專利名稱：多功能液壓雙缸沖剪機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及到設備，尤其是涉及到一種多功能液壓雙缸沖剪機。技術背景
目前使用的沖剪機功 能單一、沖壓壓力低，存在著噪音大，安裝難度大等缺點。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種功能全面、沖壓壓力高的多功能液壓雙缸沖剪機。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種多功能液壓雙缸沖剪機，包括大油缸、小油缸、電器控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機座，其特征在于所述的機座上左邊設有電機與泵連接，右邊設置的油箱通過管路與液壓系統(tǒng)連接，液壓系統(tǒng)的后面設置有風冷裝置；所述的電機上方設置有電器控制系統(tǒng)；在機身的左側上方設有大油缸，所述的大油缸活塞穿過罩體與沖頭連接，沖頭下方對應設置有沖孔下模座；所述機身右側上方設置有小油缸，小油缸活塞通過耳環(huán)與型剪刀架連接，型剪刀架的另一端設置有模剪動刀片，模剪動刀片的下方對應設置有模剪座；機身中間通過偏心軸設置有固定板，所述的固定板左上方設置有角鋼剪切工位，固定板右上方設置有型材剪切工位，固定板下面設置有剪板工位。本發(fā)明結構合理，功能全面，沖壓壓力高，提高了工作效率。


圖I是本發(fā)明結構示意圖。圖中I、大油缸，2、罩體，3、沖頭，4、沖孔下模座，5、電器控制系統(tǒng)，
6、電機，7、泵，8、風冷裝置，9、液壓系統(tǒng)，10、油箱，11、機身，12、小油缸，13、耳環(huán)，14、型剪刀架，15、模剪動刀片，16、模剪座，17、機座，18、角鋼剪切工位，19、型材剪切工位，20、剪板工位，21、偏心軸，22、固定板。
具體結構方式
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明
一種多功能液壓雙缸沖剪機，包括大油缸I、小油缸12、電器控制系統(tǒng)5、液壓系統(tǒng)9、機座17，其特征在于所述的機座17上左邊設有電機6與泵7連接，右邊設置的油箱10通過管路與液壓系統(tǒng)9連接，液壓系統(tǒng)9的后面設置有風冷裝置8 ;所述的電機6上方設置有電器控制系統(tǒng)5 ;在機身11的左側上方設有大油缸I，所述的大油缸I活塞穿過罩體2與沖頭3連接，沖頭3下方對應設置有沖孔下模座4 ;所述機身11右側上方設置有小油缸12，小油缸12活塞通過耳環(huán)13與型剪刀架14連接，型剪刀架14的另一端設置有模剪動刀片15，模剪動刀片15的下方對應設置有模剪座16 ;機身11中間通過偏心軸21設置有固定板22，所述的固定板22左上方設置有角鋼剪切工位18，固定板22右上方設置有型材剪切工位19，固定板22下面設置有剪板工位20。具體實施時，啟動電器控制系統(tǒng)5開關，電機6帶動泵7進行工作，泵從油箱吸入液壓油進入液壓閥板，即通過液壓系統(tǒng)9將液壓油供應給大油缸I和小油缸12 ;當液壓油推動大油缸I活塞向下時，沖孔工位進行工作。同理，泵通過液壓系統(tǒng)9將油供應給小油缸12，使小油缸12活塞向下運動，從而使型剪刀架14以偏心軸21為中心，在機身11內進行上下擺動，從而同時帶動角鋼剪切工位18、型材剪切工位、剪板工位20和模剪工位進行工作。本發(fā)明大油缸I沖壓力最大可達到3500KN，可沖最大板厚50mm，型剪刀架的小油缸12剪切力最大可達4000KN,可剪最大板厚45mm,可剪最大板寬760mm。 本發(fā)明結構合理，兩頭油缸合用一液壓閥板，可單工位或雙工位同時工作，整體外型美觀，重量輕，各工位排列緊湊，且機器在運作過程中，噪音低，輕便可靠且有過載性能，在確保工作精度的前提下，提高了工作效率及生產能力。
權利要求
1.一種多功能液壓雙缸沖剪機，包括大油缸(I)、小油缸(12)、電器控制系統(tǒng)(5)、液壓系統(tǒng)(9 )、機座(17)，其特征在于所述的機座(17)上左邊設有電機(6 )與泵(7 )連接，右邊設置的油箱(10)通過管路與液壓系統(tǒng)(9)連接，液壓系統(tǒng)(9)的后面設置有風冷裝置(8);所述的電機(6)上方設置有電器控制系統(tǒng)(5);在機身(11)的左側上方設有大油缸(I),所述的大油缸(I)活塞穿過罩體(2)與沖頭(3)連接，沖頭(3)下方對應設置有沖孔下模座(4);所述機身(11)右側上方設置有小油缸(12)，小油缸(12)活塞通過耳環(huán)(13)與型剪刀架(14)連接，型剪刀架(14)的另一端設置有模剪動刀片(15)，模剪動刀片(15)的下方對應設置有模剪座(16);機身(11)中間通過偏心軸(21)設置有固定板(22)，所述的固定板(22)左上方設置有角鋼剪切工位(18)，固定板(22)右上方設置有型材剪切工位(19)，固定板(22)下面設置有剪板工位(20)。
全文摘要
一種多功能液壓雙缸沖剪機，包括大油缸、小油缸、機座。所述的機座上左邊設有電機與泵連接，右邊設置的油箱通過管路與液壓系統(tǒng)連接；所述的電機上方設置有電器控制系統(tǒng)；在機身的左側上方設有大油缸，所述的大油缸活塞穿過罩體與沖頭連接，沖頭下方對應設置有沖孔下模座；所述機身右側上方設置有小油缸，小油缸活塞通過耳環(huán)與型剪刀架連接，型剪刀架的另一端設置有模剪動刀片，模剪動刀片的下方對應設置有模剪座；機身中間通過偏心軸設置有固定板，所述的固定板左上方設置有角鋼剪切工位，固定板右上方設置有型材剪切工位，固定板下面設置有剪板工位。本發(fā)明結構合理，功能全面，沖壓壓力高，提高了工作效率。
文檔編號B23P23/02GK102744608SQ20121020162
公開日2012年10月24日 申請日期2012年6月19日 優(yōu)先權日2012年6月19日
發(fā)明者丁健 申請人:江蘇金三力機械制造有限公司