。參圖I，介紹本發(fā)明導向輥10的第一實施方式，該導向輥10包括棍體11以及限位裝置12。輥體11大致呈圓柱形，在輥體11縱長方向的兩端包括有限位裝置12。在本實施方式中，該限位裝置12為限位輪，該限位輪實質上略高于輥體11本身，當待加工件，例如鋁帶需要經過導向輥10時，該限位輪可以將鋁帶的方向進行限位，防止出現鋁帶偏移至輥體11外部的狀況。作為優(yōu)選的實施方式，輥體11表面還覆蓋有防滑層13，該防滑層13可以防止例如鋁帶在導向輥10上打滑，或者偏移方向，并且，該防滑層13可以給經過其的鋁帶施加一定的牽引摩擦力，使得鋁帶不會在導向輥10處發(fā)生堆積。優(yōu)選地，防滑層13的材質可以例如選自橡膠、樹脂、硅膠、或其任意的組合。在本實施方式中，防滑層13的厚度至少大于10毫米，以保證防滑層13能夠擁有較長的使用時間。當該防滑層13由于使用時間過長而逐漸磨損，或者作用下降時，可以方便地由技術人員進行替換，節(jié)約成本。參圖2，介紹本發(fā)明導向輥10的第二實施方式，該導向輥10包括輥體11、設置于輥體11縱長方向兩端的輥軸14、以及限位裝置12。輥軸14用于與外接機械部件進行連接。輥體11大致呈圓柱形，在輥體11縱長方向的兩端包括有限位裝置12。在本實施方式中，該限位裝置12為限位輪，該限位輪實質上略高于輥體11本身，當待加工件，例如鋁帶需要經過導向輥10時，該限位輪可以將鋁帶的方向進行限位，防止出現鋁帶偏移至輥體11外部的狀況。作為優(yōu)選的實施方式，輥體11表面還覆蓋有防滑層13，該防滑層13可以防止例如鋁帶在導向輥10上打滑，或者偏移方向，并且，該防滑層13可以給經過其的鋁帶施加一定的牽引摩擦力，使得鋁帶不會在導向輥10處發(fā)生堆積。優(yōu)選地，防滑層13的材質可以例如選自橡膠、樹脂、硅膠、或其任意的組合。在本實施方式中，防滑層13的厚度至少大于10毫米，以保證防滑層13能夠擁有較長的使用時間。當該防滑層13由于使用時間過長而逐漸磨損，或者作用下降時，可以方便地由技術人員進行替換，節(jié)約成本。
特殊地，在上述的實施方式中，輥體11的長度設置為I. 35米。本發(fā)明的有益效果是通過在導向輥10的兩端設置限位裝置12，并在輥體11表面設置防滑層13，可以有效地對需要導向的工件進行導向，避免了設置過多的導向輥10，降低了設備的復雜度，節(jié)約成本。應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說 明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種導向輥，其特征在于，該導向輥包括圓柱形的輥體，所述輥體縱長方向的兩端包括有限位裝置，所述輥體表面覆蓋有防滑層。
2.根據權利要求I所述的導向輥，其特征在于，所述限位裝置包括設置于所述輥體縱長方向兩端的限位輪。
3.根據權利要求I所述的導向輥，其特征在于，所述防滑層的材質包括橡膠、樹脂、硅膠、或其任意組合。
4.根據權利要求I所述的導向輥，其特征在于，所述防滑層的厚度大于10毫米。
5.—種導向棍,其特征在于,該導向棍包括 圓柱形的輥體； 輥軸，所述輥軸設置于所述輥體縱長方向的兩端； 其中，所述輥體縱長方向的兩端還包括有限位裝置，所述輥體表面覆蓋有防滑層。
6.根據權利要求5所述的導向輥，其特征在于，所述限位裝置包括設置于所述輥體縱長方向兩端的限位輪。
7.根據權利要求5所述的導向輥，其特征在于，所述防滑層的材質包括橡膠、樹脂、硅膠、或其任意組合。
8.根據權利要求5所述的導向輥，其特征在于，所述防滑層的厚度大于10毫米。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種導向輥，該導向輥包括圓柱形的輥體，所述輥體縱長方向的兩端包括有限位裝置，所述輥體表面覆蓋有防滑層。通過在導向輥的兩端設置限位裝置，并在輥體表面設置防滑層，可以有效地對需要導向的工件進行導向，避免了設置過多的導向輥，降低了設備的復雜度，節(jié)約成本。
文檔編號B21C47/34GK102716938SQ20121020086
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月19日 優(yōu)先權日2012年6月19日
發(fā)明者錢文明 申請人:無錫市百順機械廠